一种转向镜室组件及瞄准镜制造技术

技术编号:32948487 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-07 12:45
本实用新型专利技术属于光学瞄准装置技术领域,提供一种转向镜室组件及瞄准镜。一种瞄准镜,包括内管、滑销和转向镜室组件,转向镜室组件包括两个转向镜室,两个转向镜室的相互靠近的一端均设有凸台和凹槽,每个转向镜室的凸台与对应的另一个转向镜室的凹槽相互对接,以衔接两个转向镜室。由于转向镜室带有凸台,延长了转向镜室的轴向导向边距;因此,在使用时,滑销受力后,滑销将力传递至转向镜室,由于镜室的轴向导向面积增长,转向镜室在内管内受力均匀,不会发生翻转,可沿内管的轴向顺畅移动,从而解决了转向镜室移动卡顿和内管变形的问题。解决了转向镜室移动卡顿和内管变形的问题。解决了转向镜室移动卡顿和内管变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转向镜室组件及瞄准镜


[0001]本技术属于光学瞄准装置
,具体涉及一种转向镜室组件及瞄准镜。

技术介绍

[0002]瞄准镜包括内管、转向镜室组件、两个转向镜。转向镜室组件包括两个转向镜室,两个转向镜室同心套接在内管内部,并在轴向上与内管滑动配合。两个转向镜分别对应安装在两个转向镜室的相互远离一端的端部。两个转向镜室的周向上均固设有滑销,两个滑销对称设置于两个转向镜室的相互靠近一端的边缘。内管的外周上设有延其轴向延伸的滑销槽,滑销沿内管的径向贯穿滑销槽。在使用时,通过滑销沿滑销槽的移动,可带动转向镜室沿内管的轴向移动。
[0003]但是,由于整体结构问题,滑销的安装位置位于转向镜室的边缘。因此,在使用时,滑销受力后,转向镜室容易发生翻转,受力不均匀,从而会导致转向镜室移动卡顿和内管的加工难度非常高,极易出现跳像和视差,严重影响了生产过程中装配的成品率和后期使用效果。瞄准镜在使用一段时间后,由于振动和经常调节产生的磨损,使镜室于内管内壁的间隙变大,也容易造成视差和跳像等致命的精度问题。
[0004]从而会导致转瞄准镜的精准度变差,严重影响了使用效果。
[0005]因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服上述现有技术中不足,提供一种转向镜室组件及瞄准镜,以解决转向镜室容易翻转和镜室于内管内壁间隙容易变大的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种转向镜室组件,包括两个转向镜室,两个所述转向镜室的相互靠近的一端均设有凸台和凹槽,每个所述转向镜室的凸台与对应的另一个所述转向镜室的凹槽相互对接,以衔接两个所述转向镜室。
[0009]如上所述的转向镜室组件,优选,每个所述转向镜室的周向上具有多个所述凸台,并在其周向上均匀分布;
[0010]对应的,在所述转向镜室的外周,任意相邻两个所述凸台之间均设有所述凹槽。
[0011]如上所述的转向镜室组件,优选,两个所述转向镜室的外周上均开设有沿其径向延伸的用于安装滑销的螺孔。
[0012]如上所述的转向镜室组件,优选,两个所述螺孔位于相互一组对接的所述凸台和所述凹槽上,在该组所述凸台和所述凹槽中,所述凸台延伸至所述凹槽的所述螺孔处;
[0013]所述凹槽长度等于与所述转向镜室的轴向长度,其余所述凸台伸出的长度小于或等于所述凹槽长度。
[0014]如上所述的转向镜室组件,优选,所述凸台为沿所述转向镜室延伸的弧形条,每个所述转向镜室的所述凸台与对应的另一个所述转向镜室的所述凹槽相互对接,构成了圆周
面。
[0015]一种瞄准镜,包括内管、滑销和转向镜室组件,所述转向镜室组件包括两个转向镜室,两个所述转向镜室的相互靠近的一端均设有凸台和凹槽,每个所述转向镜室的凸台与对应的另一个所述转向镜室的凹槽相互对接,以连接两个所述转向镜室。
[0016]如上所述的瞄准镜,优选,每个所述转向镜室的周向上具有多个所述凸台,并在其周向上均匀分布;
[0017]对应的,在所述转向镜室的外周,任意相邻两个所述凸台之间均设有所述凹槽。
[0018]如上所述的瞄准镜,优选,所述内管的外周上设有延其轴向延伸的滑销槽,所述滑销沿所述内管的径向贯穿滑销槽,两个所述转向镜室的外周上均开设有沿其径向延伸的螺孔,所述滑销端部设有螺纹装配于所述螺孔内的螺纹段;所述转向镜室的外周与所述内管的内壁滑动配合。
[0019]如上所述的瞄准镜,优选,两个所述螺孔位于相互对接的一组所述凸台和所述凹槽上,在该组所述凸台和所述凹槽中,所述凸台延伸至所述凹槽的所述螺孔处;
[0020]所述凹槽长度等于所述转向镜室的轴向长度,其余所述凸台伸出的长度小于或等于所述凹槽长度。如上所述的瞄准镜,优选,所述凸台为沿所述转向镜室延伸的弧形条,每个所述转向镜室的所述凸台与对应的另一个所述转向镜室的所述凹槽相互对接,构成了圆周面。
[0021]有益效果:
[0022]本技术在一个转向镜室上设置凸台,在另一个转向镜室上设置凹槽,凹槽用来避让凸台。由于转向镜室带有凸台,延长了转向镜室的轴向导向边距;因此,在使用时,滑销受力后,滑销将力传递至转向镜室,由于转向镜室的轴向导向面积增长,转向镜室在内管内受力均匀,不会发生翻转,可沿内管的轴向顺畅移动,从而解决了转向镜室移动卡顿和减少内管因变形难以加工的问题。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。其中:
[0024]图1为本技术中瞄准镜的结构示意图;
[0025]图2为本技术中转向镜室组件的结构示意图。
[0026]附图标记说明:1

第一转向镜室;2

第二转向镜室;3

内管;4

滑销;5

滑销槽;6

凸台;7

凹槽。
具体实施方式
[0027]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,
仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]本技术中转向镜室组件的实施例:
[0031]如图1

2所示,一种转向镜室组件,包括两个转向镜室,两个转向镜室的相互靠近的一端均设有凸台6和凹槽7,每个转向镜室的凸台6与对应的另一个转向镜室的凹槽7相互对接,以连接两个转向镜室。
[0032]具体为,凸台6沿转向镜室的轴向延伸,每个转向镜室的凸台6与对应的另一个转向镜室的凹槽7相适配,凹槽7用来避让凸台6。由于转向镜室带有凸台6,延长了转向镜室的轴向导向边距;因此,在使用时,滑销4受力后,滑销4将力传递至转向镜室,由于转向镜室的轴向导向面积增长,转向镜室受力均匀,不会发生翻转,可沿内管3的轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向镜室组件,包括两个转向镜室,其特征在于:两个所述转向镜室的相互靠近的一端均设有凸台和凹槽,每个所述转向镜室的凸台与对应的另一个所述转向镜室的凹槽相互对接,以衔接两个所述转向镜室。2.根据权利要求1所述的转向镜室组件,其特征在于,每个所述转向镜室的周向上具有多个所述凸台,并在其周向上均匀分布;对应的,在所述转向镜室的外周,任意相邻两个所述凸台之间均设有所述凹槽。3.根据权利要求2所述的转向镜室组件,其特征在于,两个所述转向镜室的外周上均开设有沿其径向延伸的用于安装滑销的螺孔。4.根据权利要求3所述的转向镜室组件,其特征在于,两个所述螺孔位于相互对接的一组所述凸台和所述凹槽上,在该组所述凸台和所述凹槽中,所述凸台延伸至所述凹槽的所述螺孔处;所述凹槽长度等于所述转向镜室轴向长度,其余所述凸台伸出的长度小于或等于所述凹槽长度。5.根据权利要求4所述的转向镜室组件,其特征在于,所述凸台为沿所述转向镜室延伸的弧形条,每个所述转向镜室的所述凸台与对应的另一个所述转向镜室的所述凹槽相互对接,构成了圆周面。6.一种瞄准镜,包括内管、滑销和转向镜室组件,所述转向镜室组件包括两个转向镜室,其特征在于,两...

【专利技术属性】
技术研发人员:高杨清
申请(专利权)人:南通广兴气动设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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