一种有机肥生产加工用秸秆粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种有机肥生产加工用秸秆粉碎装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有进料管，所述箱体的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴贯通箱体，并延伸至另一侧箱体的另一侧内壁，所述第一转轴设置在进料管的下方，所述第一转轴的表面位于箱体的内部套设有切割轮，所述箱体的内部两侧位于第一转轴的下方分别设有一个导向组件，两个所述导向组件呈对称设置；每个所述导向组件均包括一个第一隔板，所述第一隔板与箱体的内壁固定连接，相对于现有技术中，秸秆粉碎装置，粉碎效果差，不方便加工的问题，本实用新型专利技术对秸秆的粉碎效果好，方便加工，大大提高了秸秆粉碎装置的使用效果。提高了秸秆粉碎装置的使用效果。提高了秸秆粉碎装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产加工用秸秆粉碎装置


[0001]本技术涉及有机肥生产加工
，具体为一种有机肥生产加工用秸秆粉碎装置。

技术介绍

[0002]有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]秸秆常用作有机肥的原料之一，秸秆在生产加工成有机肥前，需要进行粉碎，从而方便加工，现有的秸秆粉碎装置，粉碎效果差，不方便加工，大大降低了秸秆粉碎装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种有机肥生产加工用秸秆粉碎装置，以解决现有技术中，秸秆粉碎装置，粉碎效果差，不方便加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥生产加工用秸秆粉碎装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有进料管，所述箱体的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴贯通箱体，并延伸至另一侧箱体的另一侧内壁，所述第一转轴设置在进料管的下方，所述第一转轴的表面位于箱体的内部套设有切割轮，所述箱体的内部两侧位于第一转轴的下方分别设有一个导向组件，两个所述导向组件呈对称设置；
[0006]每个所述导向组件均包括一个第一隔板，所述第一隔板与箱体的内壁固定连接，所述第一隔板的下方设有第二隔板，所述第二隔板与箱体的内壁固定连接，所述第二隔板的自由端和第一隔板的自由端之间设有第三隔板，所述第一隔板的顶面与相邻侧箱体的内壁之间设有第四隔板，所述第四隔板呈倾斜状设置；
[0007]所述箱体的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二转轴，所述第二转轴贯穿箱体，并延伸至外部，所述第二转轴的表面位于箱体的内部套设有第一粉碎辊，所述第二转轴的自由端套设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮穿设有第三转轴，所述第三转轴贯通箱体，并延伸至箱体的另一侧内壁，所述第三转轴的表面位于箱体的内部套设有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊均设置在两个导向组件之间，所述第一粉碎辊的表面与第二粉碎辊的表面均设有锥形齿纹；
[0008]所述第一隔板的底面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿第二隔板，且与第二隔板滑动连接，所述电动伸缩杆的自由端设有移动板，所述移动板的底面设有锥形齿纹。
[0009]优选的，所述箱体的底部两侧对称设有两个出料口。
[0010]优选的，所述切割轮设有若干个，若干个所述切割轮呈等距设置。
[0011]优选的，所述切割轮呈半圆形设置。
[0012]优选的，所述第四隔板呈30度角倾斜设置。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]将秸秆从进料管伸入至箱体的内部，启动第一电机，带动切割轮转动，进行切割，被切割成若干个片段的秸秆顺着第四隔板向下滑落，启动第二电机，驱动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，第一粉碎辊和第二粉碎辊上的锥形齿纹对秸秆片段进行粉碎，粉碎后的秸秆，掉落至箱体的底部，启动电动伸缩杆上下往复移动，驱动移动板上下往复移动，移动板底面的锥形齿纹对粉碎后的秸秆进行进一步的粉碎，相对于现有技术中，秸秆粉碎装置，粉碎效果差，不方便加工的问题，本方案对秸秆的粉碎效果好，方便加工，大大提高了秸秆粉碎装置的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中第一粉碎辊和第二粉碎辊结构示意图。
[0017]附图标记中：1、箱体；2、进料管；3、第一电机；4、第一转轴；5、切割轮；6、导向组件；61、第一隔板；62、第二隔板；63、第三隔板；64、第四隔板；7、第一粉碎辊；8、第二粉碎辊；9、第二转轴；10、第二电机；11、第一齿轮；12、第三转轴；13、第二齿轮；14、电动伸缩杆；15、移动板；16、出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种有机肥生产加工用秸秆粉碎装置，包括箱体1，箱体1的一侧设有进料管2，箱体1的一侧设有第一电机3，具体的，第一电机3与箱体1固定连接，第一电机3的输出端设有第一转轴4，具体的，第一转轴4与第一电机3的输出端固定连接，第一转轴4贯通箱体1，并延伸至另一侧箱体1的另一侧内壁，具体的，第一转轴4与箱体1转动连接，第一转轴4设置在进料管2的下方，第一转轴4的表面位于箱体1的内部套设有切割轮5，具体的，第一切割轮5与第一转轴4固定连接，箱体1的内部两侧位于第一转轴4的下方分别设有一个导向组件6，两个导向组件6呈对称设置；
[0021]每个导向组件6均包括一个第一隔板61，第一隔板61与箱体1的内壁固定连接，第一隔板61的下方设有第二隔板62，第二隔板62与箱体1的内壁固定连接，第二隔板62的自由端和第一隔板61的自由端之间设有第三隔板63，具体的，第三隔板63与第一隔板61和第二隔板62固定连接，第一隔板61的顶面与相邻侧箱体1的内壁之间设有第四隔板64，具体的，第四隔板64与第一隔板61和箱体1的内壁固定连接，第四隔板64呈倾斜状设置；
[0022]箱体1的一侧设有第二电机10，具体的，第二电机10与箱体1固定连接，第二电机10
的输出端设有第二转轴9，具体的，第二转轴9与第二电机10的输出端固定连接，第二转轴9贯穿箱体1，并延伸至外部，具体的，第二转轴9与箱体1转动连接，第二转轴9的表面位于箱体1的内部套设有第一粉碎辊7，第二转轴9的自由端套设有第一齿轮11，具体的，第一齿轮11与第二转轴9固定连接，第一齿轮11的一侧啮合有第二齿轮13，第二齿轮13穿设有第三转轴12，具体的，第三转轴12与第二齿轮13固定连接，第三转轴12贯通箱体1，并延伸至箱体1的另一侧内壁，具体的，第三转轴12与箱体1转动连接，第三转轴12的表面位于箱体1的内部套设有第二粉碎辊8，第一粉碎辊7与第二粉碎辊8均设置在两个导向组件6之间，第一粉碎辊7的表面与第二粉碎辊8的表面均设有锥形齿纹；
[0023]第一隔板61的底面设有电动伸缩杆14，具体的，电动伸缩杆14与第一隔板61固定连接，电动伸缩杆14贯穿第二隔板62，且与第二隔板62滑动连接，电动伸缩杆14的自由端设有移动板15，具体的，移动板15与电动伸缩杆14固定连接，移动板15的底面设有锥形齿纹。
[0024]其中，箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产加工用秸秆粉碎装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设有进料管(2)，所述箱体(1)的一侧设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端设有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)贯通箱体(1)，并延伸至另一侧箱体(1)的另一侧内壁，所述第一转轴(4)设置在进料管(2)的下方，所述第一转轴(4)的表面位于箱体(1)的内部套设有切割轮(5)，所述箱体(1)的内部两侧位于第一转轴(4)的下方分别设有一个导向组件(6)，两个所述导向组件(6)呈对称设置；每个所述导向组件(6)均包括一个第一隔板(61)，所述第一隔板(61)与箱体(1)的内壁固定连接，所述第一隔板(61)的下方设有第二隔板(62)，所述第二隔板(62)与箱体(1)的内壁固定连接，所述第二隔板(62)的自由端和第一隔板(61)的自由端之间设有第三隔板(63)，所述第一隔板(61)的顶面与相邻侧箱体(1)的内壁之间设有第四隔板(64)，所述第四隔板(64)呈倾斜状设置；所述箱体(1)的一侧设有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端设有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)贯穿箱体(1)，并延伸至外部，所述第二转轴(9)的表面位于箱体(1)的内部套设有第一粉碎辊(7)，所述第二转轴(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖能福，
申请(专利权)人：贵州华均微生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：