一种饲料分筛设备制造技术

技术编号:31994779 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-22 18:06
本实用新型专利技术涉及一种饲料分筛设备,包括倾斜设置的筛分滚筒,筛分滚筒较高的一端为进料端,较低的一端为出料端,筛分滚筒与驱动设备传动连接实现转动;所述筛分滚筒包括外壳以及共轴设置于外壳内且依次间隔套设的3

【技术实现步骤摘要】
一种饲料分筛设备


[0001]本技术涉及饲料生产设备
,尤其涉及一种饲料分筛设备。

技术介绍

[0002]所谓饲料分筛机是指对饲料颗粒大小进行筛选的装置,随着社会生产的发展,饲料加工业的快速发展,大量的饲料生产加工机械被生产、使用,在饲料的加工过程中,对饲料的分筛是必不可少的一道步骤,不同大小的饲料颗粒适合不同的物种,例如猪适合中等颗粒规格的饲料而羊适合小颗粒规格的饲料。
[0003]但现有的饲料分筛机分筛依旧还有很大的改进空间,缺点依旧有很多,比如不能同时进行多次不同规格的分筛操作。另外,饲料在放置一段时间后往往容易板结,这样的板结块容易导致饲料填加不均,影响动物的饲养。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种饲料分筛设备,以解决现有技术中饲料分筛存在效率低、不能同时进行多种规格的分筛操作以及饲料中具有板结块的问题。
[0005]为了解决上述问题,本技术所涉及的一种饲料分筛设备采用以下技术方案:
[0006]一种饲料分筛设备,包括倾斜设置的筛分滚筒,筛分滚筒较高的一端为进料端,较低的一端为出料端,筛分滚筒与驱动设备传动连接实现转动;所述筛分滚筒包括外壳以及共轴设置于外壳内且依次间隔套设的3

5个滚筒筛,沿半径方向,所述滚筒筛的筛孔由内向外依次减小,相邻两滚筒筛之间、滚筒筛与外壳之间分别形成环状的分级料区。
[0007]进一步的,所述筛分滚筒包括由内而外依次排列的第一滚筒筛、第二滚筒筛和第三滚筒筛,所述分级料区为由内而外依次排列的一级料区、二级料区、三级料区和四级料区。
[0008]进一步的,所述一级料区、二级料区、三级料区和四级料区的出料端分别对应安装有出料门。
[0009]进一步的,所述第一滚筒筛中设置有用于将饲料中的板结块打散的散料锤。
[0010]进一步的,在第一滚筒筛的内壁均匀分布有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端连接于第一滚筒筛内壁,另一端用于安装散料锤。
[0011]进一步的,所述散料锤的四周设置有向外凸出的散料爪。
[0012]进一步的,所述外壳的外周套设有传动轮,所述传动轮通过传动皮带与驱动电机传动连接。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术的一种饲料分筛设备,能够实现同时进行多次不同规格的分筛操作。通过逐层间隔套装的滚筒筛,实现对不同颗粒大小饲料的逐级分筛,大大增加了饲料的分筛效率和实用性。
[0015]2、通过控制滚筒筛的转速,在滚筒的离心力的作用下,饲料始终靠近堆积在滚筒
的内壁,同时在饲料自身重力的作用下,滚筒筛内的饲料始终位于筒的中部和下部(图2中虚线下侧的区域),基本不会有饲料进入筒的顶部,因此能够杜绝被分筛至下一级的饲料在通过滚筒顶部时被迫回流至上一级。同时,滚筒筛的离心力对饲料具有往外甩的作用,有利于对饲料进行快速的筛分。
[0016]3、通过在最内层的滚筒筛中设置散料锤,能够对饲料中的板结块进行打散,能够有效降低甚至避免饲料中存在板结块,从而保证了饲料的喂养质量,同时该装置整体结构简单,使用方便,非常适合养殖厂使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为饲料在滚筒筛内的分布示意图。
[0020]图3为散料锤的结构示意图。
[0021]图中附图标记说明:1

进料端,2

出料端,3

外壳,4

第一滚筒筛,5

第二滚筒筛,6

第三滚筒筛,7

一级料区,8

二级料区,9

三级料区,10

四级料区,11

散料锤,12

散料爪,13

缓冲弹簧,14

传动轮。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。
[0023]实施例1:
[0024]一种饲料分筛设备,如图1

3所示,包括倾斜设置的筛分滚筒,筛分滚筒倾斜30
°
,筛分滚筒较高的一端为进料端1,筛分滚筒较低的一端为出料端2,筛分滚筒与驱动设备传动连接实现转动。其中,筛分滚筒包括外壳3以及共轴设置于外壳内且依次间隔套设的3

5个滚筒筛,沿半径方向,滚筒筛的筛孔由内向外依次减小,相邻两滚筒筛之间、滚筒筛与外壳之间分别形成环状的分级料区。
[0025]本实施例中,筛分滚筒包括外壳3,在外壳内由内而外依次共轴排列有第一滚筒筛4、第二滚筒筛5和第三滚筒筛6,其中筛孔大小:第一滚筒筛>第二滚筒筛>第三滚筒筛,在外壳3的外周套设有传动轮14,传动轮14通过传动皮带与驱动电机传动连接,实现整个筛分滚筒的转动。分级料区为由内而外依次排列的一级料区7、二级料区8、三级料区9和四级料区10。在一级料区、二级料区、三级料区和四级料区的出料端2分别对应安装有出料门。
[0026]待分筛的饲料(饲料颗粒不均匀,具有板结块)从进料端1进入一级料区7,板结块以及具有较大颗粒的饲料被留在一级料区7;次大颗粒的饲料经过第一滚筒筛4进入二级料区8;中等颗粒的饲料经过第二滚筒筛5进入三级料区9;最后小颗粒的饲料经过第三滚筒筛6进入四级料区10。最后随着滚筒筛的转动,由于滚筒筛倾斜30
°
,筒内的饲料会逐渐被送至出料端2,在停止进料一定时间后将各级料区的出料门打开,即可对各级料区的饲料进行收
集包装。
[0027]为了使一级料区7内的板结块能够被打散开,在第一滚筒筛4中设置有用于将饲料中的板结块打散的散料锤11。具体结构为:在第一滚筒筛4的内壁均匀分布有缓冲弹簧13,缓冲弹簧13的一端连接于第一滚筒筛4的内壁,缓冲弹簧13的另一端用于安装散料锤11。在散料锤11的四周一体设置有向外凸出的散料爪12。由于散料爪12向四周发散开,能够对进入一级料区7内的较大块饲料(板结块)进行冲击、碰撞以及打散,基本上板结块的打散概率可达到90%以上。有效提高了饲料的质量。同时缓冲弹簧13的设计,使质量较重的散料锤11能够在缓冲弹簧13的作用下,向四周不断往复不定向晃动,利用其自身的冲击力完成更好的打散效果。
[0028]最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本技术的技术方案,但本技术的保护范围并不局限于此,任何对本技术进行的等同替换及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料分筛设备,其特征在于:包括倾斜设置的筛分滚筒,筛分滚筒较高的一端为进料端,较低的一端为出料端,筛分滚筒与驱动设备传动连接实现转动;所述筛分滚筒包括外壳以及共轴设置于外壳内且依次间隔套设的3

5个滚筒筛,沿半径方向,所述滚筒筛的筛孔由内向外依次减小,相邻两滚筒筛之间、滚筒筛与外壳之间分别形成环状的分级料区。2.根据权利要求1所述的一种饲料分筛设备,其特征在于:所述筛分滚筒包括由内而外依次排列的第一滚筒筛、第二滚筒筛和第三滚筒筛,所述分级料区为由内而外依次排列的一级料区、二级料区、三级料区和四级料区。3.根据权利要求2所述的一种饲料分筛设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:张本龙
申请(专利权)人:龙牧焦作生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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