本实用新型专利技术公开的属于网格布制备技术领域，具体为一种双面纺织网格布的喷涂装置，包括输送机构、支撑台、喷涂装置，所述支撑台与喷涂装置均安装在输送机构上，所述支撑台上安装有抽风窗口，所述支撑台左侧壁安装有净化装置，所述输送机构底部安装有抽风装置，所述净化装置内右侧纵向设有出气管，所述抽风窗口与抽风装置均通过管道与出气管连通，所述净化装置内底部左侧安装有水泵，本实用新型专利技术由于设有净化装置，通过抽风窗口与抽风装置将喷涂装置产生的废气吸送进入净化装置中，将废气经由循环水过滤后，废气通过排气管排出，有害气体残留在循环水中，循环水中的喷涂残渣与有害气体被过滤装置过滤出，实现循环处理。实现循环处理。实现循环处理。
【技术实现步骤摘要】
一种双面纺织网格布的喷涂装置
[0001]本技术涉及网格布制备
，具体为一种双面纺织网格布的喷涂装置。
技术介绍
[0002]网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维，具有强度高、耐碱性好的优点。网格布在加工过程中同样需要进行染色处理，常见的染色方式是将网格布浸没在染料池中进行染色，当需要将在网格布两面染上不同颜色时，通常使用的使喷染装置，先将不需要喷染的一面覆一层薄膜，将需要染色的一面转移到喷染装置下，进行喷染，覆一层薄膜的目的是为了防止染料透过网格布的通孔印染到另一面，印好一面后撕下薄膜，并将染色好的一面覆上薄膜，将待印染。的一面转移到喷染装置下进行喷染，实现双面非同色的目的。
[0003]现有对网格布的喷涂装置没有对废气处理的功能，在进行喷涂工作的过程中，产生的废气未经处理后就排放，从而造成了环境的污染，久而久之也会危害操作工人的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种双面纺织网格布的喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的产生的废气未经处理后就排放，造成了环境的污染，危害操作工人的身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面纺织网格布的喷涂装置，包括输送机构、支撑台、喷涂装置，所述支撑台与喷涂装置均安装在输送机构上，所述支撑台上安装有抽风窗口，所述支撑台左侧壁安装有净化装置，所述输送机构底部安装有抽风装置，所述净化装置内右侧纵向设有出气管，所述抽风窗口与抽风装置均通过管道与出气管连通，所述净化装置内底部左侧安装有水泵，所述净化装置内底部中间设有水箱，所述出气管的延伸端插设在水箱中，所述净化装置内上方设有排气管，所述排气管底部罩设在水箱上方，所述排气管内设有过滤板，所述水箱的后方设有过滤装置，所述水泵输入端与输出端通过水管分别与水箱出水端、过滤装置进水端连接，所述过滤装置的出液端通过水管与水箱的进水端连接。
[0006]优选的，所述喷涂装置包括电机、丝杆、固定座、左右两个滑台、支撑板、气缸与喷头，所述电机与固定座分别安装在支撑台正面左右两侧，所述电机的输出轴与丝杆连接，所述丝杆的另一端通过轴承与固定座连接。
[0007]优选的，所述滑台螺接在丝杆外壁，所述支撑板背面与滑台正面连接，所述气缸安装在支撑板的正面，所述喷头安装在气缸底部伸缩端。
[0008]优选的，所述喷头与气缸底部伸缩端通过卡接、铰接或连接装置连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术由于设有净化装置，通过抽风窗口与抽风装置将喷涂装置产生的废气
吸送进入净化装置中，将废气经由循环水过滤后，废气通过排气管排出，有害气体残留在循环水中，循环水中的喷涂残渣与有害气体被过滤装置过滤出，实现循环处理。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术净化装置结构示意图。
[0013]图中：1输送机构、2支撑台、3架板、4电机、5丝杆、6支撑板、7气缸、8喷头、9抽风窗口、10管道、11净化装置、12抽风装置、13出气管、14水箱、15排气管、16过滤板、17水泵。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]实施例：
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种双面纺织网格布的喷涂装置，包括输送机构1、支撑台2、喷涂装置，所述支撑台2与喷涂装置均安装在输送机构1上，所述支撑台2上安装有抽风窗口9，抽风窗口9能够将喷涂装置喷涂时产生的废气抽送进入净化装置11中，所述支撑台2左侧壁安装有净化装置11，净化装置11能够对废气中的有害气体进行处理，所述输送机构1底部安装有抽风装置12，抽风装置12也能够将喷涂装置喷涂时产生的废气抽送进入净化装置11中，所述净化装置11内右侧纵向设有出气管13，所述抽风窗口9与抽风装置12均通过管道10与出气管13连通，所述净化装置11内底部左侧安装有水泵17，所述净化装置11内底部中间设有水箱14，所述出气管13的延伸端插设在水箱14中，抽风窗口9与抽风装置12中的废气通过出气管13进入水箱14中，有害气体残留在水箱14的循环水中，所述净化装置11内上方设有排气管15，剩余的气体通过排气管15排出，所述排气管15底部罩设在水箱14上方，所述排气管15内设有过滤板16，过滤板16可对排出的气体进行二次过滤，所述水箱14的后方设有过滤装置，过滤装置能够对水箱中水的喷涂残渣与有害气体进行过滤处理，所述水泵17输入端与输出端通过水管分别与水箱14出水端、过滤装置进水端连接，所述过滤装置的出液端通过水管与水箱14的进水端连接。
[0018]所述喷涂装置包括架板3、电机4、丝杆5、固定座、左右两个滑台、支撑板6、气缸7与喷头8，所述电机4与固定座分别安装在架板3正面左右两侧，所述电机4的输出轴与丝杆5连接，所述丝杆5的另一端通过轴承与固定座连接。
[0019]所述滑台螺接在丝杆5外壁，电机4工作带动丝杆5转动，丝杆5转动带动左右两个滑台移动，使两个滑台之间间距变大、变小，滑台移动带动喷头8移动，所述支撑板6背面与滑台正面连接，所述气缸7安装在支撑板6的正面，所述喷头8安装在气缸7底部伸缩端，气缸
7工作能够带动喷头8上升、下降，对喷涂的距离进行调节。
[0020]所述喷头8与气缸7底部伸缩端通过卡接、铰接或连接装置连接。
[0021]工作原理：输送机构1工作带动网格布移动到喷头8的下方，喷头8工作对网格布进行喷涂，电机4工作带动丝杆5转动，丝杆5转动带动左右两个滑台移动，使两个滑台之间间距变大、变小，滑台移动带动喷头8移动，从而对网格布进行移动喷涂，气缸7工作能够带动喷头8上升、下降，对喷涂的距离进行调节，抽风窗口9与抽风装置12工作能够将喷涂装置产生的废气吸送进入净化装置11中，将废气经由循环水过滤后，废气通过排气管15排出，有害气体残留在循环水中，循环水中的喷涂残渣与有害气体被过滤装置过滤出，经过过滤装置过滤后的水再流入水箱中，实现循环利用。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面纺织网格布的喷涂装置，包括输送机构(1)、支撑台(2)、喷涂装置，所述支撑台(2)与喷涂装置均安装在输送机构(1)上，其特征在于：所述支撑台(2)上安装有抽风窗口(9)，所述支撑台(2)左侧壁安装有净化装置(11)，所述输送机构(1)底部安装有抽风装置(12)，所述净化装置(11)内右侧纵向设有出气管(13)，所述抽风窗口(9)与抽风装置(12)均通过管道(10)与出气管(13)连通，所述净化装置(11)内底部左侧安装有水泵(17)，所述净化装置(11)内底部中间设有水箱(14)，所述出气管(13)的延伸端插设在水箱(14)中，所述净化装置(11)内上方设有排气管(15)，所述排气管(15)底部罩设在水箱(14)上方，所述排气管(15)内设有过滤板(16)，所述水箱(14)的后方设有过滤装置，所述水泵(17)输入端与输出端通过水管分别与水箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：康岳明，
申请(专利权)人：江苏思慕新型纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。