一种秸秆粉碎搅肥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉碎搅肥装置，包括承载外壳，所述承载外壳的外壁连接有支撑板，所述支撑板的上端连接有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁贯穿承载外壳，所述驱动轴的一端与承载外壳活动连接，所述驱动轴的外壁连接有多个切刀，所述承载外壳的内壁连接有分隔板，所述分隔板的上端开设有通孔，所述承载外壳的内壁活动连接有从动轴，所述从动轴的外壁贯穿承载外壳，所述从动轴的外壁连接有多个搅拌杆；驱动件带动从动轴转动，从动轴带动搅拌杆转动，搅拌杆将秸秆与肥料搅拌均匀，达到了将切碎与搅拌放置在一个装置的效果，避免了粉碎的秸秆还需要转移的步骤。步骤。步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎搅肥装置


[0001]本技术涉及秸秆粉碎装置。

技术介绍

[0002]我国是一个传统的农业大国，每年都会产生很多的秸秆，而秸秆一般都会烧掉来作为田地的肥料，但是，这样做不仅施肥效果差，而且燃烧秸秆会制造较多的二氧化碳。
[0003]现如今的秸秆粉碎装置和搅肥装置是分别设置的，导致秸秆粉碎后，还需要转移运输到搅肥装置内，多了转移粉碎后秸秆的步骤，使秸秆粉碎后，与肥料搅拌不便，影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服秸秆粉碎后，与肥料搅拌不便的缺陷而提供的一种秸秆粉碎搅肥装置。
[0005]实现上述目的的技术方案是：一种秸秆粉碎搅肥装置，包括承载外壳，所述承载外壳的外壁连接有支撑板，所述支撑板的上端连接有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁贯穿承载外壳，所述驱动轴的一端与承载外壳活动连接，所述驱动轴的外壁连接有多个切刀，所述承载外壳的内壁连接有分隔板，所述分隔板的上端开设有通孔，所述承载外壳的内壁活动连接有从动轴，所述从动轴的外壁贯穿承载外壳，所述从动轴的外壁连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆位于分隔板的下端；
[0006]所述分隔板的外壁活动连接有挡板，所述挡板的外壁贯穿承载外壳，所述挡板的外壁开设有圆孔，所述挡板的上端连接有连接板，所述连接板的上端活动连接有转环，所述转环的内壁与驱动轴滑动连接，所述转环的一端连接有花键，所述驱动轴的外壁设置有驱动件。
[0007]优选的，所述分隔板上端与承载外壳内壁的夹间为粉碎区，所述分隔板下端与承载外壳内壁的夹间为搅拌区。
[0008]优选的，所述驱动件包括从动轮、皮带、驱动轮和键槽，所述从动轴的外壁连接有从动轮，所述从动轮的外壁活动连接有皮带，所述皮带的外壁活动连接有驱动轮，所述驱动轮与驱动轴连接，所述驱动轮的内壁开设有键槽。
[0009]优选的，所述承载外壳的上端设置有第一进料管，所述承载外壳的侧壁设置有第二进料管，所述承载外壳的底端设置有出料管。
[0010]优选的，所述分隔板的上表面的形状为弧面凹状，所述转环的内壁设置有滑块，所述驱动轴的外壁设置有滑槽，所述滑块的外壁与滑槽滑动连接。
[0011]本技术的有益效果是：秸秆从第一进料管进入到粉碎区内，启动电机，电机带动驱动轴转动，驱动轴带动切刀转动，切刀将秸秆切碎，然后，将肥料投入到第二进料管内，肥料从第二进料管进入到搅拌区内，推动挡板，挡板将圆孔与通孔对齐，使粉碎的秸秆进入到搅拌区内，同时，挡板带动连接板移动，连接板带动转环移动，转环带动花键移动，花键与
驱动件啮合，使花键驱动驱动件运行，驱动件带动从动轴转动，从动轴带动搅拌杆转动，搅拌杆将秸秆与肥料搅拌均匀，达到了将切碎与搅拌放置在一个装置的效果，避免了粉碎的秸秆还需要转移的步骤，并且在粉碎秸秆时，从动轴不运行，降低电能的消耗。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3是本技术的挡板结构示意图；
[0015]图4是图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图5是图2中B处的放大结构示意图。
[0017]1、承载外壳；2、第一进料管；3、第二进料管；4、出料管；5、支撑板；6、电机；7、从动轴；8、从动轮；9、皮带；10、搅拌杆；11、连接板；12、驱动轴；13、切刀；14、分隔板；15、通孔；16、挡板；17、圆孔；18、转环；19、驱动轮；20、键槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]参考附图1
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5，一种秸秆粉碎搅肥装置，包括承载外壳1，承载外壳1的外壁连接有支撑板5，支撑板5的上端连接有电机6，电机6的输出端连接有驱动轴12，驱动轴12的外壁贯穿承载外壳1，驱动轴12的一端与承载外壳1活动连接，驱动轴12的外壁连接有多个切刀13，承载外壳1的内壁连接有分隔板14，分隔板14的上端开设有通孔15，承载外壳1的内壁活动连接有从动轴7，从动轴7的外壁贯穿承载外壳1，从动轴7的外壁连接有多个搅拌杆10，搅拌杆10位于分隔板14的下端；
[0021]分隔板14的外壁活动连接有挡板16，挡板16的外壁贯穿承载外壳1，挡板16的外壁开设有圆孔17，挡板16的上端连接有连接板11，连接板11的上端活动连接有转环18，转环18可以在连接板11上转动。转环18的内壁与驱动轴12滑动连接。可以采用多种现有连接方式来实现，例如：转环18的内壁设置有滑块，驱动轴12的外壁设置有滑槽，滑块的外壁与滑槽滑动连接。
[0022]转环18的一端连接有花键，驱动轴12的外壁设置有驱动件，分隔板14上端与承载外壳1内壁的夹间为粉碎区，分隔板14下端与承载外壳1内壁的夹间为搅拌区，承载外壳1的上端设置有第一进料管2，承载外壳1的侧壁设置有第二进料管3，承载外壳1的底端设置有出料管4，电机6的型号为Y2
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132M1
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6。
[0023]将秸秆投入到第一进料管2内，秸秆从第一进料管2进入到粉碎区内，启动电机6，电机6带动驱动轴12转动，驱动轴12带动切刀13转动，切刀13将秸秆切碎，然后，将肥料投入
到第二进料管3内，肥料从第二进料管3进入到搅拌区内，推动挡板16，挡板16将圆孔17与通孔15对齐，使粉碎的秸秆进入到搅拌区内，同时，挡板16带动连接板11移动，连接板11带动转环18移动，转环18带动花键移动，花键与驱动件啮合，驱动件带动从动轴7转动，从动轴7带动搅拌杆10转动，搅拌杆10将秸秆与肥料搅拌均匀，达到了将切碎与搅拌放置在一个装置的效果，避免了粉碎的秸秆还需要转移的步骤，并且在粉碎秸秆时，从动轴7不运行，降低电能的消耗，此时，切刀13仍在粉碎秸秆，确保全部的秸秆都被粉碎。
[0024]参考附图4
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5，驱动件包括从动轮8、皮带9、驱动轮19和键槽20，从动轴7的外壁连接有从动轮8，从动轮8的外壁活动连接有皮带9，皮带9的外壁活动连接有驱动轮19，驱动轮19与驱动轴12连接，驱动轮19的内壁开设有键槽20。
[0025]转环18带动花键移动，花键与键槽20啮合，驱动轴12带动转环18转动，转环18带动花键转动，花键带动驱动轮19转动，驱动轮19带动皮带9移动，皮带9带动从动轮8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎搅肥装置，包括承载外壳（1），其特征在于，所述承载外壳（1）的外壁连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的上端连接有电机（6），所述电机（6）的输出端连接有驱动轴（12），所述驱动轴（12）的外壁贯穿承载外壳（1），所述驱动轴（12）的一端与承载外壳（1）活动连接，所述驱动轴（12）的外壁连接有多个切刀（13），所述承载外壳（1）的内壁连接有分隔板（14），所述分隔板（14）的上端开设有通孔（15），所述承载外壳（1）的内壁活动连接有从动轴（7），所述从动轴（7）的外壁贯穿承载外壳（1），所述从动轴（7）的外壁连接有多个搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）位于分隔板（14）的下端；所述分隔板（14）的外壁活动连接有挡板（16），所述挡板（16）的外壁贯穿承载外壳（1），所述挡板（16）的外壁开设有圆孔（17），所述挡板（16）的上端连接有连接板（11），所述连接板（11）的上端活动连接有转环（18），所述转环（18）的内壁与驱动轴（12）滑动连接，所述转环（18）的一端连接有花键，所述驱动轴（12）的外壁设置有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭闯，郭俊，王霖芋，兰志岗，李川平，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：新型
国别省市：