一种便于携带的钢筋弯曲性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种便于携带的钢筋弯曲性能检测装置，包括装备盒、盒盖，盒盖一端与装备盒转动连接，另一端与装备盒搭扣连接，装备盒内安装有弯曲作业机构、钢筋限位机构，装备盒底端面上安装有两个对称布置的盒体固定机构，本实用新型专利技术布局合理，结构紧凑，收拢后便于随车携带，操作人员能在施工现场直接实地展开固定，方便的进行实样检测实验，本实用新型专利技术具有操作简单的优点，能满足基本的钢筋弯曲性能检测需求。检测需求。检测需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于携带的钢筋弯曲性能检测装置


[0001]本技术涉及钢筋检测设备
，尤其是涉及一种便于携带的钢筋弯曲性能检测装置。

技术介绍

[0002]钢筋是一种常用的且十分重要的建材，钢筋的质量直接决定了建筑物的牢固程度，钢筋的弯曲性能是钢筋质检中的一个重要项目，常用的钢筋弯曲性能检测设备都是大型设备，设备成本也较高，只适合实验室检测使用，施工现场不可能配置，钢筋都是通过送检来进行检测，这种检测形式存在一定的局限性，无法真正的对现场实用的钢筋进行检测，要进行现场实地检测的话，目前缺少便携的检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种便于携带的钢筋弯曲性能检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种便于携带的钢筋弯曲性能检测装置，包括装备盒、盒盖，所述盒盖一端与装备盒转动连接，另一端与装备盒搭扣连接，所述装备盒内安装有弯曲作业机构、钢筋限位机构，所述装备盒底端面上安装有两个对称布置的盒体固定机构。
[0006]所述装备盒内设有弯曲作业区，所述弯曲作业机构包括弯筋大齿盘、驱动小齿轮，所述弯筋大齿盘转动安装在弯曲作业区中央位置，所述弯曲作业区边角位置设有驱动轮平台，所述驱动小齿轮转动安装在驱动轮平台上，所述驱动小齿轮与弯筋大齿盘相啮合，所述驱动小齿轮上端面上连接有齿轮驱动柄。
[0007]所述弯筋大齿盘圆心位置螺纹连接有中心座，所述弯筋大齿盘上设有若干弯曲辊插孔，所述弯曲辊插孔上能插装弯曲辊。/>[0008]所述弯曲作业区左侧设有功能平台，所述功能平台上设有若干功能件插孔，所述功能平台上还设有角度仪卡槽。
[0009]所述钢筋限位机构包括限位驱动螺杆、连动杆、限位板，所述限位驱动螺杆螺纹安装在功能平台上，所述限位驱动螺杆内外贯穿安装，所述限位驱动螺杆外侧端连接有螺杆驱动柄，所述限位驱动螺杆内侧端与连动杆转动连接，所述弯曲作业区内设有限位板安装座，所述限位板一端转动连接在限位板安装座上，另一端与连动杆活动连接。
[0010]所述盒盖上开设有摇杆安装槽，所述摇杆安装槽内卡装有摇杆，所述摇杆上设有手柄、驱动头。
[0011]所述盒体固定机构包括U形轨道条、盒体固定板，两个所述U形轨道条对称布置，所述盒体固定板滑动安装在两个U形轨道条上，所述盒体固定板包括板体，所述板体侧边设有与U形轨道条相匹配的滑动翼，所述板体向外运动侧端面上连接有固定件安装条，所述固定件安装条上设有固定件安装长槽，所述板体向内运动侧端面上螺栓连接有限位挡条。
[0012]所述U形轨道条朝向固定件安装条侧安装有磁石。
[0013]所述装备盒外侧壁上开设有钢筋插入口，所述装备盒外侧壁上还安装有行走轮、提手。
[0014]本技术的有益效果是：本技术布局合理，结构紧凑，收拢后便于随车携带，操作人员能在施工现场直接实地展开固定，方便的进行实样检测实验，本技术具有操作简单的优点，能满足基本的钢筋弯曲性能检测需求。
附图说明
[0015]图1为本技术收拢后的侧视图；
[0016]图2为本技术展开后的俯视图；
[0017]图3为本技术的弯曲辊结构示意图；
[0018]图4为本技术的中心座结构示意图；
[0019]图5为本技术的驱动小齿轮的安装和驱动示意图；
[0020]图6为本技术的盒体固定机构的安装示意图；
[0021]图7为本技术的盒体固定板的插装结构示意图。
[0022]图中：装备盒1、弯曲作业区11、功能平台12、功能件插孔121、角度仪卡槽122、角度仪123、钢筋插入口13、行走轮14、提手15、盒盖2、摇杆安装槽21、摇杆22、手柄221、驱动头222、弯曲作业机构3、弯筋大齿盘31、中心座311、防脱伞头3111、弯曲辊插孔312、弯曲辊313、插接轴3131、驱动轮平台32、齿轮转轴插装孔321、驱动小齿轮33、齿轮驱动柄331、齿轮转轴332、钢筋限位机构4、限位驱动螺杆41、螺杆驱动柄411、连动杆42、限位板安装座43、限位板44、盒体固定机构5、U形轨道条51、磁石511、盒体固定板52、板体521、滑动翼522、固定件安装条23、固定件安装长槽231、限位挡条524。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述，本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
[0024]如图1～图7所示，一种包括装备盒1、盒盖2，盒盖2一端与装备盒1转动连接，另一端与装备盒1搭扣连接，装备盒1、盒盖2收拢后是一个装备箱，箱形结构便于随车携带并直接拿到工地上使用，装备盒1内安装有弯曲作业机构3、钢筋限位机构4，装备盒1底端面上安装有两个对称布置的盒体固定机构5，在施工现场，通过盒体固定机构5将整个装备箱固定在地面或简易平台上，然后展开盒盖2，通过弯曲作业机构3、钢筋限位机构4的配合就能便捷的进行钢筋弯曲现场检测实验，本技术具有体积小，重量较轻的优点，能满足检测人员随身携带，现场检测的需求。
[0025]装备盒1内设有弯曲作业区11，钢筋弯曲实验在弯曲作业区11进行，弯曲作业机构3包括弯筋大齿盘31、驱动小齿轮33，弯筋大齿盘31转动安装在弯曲作业区11中央位置，弯曲作业区11边角位置设有驱动轮平台32，驱动小齿轮33转动安装在驱动轮平台32上，驱动小齿轮33与弯筋大齿盘31相啮合，驱动小齿轮33上端面上连接有齿轮驱动柄331，通过齿轮驱动柄331能带动驱动小齿轮33转动，钢筋放置在弯筋大齿盘31上，通过驱动小齿轮33来带动弯筋大齿盘31转动，实现钢筋弯曲作业，由于钢筋强度大，弯曲不易，因此本技术设
计了小齿轮带大齿轮的省力传动机构，通过人力来驱动钢筋弯曲(施工现场一般缺少通电条件，人力实验比较实际，现场检测，数量较少，不会对操作人员造成较大负担)，驱动轮平台32上设有若干个齿轮转轴插装孔321，齿轮转轴插装孔321内装有轴承，驱动小齿轮33下方连接有齿轮转轴332，驱动小齿轮33通过齿轮转轴332插装在齿轮转轴插装孔321内，设计多个齿轮转轴插装孔321的目的是为了可以选择不同大小的驱动小齿轮33来进行安装驱动，驱动小齿轮33越小，弯曲钢筋越省力，碰到较粗规格的钢筋时，可以选用较小的驱动小齿轮33。
[0026]弯筋大齿盘31圆心位置螺纹连接有中心座311，中心座311起到钢筋内侧的弯曲引导运动，中心座311顶部设有防脱伞头3111，防脱伞头3111直径大于中心座311直径，这样钢筋就被卡在防脱伞头3111下面，防止钢筋在弯曲过程中向上滑出，弯筋大齿盘31上设有若干弯曲辊插孔312，弯曲辊插孔312上能插装弯曲辊313，弯曲辊313下方连接有插接轴3131，插接轴3131尺寸与弯曲辊插孔312匹配，弯曲作业中，弯曲辊313接触在钢筋外侧，在弯筋大齿盘31转动的情况下，弯曲辊313能别弯钢筋，完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于携带的钢筋弯曲性能检测装置，包括装备盒(1)、盒盖(2)，其特征在于：所述盒盖(2)一端与装备盒(1)转动连接，另一端与装备盒(1)搭扣连接，所述装备盒(1)内安装有弯曲作业机构(3)、钢筋限位机构(4)，所述装备盒(1)底端面上安装有两个对称布置的盒体固定机构(5)。2.如权利要求1所述的一种便于携带的钢筋弯曲性能检测装置，其特征在于：所述装备盒(1)内设有弯曲作业区(11)，所述弯曲作业机构(3)包括弯筋大齿盘(31)、驱动小齿轮(33)，所述弯筋大齿盘(31)转动安装在弯曲作业区(11)中央位置，所述弯曲作业区(11)边角位置设有驱动轮平台(32)，所述驱动小齿轮(33)转动安装在驱动轮平台(32)上，所述驱动小齿轮(33)与弯筋大齿盘(31)相啮合，所述驱动小齿轮(33)上端面上连接有齿轮驱动柄(331)。3.如权利要求2所述的一种便于携带的钢筋弯曲性能检测装置，其特征在于：所述弯筋大齿盘(31)圆心位置螺纹连接有中心座(311)，所述弯筋大齿盘(31)上设有若干弯曲辊插孔(312)，所述弯曲辊插孔(312)上能插装弯曲辊(313)。4.如权利要求2所述的一种便于携带的钢筋弯曲性能检测装置，其特征在于：所述弯曲作业区(11)左侧设有功能平台(12)，所述功能平台(12)上设有若干功能件插孔(121)，所述功能平台(12)上还设有角度仪卡槽(122)。5.如权利要求4所述的一种便于携带的钢筋弯曲性能检测装置，其特征在于：所述钢筋限位机构(4)包括限位驱动螺杆(41)、连动杆(42)、限位板(44)，所述限位驱动螺杆(41)螺纹安装在功能平...

【专利技术属性】
技术研发人员：严震栋，金冰冰，王天成，
申请(专利权)人：绍兴弘信工程检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：