一种饲料生产用秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料生产用秸秆粉碎机，包括箱体，所述箱体的上部安装有进料管，所述箱体的内部设置有粉碎机构，所述箱体的左侧设置有调节机构，所述箱体的内部中部左右两侧均安装有安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动安装有滤板，所述安装板的底部安装有导料板，所述箱体的内部底端安装有集料框，且所述导料板的底部与集料框的上部连接，所述箱体的右侧下端安装有风机，所述风机的进气端连通有进气管，所述进气管贯穿进箱体且与集料框连通。本实用新型专利技术在使用时，可以对秸秆进行快速粉碎，而且使其不会在滤板上继续堆积，并且可以进行均匀快速出料，从而提高了秸秆的粉碎效率。从而提高了秸秆的粉碎效率。从而提高了秸秆的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用秸秆粉碎机


[0001]本技术涉及饲料生产
，具体为一种饲料生产用秸秆粉碎机。

技术介绍

[0002]秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，而粉碎后的秸秆可以作为喂养饲料。
[0003]在使用现有的饲料生产用秸秆粉碎机时存在以下问题：在对秸秆进行粉碎时，秸秆常常容易堆积在滤板上，从而导致下料困难，使得工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种饲料生产用秸秆粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料生产用秸秆粉碎机，包括箱体，所述箱体的上部安装有进料管，所述箱体的内部设置有粉碎机构，所述箱体的左侧设置有调节机构，所述箱体的内部中部左右两侧均安装有安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动安装有滤板，所述安装板的底部安装有导料板，所述箱体的内部底端安装有集料框，且所述导料板的底部与集料框的上部连接，所述箱体的右侧下端安装有风机，所述风机的进气端连通有进气管，所述进气管贯穿进箱体且与集料框连通，所述风机的出气端连通有出气管，且所述出气管上连通有出料罩，所述箱体的左侧上端安装有控制器，所述风机与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述粉碎机构包括两个粉碎辊和两个齿轮，两个所述粉碎辊均转动安装在箱体的内部，两个所述齿轮分别安装在两个粉碎辊上，且两个所述齿轮啮合，所述箱体的背部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与左侧粉碎辊的一端连接，所述第一电机与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述调节机构包括第二电机、转盘、转动杆，所述第二电机安装在箱体的左侧，所述转盘安装在第二电机的输出轴上，所述转动杆安装在转盘上，所述第二电机与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述转动杆的右端铰接有连接杆，所述连接杆的右端贯穿进左侧滑槽且与滤板的左端铰接，右侧所述滑槽内安装有弹簧，且所述弹簧的左端与滤板的右端连接。
[0009]优选的，所述滑槽的内部上端设置有毛刷。
[0010]优选的，所述箱体的底部安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置了调节机构、连接杆、弹簧和毛刷，当通过粉碎机构粉碎后秸秆落到滤板上后，第二电机工作带动转盘转动，通过转动杆、连接杆和弹簧使得滤板在两个滑槽之间来回移动，从而使得粉碎后的秸秆不会在滤板上堆积造成滤板的堵塞，并且使得出料更加均匀，并且通过毛刷使得滤板的秸秆不会落到滑槽中；
[0013]2、本技术同时还设置了导料板、集料框、风机、进气管、出气管和出料罩，使得粉碎后的秸秆通过导料板落到集料框内，然后通过风机工作最后从出料罩内进行出料，使得出料更快更方便，并且风机工作所产生的吸力进一步使得秸秆不便于在滤板上进行堆积。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖视图；
[0015]图2为本技术箱体的局部俯视剖视图；
[0016]图3为图1中A部分结构的放大示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、进料管；3、粉碎机构；31、粉碎辊；32、齿轮；4、调节机构；41、第二电机；42、转盘；43、转动杆；5、安装板；6、滤板；7、导料板；8、集料框；9、风机；10、进气管；11、出气管；12、出料罩；13、控制器；14、第一电机；15、连接杆；16、弹簧；17、毛刷；18、支腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种饲料生产用秸秆粉碎机，包括箱体1，箱体1的上部安装有进料管2，箱体1的内部设置有粉碎机构3，箱体1的左侧设置有调节机构4，箱体1的内部中部左右两侧均安装有安装板5，两个安装板5相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动安装有滤板6，安装板5的底部安装有导料板7，箱体1的内部底端安装有集料框8，且导料板7的底部与集料框8的上部连接，箱体1的右侧下端安装有风机9，风机9的进气端连通有进气管10，进气管10贯穿进箱体1且与集料框8连通，风机9的出气端连通有出气管11，且出气管11上连通有出料罩12，箱体1的左侧上端安装有控制器13，风机9与控制器13电性连接；
[0020]粉碎机构3包括两个粉碎辊31和两个齿轮32，两个粉碎辊31均转动安装在箱体1的内部，两个齿轮32分别安装在两个粉碎辊31上，且两个齿轮32啮合，箱体1的背部安装有第一电机14，第一电机14的输出轴与左侧粉碎辊31的一端连接，第一电机14与控制器13电性连接，调节机构4包括第二电机41、转盘42、转动杆43，第二电机41安装在箱体1的左侧，转盘42安装在第二电机41的输出轴上，转动杆43安装在转盘42上，第二电机41与控制器13电性连接，转动杆43的右端铰接有连接杆15，连接杆15的右端贯穿进左侧滑槽且与滤板6的左端铰接，右侧滑槽内安装有弹簧16，且弹簧16的左端与滤板6的右端连接，滑槽的内部上端设置有毛刷17，箱体1的底部安装有四个支腿18，四个支腿18呈矩形分布。
[0021]工作原理：该技术在使用时，首先把秸秆通过进料管2投入到箱体1内，然后通过控制器13使得第一电机14工作，第一电机14工作通过两个齿轮32带动两个粉碎辊31反方向转动，从而对秸秆进行粉碎工作，粉碎后的秸秆落到滤板6上，然后下料到收集框内，这时风机9工作通过出料罩12进行出料，并且秸秆落到滤板6上时，第二电机41工作带动转盘42转动，转盘42转动带动转动杆43转动，转动杆43转动通过连接杆15和弹簧16使得滤板6在两
个滑槽之间来回移动，从而使得粉碎后的秸秆不会在滤板6上堆积造成滤板6的堵塞，并且出料更加均匀，而且滤板6移动的同时通过毛刷17使得滤板6的秸秆不会落到滑槽中。本技术在使用时，可以对秸秆进行快速粉碎，而且使其不会在滤板6上继续堆积，并且可以进行均匀快速出料，从而提高了秸秆的粉碎效率。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用秸秆粉碎机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上部设置有进料管（2），所述箱体（1）的内部设置有粉碎机构（3），所述箱体（1）的左侧设置有调节机构（4），所述箱体（1）的内部中部左右两侧均设置有安装板（5），两个所述安装板（5）相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动设置有滤板（6），所述安装板（5）的底部设置有导料板（7），所述箱体（1）的内部底端设置有集料框（8），且所述导料板（7）的底部与集料框（8）的上部连接，所述箱体（1）的右侧下端设置有风机（9），所述风机（9）的进气端连通有进气管（10），所述进气管（10）贯穿进箱体（1）且与集料框（8）连通，所述风机（9）的出气端连通有出气管（11），且所述出气管（11）上连通有出料罩（12），所述箱体（1）的左侧上端设置有控制器（13），所述风机（9）与控制器（13）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用秸秆粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构（3）包括两个粉碎辊（31）和两个齿轮（32），两个所述粉碎辊（31）均转动安装在箱体（1）的内部，两个所述齿轮（32）分别安装在两个粉碎辊（31）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君梅，
申请(专利权)人：唐山森阳精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：