本实用新型专利技术公开一种钢筋弯折韧度检测装置，其特征在于：包括机座，机座上部右侧转动设置有第一转动轴，第一转动轴上部连接有转盘，转盘上部中间位置连接有中心柱，转盘上部设置有安装块和挡块，安装块上安装有垫块和折弯块，折弯块上连接有螺杆，螺杆穿过垫块、安装块设置，螺杆穿出安装块的部分螺纹连接有螺母，机座内部设置有转轴座，转轴座上转动设置有第二转动轴。本实用新型专利技术能够对不同直径的钢筋进行弯折，以检测其韧度。以检测其韧度。以检测其韧度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯折韧度检测装置
[0001]本技术涉及检测设备
，具体涉及一种钢筋弯折韧度检测装置。
技术介绍
[0002]为了保证建材市场正常发展,对于建材产品的检测受到了各大厂家的重视, 因此,对于建材产品的检测装置开始投入使用,钢筋属于建材中最常见的一种材料,在建筑行业非常重要,需要对钢筋的质量进行相应的检测。现有的钢筋弯折度检测装置都是利用工人观察判断弯折韧度，无法精确测量数值，且大都只适配一种尺寸的钢筋的检测，适用范围小。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢筋弯折韧度检测装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：
[0005]一种钢筋弯折韧度检测装置，包括机座，机座上部右侧转动设置有第一转动轴，第一转动轴上部连接有转盘，转盘上部中间位置连接有中心柱，转盘上部设置有安装块和挡块，安装块上安装有垫块和折弯块，折弯块上连接有螺杆，螺杆穿过垫块、安装块设置，螺杆穿出安装块的部分螺纹连接有螺母，机座内部设置有转轴座，转轴座上转动设置有第二转动轴，第二转动轴上下端分别连接有主动齿轮和从动锥齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合，机座底部设置有机架，机架上部设置有导轨，导轨上滑动设置有活动块，活动块上部设置有电机座，电机座内设置有驱动电机，驱动电机的电机轴上连接有主动锥齿轮，导轨后侧设置有第一限位块，导轨前侧设置有第二限位块，第二限位块右侧设置有支撑板，支撑板上设置有第四液压缸，第四液压缸的活塞杆上连接有连接块，连接块与电机座相连接，转盘侧面设置有刻度，机座上部设置有指针，机座上部位于轮架和转盘之间的位置设置有安装架，安装架前侧设置有两个第四转动座，第四转动座上转动设置有导向轮，机座上位于安装架前侧的位置设置有第三液压缸，第三液压缸的活塞杆上连接有第三转动座，第三转动座上转动设置有限位轮。
[0006]作为优选，机座上部左侧设置有轮架，轮架上转动设置有输送轮，输送轮同轴连接有从动带轮，轮架后侧设置有输送电机，输送电机的电机轴上连接有主动轮，主动轮和从动带轮之间连接有传动带，机座上部位于轮架前侧的位置设置有丝杆座，丝杆座内转动设置有丝杆，丝杆上设置有丝杆滑块，丝杆滑块上连接有第二转动座，第二转动座后端转动设置有抵接轮，丝杆的一端穿出丝杆座并连接有丝杆电机。
[0007]作为优选，机座左侧连接有固定块，固定块上设置有支撑块，支撑块上部滑动设置有移动块，支撑块后侧设置有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆与移动块相连接，移动块上部设置有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆上连接有第一转动座，第一转动座上转动设置有支撑轮。
[0008]作为优选，支撑块上开设有导向槽，移动块的一部分位于导向槽内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够将钢筋输送到指定位置，为后续的弯折检测做好准备；能够对不同直径的钢筋的顶端进行弯折，以检测其韧度，适用范围广。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术中支撑轮的安装示意图；
[0012]图3为本技术的内部结构示意图。
[0013]附图标记：1、机座；2、轮架；3、输送轮；4、从动带轮；5、输送电机； 6、主动轮；7、传动带；8、固定块；9、支撑块；10、第一液压缸；11、第一转动座；12、支撑轮；13、导向槽；14、第二液压缸；15、移动块；16、丝杆座；17、丝杆；18、丝杆电机；19、丝杆滑块；20、第二转动座；21、抵接轮； 22、第三液压缸；23、第三转动座；24、限位轮；25、安装架；26、第四转动座；27、导向轮；28、转盘；29、中心柱；30、指针；31、挡块；32、安装块； 33、垫块；34、折弯块；35、机架；36、第二限位块；37、导轨；38、支撑板； 39、第四液压缸；40、连接块；41、电机座；42、驱动电机；43、活动块；44、第一限位块；45、支撑座；46、第一转动轴；47、从动齿轮；48、转轴座；49、第二转动轴；50、主动齿轮；51、从动锥齿轮；52、主动锥齿轮；53、螺杆。
具体实施方式
[0014]下面结合附图1
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3对本技术的实施例进行详细阐述。
[0015]一种钢筋弯折韧度检测装置，包括机座1，机座1上部左侧设置有轮架2，轮架2上转动设置有输送轮3，输送轮3同轴连接有从动带轮4，轮架2后侧设置有输送电机5，输送电机5的电机轴上连接有主动轮6，主动轮6和从动带轮 4之间连接有传动带7，机座1上部位于轮架2前侧的位置设置有丝杆座16，丝杆座16内转动设置有丝杆17，丝杆17上设置有丝杆滑块19，丝杆滑块19上连接有第二转动座20，第二转动座20后端转动设置有抵接轮21，丝杆17的一端穿出丝杆座16并连接有丝杆电机18，机座1上部右侧转动设置有第一转动轴 46，第一转动轴46上部连接有转盘28，转盘28上部中间位置连接有中心柱29，转盘28上部设置有安装块32和挡块31，安装块32上安装有垫块33和折弯块 34，折弯块34上连接有螺杆53，螺杆53穿过垫块33、安装块32设置，螺杆53穿出安装块32的部分螺纹连接有螺母，机座1内部设置有转轴座48，转轴座48上转动设置有第二转动轴49，第二转动轴49上下端分别连接有主动齿轮 50和从动锥齿轮51，主动齿轮50和从动齿轮47相啮合，机座1底部设置有机架35，机架35上部设置有导轨37，导轨37上滑动设置有活动块43，活动块 43上部设置有电机座41，电机座41内设置有驱动电机42，驱动电机42的电机轴上连接有主动锥齿轮52，第二限位块36右侧设置有支撑板38，支撑板38上设置有第四液压缸39，第四液压缸39的活塞杆上连接有连接块40，连接块40 与电机座41相连接，转盘28侧面设置有刻度，机座1上部设置有指针30，机座1上部位于轮架2和转盘28之间的位置设置有安装架25，安装架25前侧设置有两个第四转动座26，第四转动座26上转动设置有导向轮27，机座1上位于安装架25前侧的位置设置有第三液压缸22，第三液压缸22的活塞杆上连接有第三转动座23，第三转动座23上转动设置有限位轮24。通过导向轮27和限位轮24的配合，对钢筋进行限位，使钢筋按指定的方向输送到转盘28上，同时还能在弯折时将钢筋尾端夹住固定。
[0016]作为优选，导轨37后侧设置有第一限位块44，导轨37前侧设置有第二限位块36。第一限位块44和第二限位块36对活动块43在导轨37上的行进位置进行限定，避免活动块43移动距离过大。
[0017]作为优选，机座1上部位于转盘28下方的位置设置有若干支撑座45。转盘 28底部开设有限位槽，支撑座45上部设置于限位槽内，支撑座45不仅可以对转盘28进行支撑，还能保证转盘28在转动过程中不会偏移。
[0018]作为优选，机座1左侧连接有固定块8，固定块8上设置有支撑块9，支撑块9上部滑动设置有移动块15，支撑块9后侧设置有第一液压缸10，第一液压缸10的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯折韧度检测装置，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)上部右侧转动设置有第一转动轴(46)，所述第一转动轴(46)上部连接有转盘(28)，所述转盘(28)上部中间位置连接有中心柱(29)，所述转盘(28)上部设置有安装块(32)和挡块(31)，所述安装块(32)上安装有垫块(33)和折弯块(34)，所述折弯块(34)上连接有螺杆(53)，所述螺杆(53)穿过垫块(33)、安装块(32)设置，所述螺杆(53)穿出安装块(32)的部分螺纹连接有螺母，所述机座(1)内部设置有转轴座(48)，所述转轴座(48)上转动设置有第二转动轴(49)，所述第二转动轴(49)上下端分别连接有主动齿轮(50)和从动锥齿轮(51)，所述主动齿轮(50)和从动齿轮(47)相啮合，所述机座(1)底部设置有机架(35)，所述机架(35)上部设置有导轨(37)，所述导轨(37)上滑动设置有活动块(43)，所述活动块(43)上部设置有电机座(41)，所述电机座(41)内设置有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的电机轴上连接有主动锥齿轮(52)，所述导轨(37)后侧设置有第一限位块(44)，所述导轨(37)前侧设置有第二限位块(36)，所述第二限位块(36)右侧设置有支撑板(38)，所述支撑板(38)上设置有第四液压缸(39)，所述第四液压缸(39)的活塞杆上连接有连接块(40)，所述连接块(40)与电机座(41)相连接，所述转盘(28)侧面设置有刻度，所述机座(1)上部设置有指针(30)，所述机座(1)上部位于轮架(2)和转盘(28)之间的位置设置有安装架(25)，所述安装架(25)前侧设置有两个第四转动座(26)，所述第四转动座(26)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，严震栋，钟雪祺，
申请(专利权)人：绍兴弘信工程检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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