一种基于防拉丝功能的多喷头3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于防拉丝功能的多喷头3D打印机，包括底座，所述底座顶部固定连接有壳体，所述壳体一侧内壁固定连接有Z轴运动机构，所述Z轴运动机构外表面滑动连接有打印平台，所述壳体顶部两侧均相对设置有Y轴运动机构，且两个Y轴运动机构之间滑动连接有X轴运动机构，所述X轴运动机构外表面滑动连接有打印机机头，所述打印机机头底部固定连接有喷头组件。该基于防拉丝功能的多喷头3D打印机，通过设置气囊，电机通过转轴带动转动块转动，转动块带动喷嘴转动，喷嘴在转动的过程中，第一限位柱对气囊进行挤压，气囊内的气体由出气口吹进喷嘴内，实现对喷嘴内部的自动清扫，防止喷嘴堵塞，提高3D打印机的打印效果。提高3D打印机的打印效果。提高3D打印机的打印效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于防拉丝功能的多喷头3D打印机


[0001]本技术涉及3D打印
，更具体地说，它涉及一种基于防拉丝功能的多喷头3D打印机。

技术介绍

[0002]3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的"墨水"是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质，3D打印技术可用于鞋类、工业设计、建筑、汽车、航空航天、医疗产业、土木工程等许多领域，对社会的发展有着重要的作用。
[0003]现有的3D打印机在打印过程中经常会出现拉丝现象，容易影响打印效果，同时，现有的3D打印机大多无法对喷嘴进行清理，使喷嘴在使用的过程中容易堵塞，影响3D打印机的使用效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种基于防拉丝功能的多喷头3D打印机，其具有防拉丝和对喷嘴清理的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种基于防拉丝功能的多喷头3D打印机，包括底座，所述底座顶部固定连接有壳体，所述壳体一侧内壁固定连接有Z轴运动机构，所述Z轴运动机构外表面滑动连接有打印平台，所述壳体顶部两侧均相对设置有Y轴运动机构，且两个Y轴运动机构之间滑动连接有X轴运动机构，所述X轴运动机构外表面滑动连接有打印机机头，所述打印机机头底部固定连接有喷头组件，所述喷头组件包括喷头主体，所述喷头主体内腔中心位置固设有电机，所述电机通过基座固定连接于喷头主体内壁一侧，所述电机一端固定连接有转轴，所述喷头主体底部嵌设有轴承，且转轴与轴承转动连接，所述转轴一端固定连接有转动块，所述喷头主体底部与转动块传动连接，所述打印机机头顶部固定连接有输料管，所述输料管一端连通有材料箱，所述材料箱底部固定连接有控制装置，所述控制装置固设于壳体一侧。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置控制装置，在控制装置内输入相应程序，能够使3D打印机按照程序打印出相应物品。
[0008]进一步地，所述喷头主体与打印机机头底部固定连接，所述喷头主体与转动块转动连接，所述输料管一端嵌设于喷头主体内壁，所述输料管一端固设有密封圈，所述喷头主体两侧均固定连接有第二限位柱。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置转动块，当3D打印机使用不同打印材料进行打印时，转动块能够在电机的带动下转动并完成喷嘴的转换，能够避免不同打印材料混合在同一喷嘴内导致喷嘴堵塞从而影响打印效果。
[0010]进一步地，所述转动块内腔固设有两个喷嘴，且两个喷嘴顶部均固定连接有密封圈，所述喷嘴顶端外壁套设有气囊，所述喷头主体底部一侧固定连接有第一限位柱，所述气
囊与第一限位柱相贴合，所述气囊内壁两侧均固定连有出气口，所述出气口嵌设于喷嘴外壁开设的圆孔内，所述出气口一端固定连接有弹力膜，所述转动块内壁两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面套设有弹簧，所述弹簧一端贴合有滑块，所述支撑杆与滑块一侧开设的凹槽滑动连接，所述滑块一侧与第二限位柱贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置气囊，气囊在转动的过程中与第一限位柱贴合挤压，气囊通过出气口向喷嘴内部进行吹扫，能够实现对喷嘴的清理，防止喷嘴堵塞，延长喷嘴使用寿命。
[0012]进一步地，所述喷头主体一侧固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有连杆，所述连杆一端开设有弧形卡槽，且卡槽位于喷嘴正下方，且卡槽内设置有刀片。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置刀片，当转动块转动时，转动块带动喷嘴转动，刀片位于喷嘴正下方，刀片能够将打印材料切断，防止拉丝现象出现，提高了打印效果。
[0014]进一步地，所述气囊的横截面形状为环形，所述弹力膜为弹力橡胶膜，所述弹力膜的横截面形状为弧形，且弹力膜的顶部设有十字开口。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置弹力膜，弹力膜为弧形弹力橡胶膜，形成单向阀，能够防止打印材料流入气囊内部，保持气囊内部清洁，同时避免影响打印效果。
[0016]进一步地，所述滑块的横截面形状为梯形，且转动块与滑块接触的面为倾斜面。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置滑块，滑块与转动块内壁均有倾角，当第二限位柱推挤滑块向两侧移动，能够使喷头主体与转动块贴合的更加紧密，增加了输料管与喷嘴之间的密封性。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本方案中，通过设置气囊，电机通过转轴带动转动块转动，转动块带动喷嘴转动，喷嘴在转动的过程中逐渐与第一限位柱贴合，第一限位柱对气囊进行挤压，气囊内的气体由弹力膜顶部的十字开口吹进喷嘴内，实现对喷嘴内部的自动清扫，能够有效清理喷嘴内的污渍杂质，防止喷嘴堵塞，延长喷嘴的使用寿命，提高3D打印机的打印效果；
[0020]2、通过设置连杆，连杆上弧形卡槽内设置的刀片能够在转动块转动时将喷嘴内残留的打印材料形成的拉丝切断，能够避免3D打印机的打印物出现拉丝而影响3D打印机的打印效果，同时，通过设置滑块，滑块在第二限位柱的作用下向两侧移动，滑块对转动块内壁施加压力使转动块向上移动，使输料管与喷嘴之间贴合的更加紧密，增加了输料管与喷嘴之间的密封性，能够防止打印材料漏出，提高了打印效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术喷头组件的正视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术A部分放大的结构示意图；
[0024]图4为本技术B部分放大的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、壳体；3、打印平台；4、控制装置；5、输料管；6、喷头组件；601、喷头主体；602、转动块；603、连接杆；604、连杆；605、第一限位柱；606、喷嘴；607、气囊；608、出气口；609、弹力膜；610、密封圈；611、第二限位柱；612、滑块；613、凹槽；614、弹簧；615、支撑杆；616、电机；617、转轴；618、基座；7、打印机机头；8、Z轴运动机构；9、Y轴运动机构；10、X轴
运动机构；11、材料箱。
具体实施方式
[0026]实施例：
[0027]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种基于防拉丝功能的多喷头3D打印机，包括底座1，底座1顶部固定连接有壳体2，壳体2一侧内壁固定连接有Z轴运动机构8，Z轴运动机构8外表面滑动连接有打印平台3，壳体2顶部两侧均相对设置有Y轴运动机构9，且两个Y轴运动机构9之间滑动连接有X轴运动机构10，X轴运动机构10外表面滑动连接有打印机机头7，打印机机头7底部固定连接有喷头组件6，喷头组件6包括喷头主体601，喷头主体601内腔中心位置固设有电机616，电机616通过基座618固定连接于喷头主体601内壁一侧，所述电机616一端固定连接有转轴617本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于防拉丝功能的多喷头3D打印机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)一侧内壁固定连接有Z轴运动机构(8)，所述Z轴运动机构(8)外表面滑动连接有打印平台(3)，所述壳体(2)顶部两侧均相对设置有Y轴运动机构(9)，且两个Y轴运动机构(9)之间滑动连接有X轴运动机构(10)，所述X轴运动机构(10)外表面滑动连接有打印机机头(7)，所述打印机机头(7)底部固定连接有喷头组件(6)，所述喷头组件(6)包括喷头主体(601)，所述喷头主体(601)内腔中心位置固设有电机(616)，所述电机(616)通过基座(618)固定连接于喷头主体(601)内壁一侧，所述电机(616)一端固定连接有转轴(617)，所述喷头主体(601)底部嵌设有轴承，且转轴(617)与轴承转动连接，所述转轴(617)一端固定连接有转动块(602)，所述喷头主体(601)底部与转动块(602)传动连接，所述打印机机头(7)顶部固定连接有输料管(5)，所述输料管(5)一端连通有材料箱(11)，所述材料箱(11)底部固定连接有控制装置(4)，所述控制装置(4)固设于壳体(2)一侧。2.根据权利要求1所述的一种基于防拉丝功能的多喷头3D打印机，其特征在于，所述喷头主体(601)与打印机机头(7)底部固定连接，所述喷头主体(601)与转动块(602)转动连接，所述输料管(5)一端嵌设于喷头主体(601)内壁，所述输料管(5)一端固设有密封圈(610)，所述喷头主体(601)两侧均固定连接有第二限位柱(611)。3.根据权利要求1所述的一种基于防拉丝功能的多喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯倩文，余靖华，周飞，何寅，王丽，田甜，
申请(专利权)人：武汉船舶职业技术学院，
类型：新型
国别省市：