聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚乙烯连续复合管道加工设备技术领域，特别公开了一种聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，其技术方案是：底座上表面两侧均固定连接有固定转动座，两组固定转动座的中心安设有空心转轴，所述空心转轴上套接有多组布线组件，所述布线组件包括固定盘，所述固定盘两侧壁分别固定连接有多组涤纶丝线卷，所述涤纶丝线卷侧端外壁靠近固定盘的一侧固定有夹紧部件。有益效果是：本实用新型专利技术中的涤纶丝线卷的直径随着缠绕而减小时，设置的夹紧部件也能对涤纶丝线卷进行进一步夹紧，进而能有效防止涤纶丝线卷在输线时出现跳动的情况，从而使得聚乙烯连续复合管缠绕涤纶丝线的效果更好，强度更稳定。强度更稳定。强度更稳定。

【技术实现步骤摘要】
聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置


[0001]本技术涉及聚乙烯连续复合管道加工设备
，特别涉及一种聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置。

技术介绍

[0002]现有的石油工业中，连续油管得到广泛使用，现有的连续油管是用低碳合金钢制作的管材，有很好的挠性，又称挠性油管，一卷连续油管长几千米。可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。
[0003]但是，现有的金属连续油管存在的问题是在井下容易腐蚀，降低了使用寿命，为此，技术人员开始利用聚乙烯连续复合管来代替金属连续油管，聚乙烯连续复合管包括基础聚乙烯管，基础聚乙烯管外侧端壁需通过缠绕的方式固定涤纶层，接着需要在涤纶层外侧固定黑色基础聚乙烯管。
[0004]其中，基础聚乙烯管在利用挤出机生产完成后，需要利用缠绕机在基础聚乙烯管外侧端壁缠绕涤纶丝层，而现有的缠绕机在对基础聚乙烯管缠绕时，涤纶丝线卷的直径会随着涤纶丝缠绕在基础聚乙烯管上而逐渐减小，而当涤纶丝线卷直径减小时，随着缠绕装置对线卷的拖曳，会使得涤纶丝线卷发生跳动，而一旦线卷发生跳动，则会对涤纶丝的缠绕效果造成影响，进而可能影响复合管的强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出有的缠绕机在对基础聚乙烯管缠绕时，涤纶丝线卷的直径会随着涤纶丝缠绕在基础聚乙烯管上而逐渐减小，而当涤纶丝线卷直径减小时，随着缠绕装置对线卷的拖曳，会使得涤纶丝线卷发生跳动，而一旦线卷发生跳动，则会对涤纶丝的缠绕造成影响的问题。
[0006]本技术提供的一种聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，其技术方案是：包括底座，所述底座上表面两侧均固定连接有固定转动座，两组固定转动座的中心安设有空心转轴，左侧的固定转动座的左侧固定有动力装置，右侧的固定转动座的右侧设有空心缠绕头，所述空心缠绕头的左端与空心转轴连接，其中，所述空心转轴上套接有多组布线组件，通过动力装置驱动空心转轴旋转带动布线组件和空心缠绕头旋转；
[0007]所述布线组件包括固定盘，所述固定盘两侧壁分别固定连接有多组涤纶丝线卷，所述涤纶丝线卷侧端外壁靠近固定盘的一侧固定有夹紧部件，两组涤纶丝线卷之间固定连接有限位铁圈，所述限位铁圈通过铁圈固定架与固定盘两侧端外壁固定连接。
[0008]优选的，上述涤纶丝线卷设置的数量为十个，十个涤纶丝线卷通过环形阵列的方式在固定盘两侧端外壁布置，每个涤纶丝线卷均通过滑动连接的方式套接有线辊固定座，线辊固定座与固定盘两侧端外壁转动连接。
[0009]优选的，上述夹紧部件包括第一固定杆，所述第一固定杆底端部与固定盘侧端外壁固定连接，所述第一固定杆靠近涤纶丝线卷的一端设置有转动筒，所述转动筒底端设有转动销，所述转动销底端与固定盘外壁固定连接，所述转动筒两侧端外壁均固定连接有锥形连板，所述第一固定杆靠近转动筒的一端通过第一弹簧与一组锥形连板固定连接。
[0010]优选的，上述转动筒靠近涤纶丝线卷的一端固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离转动筒的一端转动连接有第一限位转辊，所述第一限位转辊与涤纶丝线卷配合使用，所述转动筒远离第一弹簧一侧的锥形连板固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离转动筒的一端与第一连杆侧端外壁固定连接。
[0011]优选的，上述涤纶丝线卷远离第一限位转辊的一侧设置有第二连杆，所述第二连杆远离涤纶丝线卷的一端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆底端与固定盘外壁固定连接，所述第二连杆靠近涤纶丝线卷的一端转动连接有第二限位转辊，所述第二限位转辊与涤纶丝线卷配合使用。
[0012]优选的，上述固定盘两侧端外壁中心处开设有通孔，所述通孔与空心转轴配合使用，所述通孔远离固定盘中心处的一端开设有穿线孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，当涤纶丝线卷输出涤纶丝时导致其外直径减小时，设置的第一弹簧会随着涤纶丝线卷直径的减小而拉动锥形连板，使得转动筒带动第一连杆与第一限位转辊向着涤纶丝线卷的方向进行移动，而在转动筒转动的过程中，与第二弹簧连接的锥形连板会对第二弹簧进行挤压，使得第二弹簧通过弹性作用力配合第一弹簧，从而使得第一连杆带动第一限位转辊对涤纶丝线卷外侧端壁进行夹紧，所以，本技术中即使涤纶丝线卷的直径减小，设置的夹紧部件也能对涤纶丝线卷进行夹紧，进而能有效防止涤纶丝线卷在输线时出现跳动的情况，从而使得聚乙烯管缠绕涤纶丝线效果更好，避免了影响聚乙烯连续复合管的强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定盘的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹紧部件的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中的A处放大的结构示意图；
[0019]图中：底座100、空心转轴200、固定转动座300、布线组件400、固定盘410、涤纶丝线卷420、线辊固定座421、夹紧部件430、第一固定杆431、第一弹簧432、转动筒433、第一连杆434、第一限位转辊435、第二弹簧436、第二固定杆437、第二连杆438、第二限位转辊439、限位铁圈440、通孔450、穿线孔451、动力装置500、空心缠绕头600。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1，参照图1
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4，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯连续复合管涤纶
丝缠绕装置，包括底座100，设置的底座100是为了对整个装置进行支撑固定，底座100上表面两侧均固定连接有固定转动座300，设置的固定转动座300是为了对空心转轴200两侧端部进行支撑，两组固定转动座300的中心安设有空心转轴200，设置的空心转轴200是为了带动布线组件400进行转动，空心转轴200上套接有两组布线组件400，设置的布线组件400是为了放置涤纶丝线卷420，进而使得涤纶丝能缠绕在基础聚乙烯管上，而工人在缠绕时可将聚乙烯管从空心转轴200内部穿过，布线组件400包括固定盘410，固定盘410两侧壁分别固定连接有多组涤纶丝线卷420，涤纶丝线卷420侧端外壁靠近固定盘410的一侧固定有夹紧部件430，设置的夹紧部件430是为了对涤纶丝线卷420进行限位，进而避免涤纶丝在缠绕过程中使得涤纶丝线卷420进行跳动，两组涤纶丝线卷420之间固定连接有限位铁圈440，设置的限位铁圈440是为了对最外圈涤纶丝线卷420输送的涤纶丝线进行限位，限位铁圈440通过铁圈固定架与固定盘410两侧端外壁固定连接，设置的铁圈固定架是为了对限位铁圈440进行固定，每组涤纶丝线卷420设置的数量可以为十个，当然也可以为其他数量，十个涤纶丝线卷420通过环形阵列的方式在固定盘410两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，包括底座（100），所述底座（100）上表面两侧均固定连接有固定转动座（300），两组固定转动座（300）的中心安设有空心转轴（200），左侧的固定转动座（300）的左侧固定有动力装置（500），右侧的固定转动座（300）的右侧设有空心缠绕头（600），所述空心缠绕头（600）的左端与空心转轴（200）连接，其特征在于：所述空心转轴（200）上套接有多组布线组件（400），通过动力装置（500）驱动空心转轴（200）旋转带动布线组件（400）和空心缠绕头（600）旋转；所述布线组件（400）包括固定盘（410），所述固定盘（410）两侧壁分别固定连接有多组涤纶丝线卷（420），所述涤纶丝线卷（420）侧端外壁靠近固定盘（410）的一侧固定有夹紧部件（430），两组涤纶丝线卷（420）之间固定连接有限位铁圈（440），所述限位铁圈（440）通过铁圈固定架与固定盘（410）两侧端外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，其特征在于：所述涤纶丝线卷（420）设置的数量为十个，十个涤纶丝线卷（420）通过环形阵列的方式在固定盘（410）两侧端外壁布置，每个涤纶丝线卷（420）均通过滑动连接的方式套接有线辊固定座（421），线辊固定座（421）与固定盘（410）两侧端外壁转动连接。3.根据权利要求1所述的聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕装置，其特征在于：所述夹紧部件（430）包括第一固定杆（431），所述第一固定杆（431）底端部与固定盘（410）侧端外壁固定连接，所述第一固定杆（431）靠近涤纶丝线卷（420）的一端设置有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕春玉，贺新震，邱建波，
申请(专利权)人：东营市东达机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：