热冲压部件及其制造方法技术

本发明专利技术的一个实施例公开了一种热冲压部件，其包括：基材钢板和位于所述基材钢板顶部的镀覆层，所述镀覆层包括彼此顺序堆叠的第一层和第二层，其中，所述镀覆层进一步包括在所述第二层内以岛状布置的金属间化合物部，所述金属间化合物部相对于所述第二层的面积百分比为20％至60％。比为20％至60％。比为20％至60％。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热冲压部件及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种热冲压部件及其制造方法。

技术介绍

[0002]随着全世界对环境管制和与燃料经济性相关的管制日益强化，针对更轻的车辆材料的需求也在增加。因此，正在积极地进行对超高强度钢和热冲压钢的研发。其中，热冲压工艺通常由加热/成型/冷却/修整操作组成，并且在工艺中会利用材料的相转变和微观组织的变化。
[0003]近年来，正在积极地进行研究以改善通过热冲压工艺制造的热冲压部件中发生的延迟断裂、耐腐蚀性以及焊接性。与此关联的技术包括韩国公开专利公报第10
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2018
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0095757号(专利技术名称：热冲压部件的制造方法)等。

技术实现思路

[0004]技术问题
[0005]本专利技术的实施例提供了一种具有改进的氢脆性、耐腐蚀性以及焊接性的热冲压部件及其制造方法。
[0006]技术方案
[0007]本专利技术的一个实施例公开了一种热冲压部件，其包括：基材钢板和所述基材钢板上的镀覆层，所述镀覆层包括第一层、第二层以及在所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热冲压部件，其包括：基材钢板；和所述基材钢板上的镀覆层，所述镀覆层包括第一层、第二层和在所述第二层内以岛状布置的金属间化合物部，其中所述第一层和第二层顺序叠层，并且所述金属间化合物部相对于所述第二层的面积份数为20％至60％。2.根据权利要求1所述的热冲压部件，其中，所述第二层包含FeAl3相和Fe2Al5相中的至少一种，所述FeAl3相和Fe2Al5相的平均晶粒尺寸为3μm至15μm。3.根据权利要求1所述的热冲压部件，其中，所述金属间化合物部在所述第二层内不连续地布置。4.根据权利要求1所述的热冲压部件，其中，所述金属间化合物部包含62重量％至67重量％的铁(Fe)、2重量％至6重量％的硅(Si)以及30重量％至34重量％的铝(Al)。5.根据权利要求1所述的热冲压部件，其中，所述金属间化合物部包含的铝的含量高于所述第二层包含的铝的含量。6.根据权利要求1所述的热冲压部件，其中，所述镀覆层进一步包括在第二层上堆叠的表面层，所述表面层的平均厚度为100nm至200nm。7.根据权利要求1所述的热冲压部件，其中，所述基材钢板包含0.19重量％至0.38重量％的碳(C)、0.1重量％至1重量％的硅(Si)、1重量％至2重量％的锰(Mn)、大于0重量％且小于或等于0.03重量％的磷(P)、大于0重量％且小于或等于0.01重量％的硫(S)、0.1重量％至0.6重量％的铬(Cr)、0.01重量％至0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：金惠真，黄奎然，郑贤泳，李晋昊，郑胜必，
申请(专利权)人：现代制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：