一种便于维护的万向节制造技术

本实用新型专利技术涉及动力传递部件，具体涉及一种便于维护的万向节，包括轴体主体，轴体主体呈十字型结构，轴体主体的侧壁外表面开设有呈两两相对的四个安装圆槽，安装圆槽内侧壁的轴向方向上均匀设有复数条滑块，安装圆槽内设有呈圆柱体结构的轴颈，轴颈的外侧面设有与滑块适配的滑槽，轴颈在横向方向上设有复数个安装通道；本实用新型专利技术其便于用户日常进行维护，对于易损部位轴颈能够进行单独的维护，降低用户的使用成本，同时，能够根据外部环境的需要，调节轴颈与轴体主体之间的相对位置关系，进一步降低用户的使用成本。降低用户的使用成本。降低用户的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的万向节


[0001]本技术涉及动力传递部件，具体涉及一种便于维护的万向节。

技术介绍

[0002]万向节是动力传递中经常需要使用到的机械部件，其中十字轴式万向节是其中常见的类型之一；十字轴式万向节包括轴体主体、轴颈和轴套，习用十字轴式万向节在使用的过程中，主要出现损坏的部位为轴颈部位，由于习用十字轴式的万向节其轴颈与轴体主体为连体结构，一旦轴颈发生损坏，维护人员无法单独对轴颈进行维护，只能将整个十字轴万向节进行更换，增加了用户的维护成本，同时也造成了资源的浪费，而且由于与万向节长期配合使用的万向节叉发生形变，为了保证装置处于最优的运行状态，维护人员需要调节轴套与万向节叉之间位置的调节，而实现方案即为通过调节轴颈与轴体主体之间的位置关系，然而，习用的万向节，其轴颈与轴体主体为连体结构，无法进行调节，因此，只能更换新规格的万向节，增加了用户的使用成本。
[0003]因此，目前急需一种新型的十字轴式万向节，其便于用户日常进行维护，对于易损部位轴颈能够进行单独的维护，降低用户的使用成本，同时，能够根据外部环境的需要，调节轴颈与轴体主体之间的相对位置关系，进一步降低用户的使用成本，同时保证轴颈与轴体主体间一定的机械强度，满足用户的需求。

技术实现思路

[0004]为了解决以上存在的技术问题，本技术提供一种便于维护的万向节，其便于用户日常进行维护，对于易损部位轴颈能够进行单独的维护，降低用户的使用成本，同时，能够根据外部环境的需要，调节轴颈与轴体主体之间的相对位置关系，进一步降低用户的使用成本，同时保证轴颈与轴体主体间一定的机械强度，满足用户的需求。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种便于维护的万向节，包括轴体主体，轴体主体呈十字型结构，轴体主体的侧壁外表面开设有呈两两相对的四个安装圆槽，安装圆槽内侧壁的轴向方向上均匀设有复数条滑块，安装圆槽内设有呈圆柱体结构的轴颈，轴颈的外侧面设有与滑块适配的滑槽，轴颈在横向方向上设有复数个安装通道，安装通道为径向竖直方向设置，轴体主体的上下表面均设有与安装通道适配的安装孔，安装孔内设有贯穿过安装通道的固定螺栓；轴颈的外部套设有轴套，轴套内侧面环绕设有复数个滚针。
[0007]进一步，安装通道为相互平行且等间距排列设置，滑槽的长度大于滑块的长度，同时，滑槽的长度小于轴颈长度的二分之一。
[0008]更进一步，滑块为4个且均匀对称设置，固定螺栓包括贯穿安装孔与安装通道的螺栓主体和与螺栓主体螺纹固定连接的螺母。
[0009]优选地，该螺栓主体为半螺纹螺栓结构，该螺栓主体的中部不具有螺纹，该螺栓主体用于与螺母连接的端部位置具有螺纹结构；在轴套内侧壁的底部设有用于封闭作用的丁
腈橡胶环。
[0010]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术通过设有复数个均匀互相平行排列设置的安装通道、设于轴体主体上下表面且与安装通道适配的安装孔和贯穿过该安装孔与安装通道的固定螺栓，当用户需要调节轴颈与轴体主体的相对位置时，松开固定螺栓双螺杆的螺母，取下固定螺栓的螺栓主体，滑动轴颈在安装圆槽内的位置，进行轴颈的位置调节，待位置达到合适位置时，再将固定螺栓的螺栓主体贯穿插入安装孔和安装通道，扭紧螺母与螺栓主体即可，便于用户调整维护；同时当轴颈发生损坏的时候，用户只需将发生损坏的轴颈取下，更换上新的轴颈即可，无需更换整个万向节，降低了用户的使用成本；2、本技术通过设置滑块和滑槽，不仅保证了轴颈在安装圆槽内移动的顺畅，同时，便于用户调整安装孔与安装通道的相对位置，便于调节固定轴颈与轴体主体之间的相对位置，而且也增强了轴颈与轴体主体之间的机械强度，保证动力的有效传递。
附图说明
[0011]图1为本技术立体示意图1；
[0012]图2为本技术立体示意图2；
[0013]图3为本技术剖视立体示意图1；
[0014]图4为本技术剖视立体示意图2；
[0015]图5为本技术剖视立体示意图3。
具体实施方式
[0016]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0017]参见图1至图5，一种便于维护的万向节，包括轴体主体1，轴体主体1呈十字型结构，轴体主体1的侧壁外表面开设有呈两两相对的四个安装圆槽11，安装圆槽11内侧壁的轴向方向上均匀设有复数条滑块111，安装圆槽11内设有呈圆柱体结构的轴颈2，轴颈2的外侧面设有与滑块111适配的滑槽21，轴颈2在横向方向上设有复数个安装通道22，安装通道22为径向竖直设置，轴体主体1的上下表面均设有与安装通道22适配的安装孔12，安装孔12内设有贯穿过安装通道22的固定螺栓3；轴颈2的外部套设有轴套4，轴套4内侧面环绕设有复数个滚针41。
[0018]参见图1至图5，该安装通道22为相互平行且等间距排列设置，滑槽21的长度大于滑块111的长度，同时，滑槽21的长度小于轴颈2长度的二分之一；滑块111为4个且均匀对称设置，固定螺栓3包括贯穿安装孔12与安装通道22的螺栓主体31和与螺栓主体31螺纹固定连接的螺母32；该螺栓主体31为半螺纹螺栓结构，轴套4内侧壁的底部设有用于封闭作用的丁腈橡胶环5。
[0019]工作原理：本技术通过将轴颈2滑入安装在设有安装圆槽11的轴体主体1上，当需要调节或更换轴颈2时，用户通过滑动轴颈2与轴体主体1之间的相对位置，也可直接将轴颈2从安装圆槽11内取下；在轴颈2上设有复数个安装通道22，在轴体主体1的上下表面设有与安装通道22适配的安装孔12，当需要调节轴颈2与轴体主体1之间的相对位置时，用户通过滑动轴颈2在安装圆槽11内的位置，当位置合适时，通过插入固定螺栓3中的螺栓主体
31，通过插入的螺栓主体31确定好轴颈2与轴体主体1之间的相对位置，在通过螺母32扭紧螺栓主体31，固定轴颈2与轴体主体1；同时，通过滑槽21与滑块111的设置，进一步增强轴颈2与轴体主体1连接的机械强度，保证装置的正常运行，实现动力的高效传递。
[0020]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的万向节，包括轴体主体，其特征是：所述轴体主体呈十字型结构，所述轴体主体的侧壁外表面开设有呈两两相对的四个安装圆槽，所述安装圆槽内侧壁的轴向方向上均匀设有复数条滑块，所述安装圆槽内设有呈圆柱体结构的轴颈，所述轴颈的外侧面设有与所述滑块适配的滑槽，所述轴颈在横向方向上设有复数个安装通道，所述安装通道为径向竖直方向设置，所述轴体主体的上下表面均设有与所述安装通道适配的安装孔，所述安装孔内设有贯穿过所述安装通道的固定螺栓；所述轴颈的外部套设有轴套，所述轴套内侧面环绕设有复数个滚针。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的万向节，其特征是：所述安装通道为相互平行且等间距排列设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维康，
申请(专利权)人：福建省荣顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：