一种起酥机压辊调节机构制造技术

一种起酥机压辊调节机构，属于食品加工设备领域，设置在起酥机的碾压机构内，碾压机构包括机壳和设置在机壳内的上压辊和下压辊，所述机壳的上方设置有正反电机，机壳上固定有中间转轴，正反电机的电机轴通过皮带带动中间转轴的转动，上压辊的两端均缠绕有防滑绳，防滑绳的一端缠绕在中间转轴上，另一端绕过上压辊，固定在上压辊上方的壳体上。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，碾压厚度均匀可控，调节速度快效率高，自动化程度高，效果显著。著。著。

【技术实现步骤摘要】
一种起酥机压辊调节机构


[0001]本技术属于食品加工设备
，具体是一种新型的应用于起酥机的压辊调节机构。

技术介绍

[0002]起酥机是一种常见的食品加工设备，主要用于各式面包、西饼、饼干整形及各类酥皮的制作，通过对面团或面片进行碾压和拉伸，将包裹在面团或面片中的酥料分散均匀，将碾压好的面皮进行折叠，再次通过起酥机的碾压和拉伸，可以制作出皮酥多层的酥皮。
[0003]现在常见的起酥机大多包括以下结构：位于中部的碾压机构、对碾压机构的碾压厚度进行调节的调节机构、设置在碾压机构两侧的输送带、支撑起两侧输送带的支撑机构几部分，而碾压机构、调节机构、输送带构成了起酥机的结构主体。
[0004]现有的起酥机的调节机构均通过手动调节，利用手柄或手轮的转动，通过内置的齿轮与齿条的啮合，来调节上压辊的升降，以此调节上压辊与下压辊之间的距离，即碾压机构的碾压厚度的调节。手动操作对经验的依赖强，对操作人员的技术要求比较高，而且，工作效率低。因此，现有的起酥机仍需要不断的进行改进和创新，使其能够满足人们的需求。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术的不足，本技术提出一种起酥机压辊调节机构，能够自动快速的对碾压厚度进行调节。
[0006]本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种起酥机压辊调节机构，设置在起酥机的碾压机构内，碾压机构包括机壳和设置在机壳内的上压辊和下压辊，在本技术中，所述机壳的上方设置有正反电机，机壳上固定有中间转轴，正反电机的电机轴通过皮带带动中间转轴的转动，上压辊的两端均缠绕有防滑绳，防滑绳的一端缠绕在中间转轴上，另一端绕过上压辊，固定在上压辊上方的壳体上，所述机壳内的前后两侧的内侧壁上均开设有滑槽，上压辊的两端通过轴承设置在滑槽内并沿滑槽上下自由滑动，滑槽内设置有弹簧，弹簧的一端固定在滑槽的上端，弹簧的另一端连接到上压辊端部的轴承上。
[0008]在本技术中，所述机壳外设置有升降开关，升降开关的一端为上升位，接通正反电机的正向电路，升降开关的另一端为下降位，接通正反电机的反向电路，升降开关的中部为空置位，正反电机的电路断开。
[0009]在本技术中，所述上压辊内设置有电子水平仪，对上压辊的水平状态进行监控，并于机壳上设置有红绿水平指示灯。
[0010]在本技术中，所述滑槽内均设置有距离传感器，距离传感器对准上压辊的端部，对应的机壳上设置有数字显示屏，分别显示距离传感器的测量距离，即上压辊两端与下压辊两端之间的距离。
[0011]进一步的，所述中间转轴还设置有校准机构，对上压辊的两端高度进行水平校准。
[0012]进一步的，所述校准机构包括两段式中间转轴，中间转轴的中部断开成为子段和母段，母段的端头处固定有套管，子段的端头处插入套管内与母段的端头相接触，套管内壁靠近母段的部分设置有内齿，内齿沿套管的中心周向均匀分布，相对应的，子段的端头处设置有与内齿啮合的外齿。
[0013]进一步的，所述套管的内齿的底部内径与套管另一端的内径一致，套管另一端的端头处设置有向内的封边，封边的内径小于子段外齿齿顶所在的圆的直径，大于子段的外径。
[0014]进一步的，所述中间转轴的端头设置有校准旋钮，方便抽拉和调节。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]（1）通过正反电机带动上压辊的上升，通过弹簧的弹力推动上压辊下降，实现上压辊的升降，并以此实现了上压辊与下压辊之间距离的调节，即碾压机构的碾压厚度的调节；
[0017]（2）通过电子水平仪对上压辊的水平状况进行检测，结合上压辊两端的距离传感器，准确的对上压辊的水平状况进行检测；
[0018]（3）中间转轴的校准机构能够有效的对两端高度不一致的上压辊进行精确调节。
[0019]综上，本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，碾压厚度均匀可控，调节速度快效率高，自动化程度高，效果显著。
附图说明
[0020]图1 为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2 为本技术的压辊距离调节原理示意图；
[0022]图3 为本技术的中间转轴的校准机构结构示意图。
[0023]图中：机壳1、校准旋钮2、上压辊3、下压辊4、中间转轴5、正反电机6、电机轴7、防滑绳8、皮带9、升降开关10、数字显示屏11、红绿水平指示灯12、母段13、子段14、套管15、内齿16、外齿17、封边18。
具体实施方式
[0024]以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限制本技术的保护范围。
[0025]一种起酥机压辊调节机构，如图1和2所示，设置在起酥机的碾压机构内，碾压机构包括机壳1和设置在机壳1内的上压辊3和下压辊4，机壳1的上方设置有正反电机6，机壳1上固定有中间转轴5，正反电机6的电机轴7通过皮带9带动中间转轴5的转动，上压辊3的两端均缠绕有防滑绳8，防滑绳8的一端缠绕在中间转轴5上，另一端绕过上压辊3，固定在上压辊3上方的壳体1上，机壳1内的前后两侧的内侧壁上均开设有滑槽，上压辊3的两端通过轴承设置在滑槽内并沿滑槽上下自由滑动，滑槽内设置有弹簧，弹簧的一端固定在滑槽的上端，弹簧的另一端连接到上压辊3端部的轴承上。
[0026]上压辊3内设置有电子水平仪，对上压辊3的水平状态进行监控，并于机壳1上设置有红绿水平指示灯12，滑槽内均设置有距离传感器，距离传感器对准上压辊3的端部，对应的机壳1上设置有数字显示屏11，分别显示距离传感器的测量距离，机壳1外设置有升降开关10，升降开关10的一端为上升位，接通正反电机6的正向电路，升降开关10的另一端为下
降位，接通正反电机6的反向电路，升降开关10的中部为空置位，正反电机6的电路断开。
[0027]中间转轴5为两段式结构，中间转轴5的中部断开成为子段14和母段13，母段13的端头处固定有套管15，子段14的端头处插入套管15内与母段13的端头相接触，套管15内壁靠近母段13的部分设置有内齿16，内齿16沿套管15的中心周向均匀分布，子段14的端头处设置有与内齿16啮合的外齿17，套管15的内齿16的底部内径与套管15另一端的内径一致，套管15另一端的端头处设置有向内的封边18，封边18的内径小于子段14的外齿17齿顶所在的圆的直径，大于子段14的外径，中间转轴5的端头设置有校准旋钮2，方便抽拉和调节。
[0028]本技术应用于起酥机上对起酥机的碾压厚度进行调节时，将升降开关10向下降位推动，正反电机6带动中间转轴5转动，中间转轴5松开防滑绳8，上压辊3的两端在弹簧的推动下下降，上压辊3与下压辊4之间的距离减小，碾压厚度减小，读数字显示屏11的数据直至到达需求厚度，厚度调节完成后，将升降开关10推到中间位，正反电机6停止，如果需要继续减小碾压厚度则重复上述过程；碾压完成后，需要将上压辊3提起的最高位，将升降开关10向上推到上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起酥机压辊调节机构，设置在起酥机的碾压机构内，碾压机构包括机壳和设置在机壳内的上压辊和下压辊，其特征在于：所述机壳的上方设置有正反电机，机壳上固定有中间转轴，正反电机的电机轴通过皮带带动中间转轴的转动，上压辊的两端均缠绕有防滑绳，防滑绳的一端缠绕在中间转轴上，另一端绕过上压辊，固定在上压辊上方的壳体上，所述机壳内的前后两侧的内侧壁上均开设有滑槽，上压辊的两端通过轴承设置在滑槽内并沿滑槽上下自由滑动，滑槽内设置有弹簧，弹簧的一端固定在滑槽的上端，弹簧的另一端连接到上压辊端部的轴承上。2.根据权利要求1所述的起酥机压辊调节机构，其特征在于：所述机壳外设置有升降开关，升降开关的一端为上升位，接通正反电机的正向电路，升降开关的另一端为下降位，接通正反电机的反向电路，升降开关的中部为空置位，正反电机的电路断开。3.根据权利要求1所述的起酥机压辊调节机构，其特征在于：所述上压辊内设置有电子水平仪，机壳上设置有红绿水平指示灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，
申请(专利权)人：珠海猛犸象科技有限公司，
类型：新型
国别省市：