一种面条生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种面条生产设备，包括一级混料系统、载体系统、二级混料系统、密封系统、发酵系统、擀面系统、移动系统、切割系统、醒面系统、切面系统；本发明专利技术的设备分别两级混料的工艺，最大程度杜绝混料不均匀的情况发现，使得所得过程产物不会存在大块团聚颗粒，保证后期产品的风味和质地筋道。本发明专利技术将面料装在密封的腔体内，并且通过密封系统对腔体进行抽真空作业，加速了发酵过程，且通过向腔体内放置风味佐料可实时调整面团的风味。本发明专利技术的设备在擀面系统中采用的是不同方面的滚动擀面动作，使得面饼在厚度和均一性得到最大程度的统一，横向和纵向上的粘合力均极高，大幅提高面饼的嚼劲，保证后续制得的面条筋道十足。保证后续制得的面条筋道十足。保证后续制得的面条筋道十足。

【技术实现步骤摘要】
一种面条生产设备


[0001]本专利技术涉及食品深加工
，具体为一种面条生产设备。

技术介绍

[0002]随着国民经济的高速发展，人民的生活水平日益提高，人们对于衣食住行等方面的要求亦日益提高。中国传统主食包括有米饭、面条、馒头等，其中面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。面条一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状(或窄或宽，或扁或圆)或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品。花样繁多，品种多样。地方特色极其丰富。其中对于面条的主流口味要求主要集中于温和和筋道，且具有其独特的风味。但是随着我国城市中大量高密度人群聚集区的建立，在面对高流量的用餐人群压力和短就餐时长等要求，对于面条加工效率提出了更高的要求。且人们对于面条的制作更倾向于短时效性，不希望吃到长时间保存的面条，更为希望吃到当周或是当天制作的面条。目前现行的面条生产设备大多存在以下几个方面的问题：(1)现有的生产设备对于料水混合的加工环节一般采用简单的倾倒粉料入水后进行单纯的机械搅拌，但这样操作一方面很容易引起混料不均匀，形成大块大块的团聚颗粒，使得后期产品的风味被破坏，质地均匀性差，不筋道，诚然人们在混合环节中尽可能采用具有一定热量的水来进行混合以缓解上述问题，但效果并不尽然；(2)现阶段的生产设备对于面团的发酵大多只是单纯的采用简单的装盘烘烤，一方面在烘烤过程中很容易导致面团中的水分大量流失，使得后期所得产品质地过干，另一方面面团发酵过程所需时长过长，且面团本身的风味单一且难以保存；(3)现行的设备在对面团赶制面皮的这一加工环节中大多采用简单的垂直挤压方式进行擀面，但这种加工方式很容易导致所得面饼的均一性差，同时因为只有垂直应力施加在面饼上，缺少水平剪应力施加于面饼上，会使得面饼的嚼劲差，吃起来口感一般；(4)目前常用的工艺大多将面饼进行制面后，形成面条再来对其进行醒面作业，但是这样所作的面条缺乏整体风味的一致性。因此，基于上述缺陷，在食品深加工
，对于新型的面条生产设备仍存在研究和改进的需求，这也是目前该领域的一个研究热点和重点，更是本专利技术得以完成的出发点和动力所在。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种面条生产设备。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种面条生产设备，包括一级混料系统、位于一级混料系统下方的载体系统、位于载体系统两侧的二级混料系统、密封系统、发酵系统，以及依次设置的擀面系统、移动系统、切割系统、醒面系统、切面系统；二级混料系统包括对称设置在传送履带两侧的两个混料机构一和混料机构二；密封系统包括对称设置在传送履带两侧的盖合机构和充气机构；醒面系统包括转移机构和醒面机构；
[0006]一级混料系统包括进料斗、工作道一、旋转叶片一、鼓风机、工作道二、加热棒、风
叶片阵列、工作道三、旋转叶片二、弯管、搅拌阵列一、搅拌阵列二、水箱一、管网、喷水器、工作道四；所述进料斗下端依次与工作道一、工作道三、弯管、工作道四连接，所述工作道一内设置有若干个旋转叶片一，所述工作道三两侧分别通过风叶片阵列与工作道二连接，工作道二端部与鼓风机连接，工作道二内设置有若干个加热棒，工作道三内设有若干个旋转叶片二，弯管内上部设置有了若干个搅拌阵列一，弯管内下部设有若干个搅拌阵列二，工作道四内两侧设有喷水器，喷水器通过管网与水箱一连接；通过一级混料系统将粉料和水进行预搅拌，最大程度提高搅拌的均匀性，以保证后续产品品质的稳定性和均一性。
[0007]载体系统包括传送履带、旋转台、弯曲底座、万向节、夹手、腔体、凸缘、罐体；所述传送履带上设有若干个旋转台，旋转台上设置有弯曲底座，弯曲底座顶端连接有万向节，万向节上端设置有若干个夹手用于固定腔体，腔体内壁设有若干个凸缘，腔体内部中心设有罐体；载体系统用于转移完成初步混合之后的混合料。
[0008]发酵系统包括机箱、卷门、加热面板一、加热面板二；机箱两侧分别设有卷门，机箱两侧设置有若干个加热面板一，机箱顶部设置有若干个加热面板二；
[0009]切面系统包括工作腔一、隔板、开槽一、刀片一、转轴二、连接架二、转轴三、刀片二、工作腔二、开槽二、出料口；所述工作腔一下端与工作腔二连通，工作腔一上端设置有隔板，工作腔一上部两侧开设有若干个开槽一，转轴二上设有若干个刀片一，刀片一一侧穿过开槽一位于工作腔一内，转轴二与连接架二连接，转轴三上设置有若干个刀片二，工作腔二上设置有若干个开槽二，刀片二一侧穿过开槽二位于工作腔二内，工作腔二下端与出料口连接。
[0010]优选的，所述混料机构一包括喷头、球形节、输水管道、软管一、升降柱一、旋转盘、水箱二；所述喷头通过球形节与输水管道连通，输水管道通过软管一与水箱二连通，所述旋转盘设置在水箱二顶部，升降柱一设置在旋转盘上，输水管道设置在升降柱一上。
[0011]优选的，所述混料机构二包括垂直滑槽、滑块一、伸缩杆、旋转支架、旋转套杆、搅拌叶片；所述滑块一滑动设置在垂直滑槽上，滑块一一端依次与伸缩杆、旋转支架、旋转套杆连接，旋转套杆上设置有若干个搅拌叶片。
[0012]优选的，所述盖合机构包括盖、阀门、插槽、抓手、旋转节、伸缩套杆一、滑套、滑竿、箱体；所述箱体内放置有盖，盖上设置有阀门以及两个插槽，抓手与插槽卡合用于抓取盖，滑套滑动设置在滑竿上，伸缩套杆一两端分别与旋转节和滑套连接，旋转节下端连接有两个抓手。
[0013]优选的，所述充气机构包括滑行槽、滑车、伸缩柱、弯曲机械臂、弯曲软管、气嘴、软管二、抽气机；滑车滑动设置在滑行槽上，滑车上设置有伸缩柱，伸缩柱上端依次与弯曲机械臂、弯曲软管、气嘴连接，气嘴通过软管二与抽气机连通，抽气机设置在滑行槽内一端。
[0014]优选的，所述擀面系统包括杖一、滑动块、滑行轨道架一、滑动架、滑杆、杖二、伸缩机械臂、旋转杆、连接架一、升降柱二、滑块二、轨道槽、滑框、滑行轨道架二；所述杖一两端通过滑动块滑动设置在滑行轨道架一上，滑动架两端分别与滑行轨道架一连接，滑动架中部滑动设置在滑杆上，杖二两端分别与伸缩机械臂连接，伸缩机械臂与旋转杆连接，旋转杆通过连接架一与升降柱二连接，升降柱二设置在滑块二上，滑块二滑动设置在轨道槽上，轨道槽底部设置有滑框并通过滑框滑动设置在滑行轨道架二上。
[0015]优选的，切割系统包括刀、伸缩套一、震荡器、变向节一、伸缩套杆二、滑动套、位移
杆、滑行车、滑行轨道架三；所述滑行车滑动设置在滑行轨道架三上，位移杆设置在滑行车顶部，滑动套滑动设置在位移杆上，伸缩套杆二两端分别与变向节一、滑动套连接，变向节一下端连接有震荡器，震荡器两侧分别连接有伸缩套一，伸缩套一下端设置有刀。
[0016]优选的，所述转移机构包括竿、转轴一、伸缩套二、变向节二、连接杆、滑动框、滑移杆、轨道；所述滑移杆滑动设置在轨道上，连接杆两端连接有滑动框并通过滑动框滑动设置在滑移杆上，连接杆中部连接有变向节二，变向节二下端两侧通过支杆连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面条生产设备，其特征在于，包括一级混料系统、位于一级混料系统下方的载体系统、位于载体系统两侧的二级混料系统、密封系统、发酵系统，以及依次设置的擀面系统、移动系统、切割系统、醒面系统、切面系统；二级混料系统包括对称设置在传送履带(7)两侧的两个混料机构一和混料机构二；密封系统包括对称设置在传送履带(7)两侧的盖合机构和充气机构；醒面系统包括转移机构和醒面机构；一级混料系统包括进料斗(1)、工作道一(2)、旋转叶片一(201)、鼓风机(3)、工作道二(301)、加热棒(302)、风叶片阵列(303)、工作道三(4)、旋转叶片二(401)、弯管(5)、搅拌阵列一(501)、搅拌阵列二(502)、水箱一(6)、管网(601)、喷水器(602)、工作道四(603)；所述进料斗(1)下端依次与工作道一(2)、工作道三(4)、弯管(5)、工作道四(603)连接，所述工作道一(2)内设置有若干个旋转叶片一(201)，所述工作道三(4)两侧分别通过风叶片阵列(303)与工作道二(301)连接，工作道二(301)端部与鼓风机(3)连接，工作道二(301)内设置有若干个加热棒(302)，工作道三(4)内设有若干个旋转叶片二(401)，弯管(5)内上部设置有了若干个搅拌阵列一(501)，弯管(5)内下部设有若干个搅拌阵列二(502)，工作道四(603)内两侧设有喷水器(602)，喷水器(602)通过管网(601)与水箱一(6)连接；载体系统包括传送履带(7)、旋转台(8)、弯曲底座(801)、万向节(802)、夹手(803)、腔体(804)、凸缘(805)、罐体(806)；所述传送履带(7)上设有若干个旋转台(8)，旋转台(8)上设置有弯曲底座(801)，弯曲底座(801)顶端连接有万向节(802)，万向节(802)上端设置有若干个夹手(803)用于固定腔体(804)，腔体(804)内壁设有若干个凸缘(805)，腔体(804)内部中心设有罐体(806)；发酵系统包括机箱(13)、卷门(1301)、加热面板一(1302)、加热面板二(1303)；机箱(13)两侧分别设有卷门(1301)，机箱(13)两侧设置有若干个加热面板一(1302)，机箱(13)顶部设置有若干个加热面板二(1303)；切面系统包括工作腔一(20)、隔板(2001)、开槽一(2002)、刀片一(2003)、转轴二(2004)、连接架二(2005)、转轴三(2006)、刀片二(2007)、工作腔二(2008)、开槽二(2009)、出料口(21)；所述工作腔一(20)下端与工作腔二(2008)连通，工作腔一(20)上端设置有隔板(2001)，工作腔一(20)上部两侧开设有若干个开槽一(2002)，转轴二(2004)上设有若干个刀片一(2003)，刀片一(2003)一侧穿过开槽一(2002)位于工作腔一(20)内，转轴二(2004)与连接架二(2005)连接，转轴三(2006)上设置有若干个刀片二(2007)，工作腔二(2008)上设置有若干个开槽二(2009)，刀片二(2007)一侧穿过开槽二(2009)位于工作腔二(2008)内，工作腔二(2008)下端与出料口(21)连接。2.根据权利要求1所述的一种面条生产设备，其特征在于：所述混料机构一包括喷头(9)、球形节(901)、输水管道(902)、软管一(903)、升降柱一(904)、旋转盘(905)、水箱二(906)；所述喷头(9)通过球形节(901)与输水管道(902)连通，输水管道(902)通过软管一(903)与水箱二(906)连通，所述旋转盘(905)设置在水箱二(906)顶部，升降柱一(904)设置在旋转盘(905)上，输水管道(902)设置在升降柱一(904)上。3.根据权利要求2所述的一种面条生产设备，其特征在于：所述混料机构二包括垂直滑槽(907)、滑块一(908)、伸缩杆(909)、旋转支架(9010)、旋转套杆(9011)、搅拌叶片(9012)；所述滑块一(908)滑动设置在垂直滑槽(907)上，滑块一(908)一端依次与伸缩杆(909)、旋转支架(9010)、旋转套杆(9011)连接，旋转套杆(9011)上设置有若干个搅拌叶片(9012)。
4.根据权利要求3所述的一种面条生产设备，其特征在于：所述盖合机构包括盖(10)、阀门(1001)、插槽(1002)、抓手(11)、旋转节(1101)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐冠宁，
申请(专利权)人：唐冠宁，
类型：发明
国别省市：