一种用于饲料生产的配制罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于饲料生产的配制罐，涉及饲料生产设备技术领域，该用于饲料生产的配制罐包括罐体、支撑板、进料斗、转动驱动装置、圆环、凹槽、网板、L型杆、固定座、刷板、环形圈、连接块，两个连接块通过连杆铰接，所述罐体的下方设置有用于控制环形圈上下移动的升降机构，所述圆环的上表面对称设置有卡块，所述刷板的下表面的两端分别设置有伸缩机构，所述卡块与伸缩机构单向卡接，所述罐体的下方滑动有出料门，通过刷板与网板的配合，将网板上的结块的配料打散，防止结块的配料影响饲料的配料，通过卡块与伸缩机构的配合带动圆环、网板、连杆、环形圈转动，并对饲料进行搅拌，通过网板上的网眼对饲料混合的更充分，保证产品的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料生产的配制罐


[0001]本技术涉及饲料生产设备
，具体是一种用于饲料生产的配制罐。

技术介绍

[0002]饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
[0003]目前配制罐在生产的过程中，向配制罐内添加的配料会因运输和存放时间过长导致配料结块，将结块的配料投放至配制罐内后，需要先通过配制罐内的搅拌机构将结块的配料打散，但是由于搅拌机构专用于搅拌，打散效率低，且不能保证将结块饲料完全打散，进而影响配制罐对饲料的生产，难以保证产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于饲料生产的配制罐，旨在解决现有技术中的用于饲料生产的配制罐向配制罐内添加的配料会因运输和存放时间过长导致配料结块，将结块的配料投放至配制罐内后，需要先通过配制罐内的搅拌机构将结块的配料打散，但是由于搅拌机构专用于搅拌，打散效率低，且不能保证将结块饲料完全打散，进而影响配制罐对饲料的生产，难以保证产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述用于饲料生产的配制罐，包括罐体，所述罐体的上表面设置有支撑板，所述支撑板的两侧设置有进料斗，所述支撑板上设置有转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端贯穿支撑板后位于罐体的内部，所述罐体内设置有圆环，所述罐体的内壁开设有用于圆环转动的凹槽，所述圆环的内部圆周阵列有至少三个扇形的网板，所述网板中靠近圆环一端的下表面设置有L型杆，所述圆环的下表面设置有固定座，所述固定座与L型杆的下端铰接，所述网板的上方设置有用于对网板的上方扫刷的刷板，所述刷板的上表面与转动驱动装置的输出端固定连接，所述罐体内部且位于圆环的下端设置有环形圈，所述环形圈的上表面和网板远离圆环一端的下表面均设置有连接块，两个连接块通过连杆铰接，所述罐体的下方设置有用于控制环形圈上下移动的升降机构，所述圆环的上表面对称设置有卡块，所述刷板的下表面的两端分别设置有伸缩机构，所述卡块与伸缩机构单向卡接，所述罐体的下方滑动有出料门。
[0006]进一步的，所述升降机构包括设置在罐体下端的安装箱，所述安装箱的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端依次贯穿安装箱和罐体后与固定板转动连接，所述固定板与环形圈固定连接。
[0007]进一步的，所述伸缩机构包括移动杆，所述刷板上开设有用于放置移动杆的放置槽，所述放置槽的内部设置有将移动杆向放置槽外推出的弹簧，所述弹簧的两端分别与放置槽的底部和移动杆固定连接，所述移动杆中靠近圆环的一端设置有截面为直角三角形的卡齿，所述卡块的截面为直角三角形。
[0008]进一步的，相邻所述网板之间留有缝隙。
[0009]进一步的，所述罐体下部外表面开设有用于出料门滑动的窗口，所述罐体的内部设置有与窗口贯通连接的出料门槽。
[0010]进一步的，所述出料门的外表面设置有把手。
[0011]进一步的，所述刷板的上表面开设有内螺纹孔，所述转动驱动装置的输出端开设有与刷板上的内螺纹孔相配合的外螺纹，所述刷板与转动驱动装置螺纹连接。
[0012]进一步的，所述转动驱动装置为伺服电机。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种用于饲料生产的配制罐，通过刷板与网板的配合，将网板上的结块的配料打散，防止结块的配料影响饲料的配料，并且当饲料全部通过网板进入罐体内后，通过升降机构带动环形圈向下移动，环形圈通过连杆带动网板在圆环上转动，使得网板中远离圆环的一端向下，然后反向转动转动驱动装置，通过卡块与伸缩机构的配合带动圆环、网板、连杆、环形圈转动，并对饲料进行搅拌，通过网板上的网眼对饲料混合的更充分，保证产品的质量。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的内部结构示意图。
[0017]图3是本技术的具体实施例网板的结构示意图。
[0018]图4是本技术的具体实施例伸缩机构的结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；101、凹槽；2、支撑板；3、进料斗；4、转动驱动装置； 5、圆环；6、网板；7、L型杆；8、固定座；9、刷板；901、放置槽；10、环形圈；11、连接块；12、连杆；13、升降机构；1301、安装箱；1302、电动伸缩杆；1303、固定板；14、卡块；15、伸缩机构；1501、移动杆；1502、弹簧；1503、卡齿；16、出料门；17、窗口；18、出料门槽；19、把手。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
4所示，一种用于饲料生产的配制罐，包括罐体1，所述罐体1的上表面设置有支撑板2，所述支撑板2的两侧设置有进料斗3，所述支撑板2 上设置有转动驱动装置4，所述转动驱动装置4的输出端贯穿支撑板2后位于罐体1的内部，所述罐体1内设置有圆环5，所述罐体1的内壁开设有用于圆环5转动的凹槽101，所述圆环5的内部圆周阵列有至少三个扇形的网板6，所述网板6中靠近圆环5一端的下表面设置有L型杆7，所述圆环5的下表面设置有固定座8，所述固定座8与L型杆7的下端铰接，所述网板6的上方设置有用于对网板6的上方扫刷的刷板9，所述刷板9的上表面与转动驱动装置 4的输出端固定连接，所述罐体1内部且位于圆环的下端设置有环形圈10，所述环形圈10的上表面和网板6远离圆环5一端的下表面均设置有连接块11，两个连接块11通过连杆12铰接，所述罐体1的下方设置有用于控制环形圈 10上下移动的升降机构13，所述圆环5的上表面对称设置有卡块14，所述刷板9的下表面的两端分别设置有伸缩机构15，所述卡块14与伸缩机构15单向卡接，所述罐体1的下方滑动有出料门16，需要说明的是，圆环5通过外圆侧设置的环形条与凹槽101的配合，使得圆环
5能够在罐体1的凹槽101 内转动。
[0022]本技术的另一具体实施例中，所述升降机构13包括设置在罐体1下端的安装箱1301，所述安装箱1301的内部设置有电动伸缩杆1302，所述电动伸缩杆1302的输出端依次贯穿安装箱1301和罐体1后与固定板1303转动连接，所述固定板1303与环形圈10固定连接。
[0023]进一步的，所述伸缩机构15包括移动杆1501，所述刷板9上开设有用于放置移动杆1501的放置槽901，所述放置槽901的内部设置有将移动杆1501 向放置槽901外推出的弹簧1502，所述弹簧1502的两端分别与放置槽901的底部和移动杆1501固定连接，所述移动杆1501中靠近圆环5的一端设置有截面为直角三角形的卡齿1503，所述卡块14的截面为直角三角形。
[0024]进一步的，相邻所述网板6之间留有缝隙，防止网板6之间摩擦损坏网板6。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料生产的配制罐，包括罐体(1)，其特征是，所述罐体(1)的上表面设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的两侧设置有进料斗(3)，所述支撑板(2)上设置有转动驱动装置(4)，所述转动驱动装置(4)的输出端贯穿支撑板(2)后位于罐体(1)的内部，所述罐体(1)内设置有圆环(5)，所述罐体(1)的内壁开设有用于圆环(5)转动的凹槽(101)，所述圆环(5)的内部圆周阵列有至少三个扇形的网板(6)，所述网板(6)中靠近圆环(5)一端的下表面设置有L型杆(7)，所述圆环(5)的下表面设置有固定座(8)，所述固定座(8)与L型杆(7)的下端铰接，所述网板(6)的上方设置有用于对网板(6)的上方扫刷的刷板(9)，所述刷板(9)的上表面与转动驱动装置(4)的输出端固定连接，所述罐体(1)内部且位于圆环的下端设置有环形圈(10)，所述环形圈(10)的上表面和网板(6)远离圆环(5)一端的下表面均设置有连接块(11)，两个连接块(11)通过连杆(12)铰接，所述罐体(1)的下方设置有用于控制环形圈(10)上下移动的升降机构(13)，所述圆环(5)的上表面对称设置有卡块(14)，所述刷板(9)的下表面的两端分别设置有伸缩机构(15)，所述卡块(14)与伸缩机构(15)单向卡接，所述罐体(1)的下方滑动有出料门(16)。2.根据权利要求1所述的用于饲料生产的配制罐，其特征是，所述升降机构(13)包括设置在罐体(1)下端的安装箱(1301)，所述安装箱(1301)的内部设置有电动伸缩杆(1302)，所述电动伸缩杆(1302)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓，赵伟伟，杨素琴，李荣珍，
申请(专利权)人：龙牧焦作生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：