一种气筒连接结构制造技术

一种气筒连接结构，包括底座，底座内从下往上依次加工有气孔、进气孔和安装孔，所述气孔底部安装有堵头，堵头周边与气孔密封连接；所述堵头上方依次设置有弹簧和高压单向阀，高压单向阀通过弹簧的弹力堵住进气孔，高压单向阀周边与进气孔底部密封连接；所述安装孔上安装有高压气缸管，高压气缸管通过密封装置与安装孔周边密封连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种气筒连接结构，结构简单，取消了原有的连接螺母，降低了生产制造成本，使装配过程更加便捷。更加便捷。更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种气筒连接结构


[0001]本技术涉及高压气筒
，具体是指一种气筒连接结构。

技术介绍

[0002]气筒一般用于设备充气，目前，现有气筒的高压气缸管通过连接螺母与气筒底座连接，单向阀设置在连接螺母和气筒底座之间，如图2所示，采用此种结构将气筒底座与高压气缸管进行连接，需要多加工一个连接螺母，而且装配过程繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种气筒连接结构。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0004]一种气筒连接结构，包括底座，底座内从下往上依次加工有气孔、进气孔和安装孔，所述气孔底部安装有堵头，堵头周边与气孔密封连接；所述堵头上方依次设置有弹簧和高压单向阀，高压单向阀通过弹簧的弹力堵住进气孔，高压单向阀周边与进气孔底部密封连接；所述安装孔上安装有高压气缸管，高压气缸管通过密封装置与安装孔周边密封连接。
[0005]进一步的，所述气孔一侧加工有输出口，气孔另一侧加工有泄气阀安装孔；所述输出口通过出气孔一与气孔连通；所述泄气阀安装孔通过出气孔二与气孔连通；所述泄气阀安装孔内安装有泄气阀座，泄气阀座底部与泄气阀安装孔底部之间设置有密封垫；所述泄气阀座上安装有泄气阀，泄气阀封堵出气孔二。
[0006]进一步的，所述底座上安装有压力表，压力表通过斜向的出气孔三与气孔连通。
[0007]进一步的，所述底座外侧设置有踏板。
[0008]与现有技术相比，本技术的一种气筒连接结构，结构简单，取消了原有的连接螺母，降低了生产制造成本，使装配过程更加便捷。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是原有结构的示意图；
[0011]其中，1、底座，2、踏板，3、气孔，4、进气孔，5、安装孔，6、堵头，7、弹簧，8、高压单向阀，9、高压气缸管，10、第一密封圈，11、第二密封圈，12、第三密封圈，13、第四密封圈，14、输出口，15、泄气阀座，16、密封垫，17、泄气阀，18、压力表。
具体实施方式
[0012]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0013]如图1所示，一种气筒连接结构，包括底座1，底座1外侧设置有踏板2，底座1内从下往上依次加工有气孔3、进气孔4和安装孔5，所述气孔3底部采用螺纹连接安装有堵头6，堵头6周边与气孔3密封连接，堵头6的底部加工有用于旋拧的内六角孔；所述堵头6上方依次
设置有弹簧7和高压单向阀8，高压单向阀8通过弹簧7的弹力堵住进气孔4，高压单向阀8周边与进气孔4底部密封连接；所述安装孔5上安装有高压气缸管9，高压气缸管9通过密封装置与安装孔5周边密封连接。
[0014]在本实施例中，堵头6周边通过第一密封圈10与气孔3密封，堵头6表面和高压单向阀8底部加工有用于放置弹簧的定位孔；所述进气孔4底部加工有锥孔，高压单向阀8上端加工有与锥孔适配的锥端，高压单向阀8周边通过第二密封圈11与进气孔4密封；所述高压气缸管9包括内管和外管，内管周边通过第三密封圈12与安装孔5内侧壁密封，外管周边通过第四密封圈13与安装孔5外侧壁密封。
[0015]所述气孔3一侧加工有输出口14，气孔3另一侧加工有泄气阀安装孔；所述输出口14通过出气孔一与气孔3连通；所述泄气阀安装孔通过出气孔二与气孔连通；所述泄气阀安装孔内安装有泄气阀座15，泄气阀座15底部与泄气阀安装孔底部之间设置有密封垫16；所述泄气阀座15上安装有泄气阀17，泄气阀17封堵出气孔二；所述底座1上安装有压力表18，压力表通过斜向的出气孔三与气孔3连通。
[0016]本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气筒连接结构，其特征在于：包括底座，底座内从下往上依次加工有气孔、进气孔和安装孔，所述气孔底部安装有堵头，堵头周边与气孔密封连接；所述堵头上方依次设置有弹簧和高压单向阀，高压单向阀通过弹簧的弹力堵住进气孔，高压单向阀周边与进气孔底部密封连接；所述安装孔上安装有高压气缸管，高压气缸管通过密封装置与安装孔周边密封连接。2.根据权利要求1所述的一种气筒连接结构，其特征在于：所述气孔一侧加工有输出口，气孔另一侧加工有泄...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雪峰，苏明明，高杨清，
申请(专利权)人：南通广兴气动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：