一种用于风电设备的自冷却轴承隔圈制造技术

本实用新型专利技术涉及风电设备技术领域，且公开了一种用于风电设备的自冷却轴承隔圈，包括轴承以及套设在轴承外部的两个定子，位于右侧的定子的左侧壁上下两端对称水平开设有条形槽，两个条形槽的内部均固定设有锁止机构，两个定子的左右两侧分别固定连接有环形板，两个定子的内部位于轴承的左右两侧处均设置有外隔圈，两个外隔圈的内部均设置有内隔圈，且两个内隔圈的外圈壁均开设有螺旋槽，轴承的外圈和内圈的左右两侧壁上下两端均固定连接有定位块。本实用新型专利技术不仅大幅提高了自冷却效果，而且便于进行组装，省时省力效率高。省时省力效率高。省时省力效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风电设备的自冷却轴承隔圈


[0001]本技术涉及风电设备
，尤其涉及一种用于风电设备的自冷却轴承隔圈。

技术介绍

[0002]利用风能发电或者风力发电的设备。风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障。而风力发电设备所使用的轴承如果冷却系统较差，则会降低使用寿命和增加维护成本。
[0003]现有的用于风电设备的自冷却轴承隔圈自冷却效果较差，且不便于进行组装，费时费力效率低，所以我们推出了一种用于风电设备的自冷却轴承隔圈。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中自冷却效果较差，且不便于进行组装，费时费力效率低的问题，而提出的一种用于风电设备的自冷却轴承隔圈。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于风电设备的自冷却轴承隔圈，包括轴承以及套设在轴承外部的两个定子，位于右侧的所述定子的左侧壁上下两端对称水平开设有条形槽，两个所述条形槽的内部均固定设有锁止机构，两个所述定子的左右两侧分别固定连接有环形板，两个所述定子的内部位于轴承的左右两侧处均设置有外隔圈，两个所述外隔圈的内部均设置有内隔圈，且两个内隔圈的外圈壁均开设有螺旋槽，所述轴承的外圈和内圈的左右两侧壁上下两端均固定连接有定位块，两个所述外隔圈和两个内隔圈相对的一侧的侧壁均开设有与对应的定位块相配合的定位槽，所述环形板的侧壁与螺旋槽的位置对应处对称开设有多个均匀分布的通风孔。
[0007]优选的，所述锁止机构包括弹性杆和卡块，所述弹性杆水平设置在条形槽的内部远离轴承的一侧处，且弹性杆的左端延伸至条形槽的外部并与另一个定子的右侧壁固定连接，所述卡块与弹性杆远离轴承的一侧杆壁右端固定连接，所述条形槽远离轴承的一侧的槽壁开设有与卡块相配合的卡孔。
[0008]优选的，所述卡块远离轴承的一侧的侧壁右端开设有斜面。
[0009]优选的，位于左侧的所述定子的右侧壁固定连接有抵紧圈。
[0010]优选的，多个所述定位块远离轴承的一端均设置为球形面。
[0011]优选的，两个所述内隔圈相背离的一侧的侧壁上下两端均开设有放置槽，多个所述放置槽的内部均滑动连接有滚珠，多个所述滚珠的一端均延伸至放置槽的外部并与对应的环形板相抵设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于风电设备的自冷却轴承隔圈，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于风电设备的自冷却轴承隔圈，通过设有的内隔圈、外隔圈、定位块、环形
板、螺旋槽、通风孔和定子，大幅提高了自冷却效果。
[0014]2、该用于风电设备的自冷却轴承隔圈，通过设有的锁止机构，便于进行组装，省时省力效率高。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅大幅提高了自冷却效果，而且便于进行组装，省时省力效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于风电设备的自冷却轴承隔圈的结构示意图；
[0017]图2为图1中环形板的侧视示意图；
[0018]图3为图1中局部A部分的结构放大图；
[0019]图4为图1中局部B部分的结构放大图。
[0020]图中：1轴承、2环形板、3定子、4通风孔、5内隔圈、6滚珠、7外隔圈、8螺旋槽、9定位块、10卡块、11抵紧圈、12弹性杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种用于风电设备的自冷却轴承隔圈，包括轴承1以及套设在轴承1外部的两个定子3，位于右侧的定子3的左侧壁上下两端对称水平开设有条形槽，两个条形槽的内部均固定设有锁止机构，两个定子3的左右两侧分别固定连接有环形板2，两个定子3的内部位于轴承1的左右两侧处均设置有外隔圈7，两个外隔圈7的内部均设置有内隔圈5，且两个内隔圈5的外圈壁均开设有螺旋槽8，轴承1的外圈和内圈的左右两侧壁上下两端均固定连接有定位块9，两个外隔圈7和两个内隔圈5相对的一侧的侧壁均开设有与对应的定位块9相配合的定位槽，环形板2的侧壁与螺旋槽8的位置对应处对称开设有多个均匀分布的通风孔4。
[0023]锁止机构包括弹性杆12和卡块10，弹性杆12水平设置在条形槽的内部远离轴承1的一侧处，且弹性杆12的左端延伸至条形槽的外部并与另一个定子3的右侧壁固定连接，卡块10与弹性杆12远离轴承1的一侧杆壁右端固定连接，条形槽远离轴承1的一侧的槽壁开设有与卡块10相配合的卡孔。
[0024]卡块10远离轴承1的一侧的侧壁右端开设有斜面，斜面便于卡块10卡入卡孔。
[0025]位于左侧的定子3的右侧壁固定连接有抵紧圈11，抵紧圈11可使得两个定子3的连接更紧固。
[0026]多个定位块9远离轴承1的一端均设置为球形面，球形面便于定位块9卡入定位槽的内部。
[0027]两个内隔圈5相背离的一侧的侧壁上下两端均开设有放置槽，多个放置槽的内部均滑动连接有滚珠6，多个滚珠6的一端均延伸至放置槽的外部并与对应的环形板2相抵设置，滚珠6降低了内隔圈5与环形板2之间的摩擦力。
[0028]本技术中，使用时，将两个内隔圈5分别套设在两个外隔圈7内，再将两个外隔
圈7分别放置在两个定子3内，将定位块9插入对应的定位槽内，弹性杆12带动卡块10卡入卡孔内部，转动轴承内圈时，轴承内圈通过定位块9和定位槽带动内隔圈5转动，内隔圈5通过螺旋槽将外部空气通过通风孔吸入轴承1的内圈和外圈内并进行冷却。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风电设备的自冷却轴承隔圈，包括轴承(1)以及套设在轴承(1)外部的两个定子(3)，其特征在于，位于右侧的所述定子(3)的左侧壁上下两端对称水平开设有条形槽，两个所述条形槽的内部均固定设有锁止机构，两个所述定子(3)的左右两侧分别固定连接有环形板(2)，两个所述定子(3)的内部位于轴承(1)的左右两侧处均设置有外隔圈(7)，两个所述外隔圈(7)的内部均设置有内隔圈(5)，且两个内隔圈(5)的外圈壁均开设有螺旋槽(8)，所述轴承(1)的外圈和内圈的左右两侧壁上下两端均固定连接有定位块(9)，两个所述外隔圈(7)和两个内隔圈(5)相对的一侧的侧壁均开设有与对应的定位块(9)相配合的定位槽，所述环形板(2)的侧壁与螺旋槽(8)的位置对应处对称开设有多个均匀分布的通风孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于风电设备的自冷却轴承隔圈，其特征在于，所述锁止机构包括弹性杆(12)和卡块(10)，所述弹性杆(12)水平设置在条形槽的内部远离轴承(1)的一侧处...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小平，
申请(专利权)人：重庆蜀之源机电有限公司，
类型：新型
国别省市：