一种具有延伸功能的输送带制造技术

本发明专利技术公开了一种具有延伸功能的输送带，包括两组呈对称设置的支撑架，两组所述支撑架上分别安装有一组动力辊和从动辊，两组所述支撑架之间均固定有连接杆且两组所述连接杆之间固定有第一电动伸缩杆，两组所述连接杆的下端均转动设有两组活动杆且四组所述活动杆的下端均与安装板的上端转动连接，所述安装板的下端安装有调节组件且所述调节组件的上转动设有接触辊且所述接触辊、动力辊和从动辊上套接有传送带。本发明专利技术所述的一种具有延伸功能的输送带，可实现传送带进行长度的延伸或缩短，且防止挤压力过大，导致传送带损坏，设有压力检测组件，可通过压力传感器检测压力大小，可根据此压力数值通过调节组件精准调节传送带的绷紧状态。的绷紧状态。的绷紧状态。

【技术实现步骤摘要】
一种具有延伸功能的输送带


[0001]本专利技术涉及运输设备领域，特别涉及一种具有延伸功能的输送带。

技术介绍

[0002]现有的运输带一般由运输架和安装在运输架上的传送带组成，运输带的长度一般是固定设置的，不可根据实际的传送距离的需要对其运输带的长度进行延伸改变操作，大大降低了其使用范围，故此，我们提出一种具有延伸功能的输送带来解决此问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种具有延伸功能的输送带，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种具有延伸功能的输送带，包括两组呈对称设置的支撑架，两组所述支撑架上分别安装有一组动力辊和从动辊，两组所述支撑架之间均固定有连接杆且两组所述连接杆之间固定有第一电动伸缩杆，两组所述连接杆的下端均转动设有两组活动杆且四组所述活动杆的下端均与安装板的上端转动连接，所述安装板的下端安装有调节组件且所述调节组件的上转动设有接触辊且所述接触辊、动力辊和从动辊上套接有传送带。
[0006]优选的，所述安装板包括横板，所述横板的下端呈对称固定有两组限位块且两组所述限位块上均设有限位凹槽，两组所述限位块分别位于传送带的两侧。
[0007]优选的，所述调节组件包括U型板和第二电动伸缩杆，所述U型板两下端上固定嵌入有轴承且两组所述轴承固定套接在接触辊的转轴上，两组所述转轴的端部分别位于两组限位槽内，所述U型板的U型腔的两侧壁分别位于传送带的两侧，所述第二电动伸缩杆固定设置在横板的上端，所述第二电动伸缩杆的下端贯穿横板并与U型板的上端固定连接。
[0008]优选的，所述U型板的U型腔的顶部上设有若干组呈均匀等间距排列的纵向加强杆且相邻两组纵向加强杆之间设有若干组横向加强杆。
[0009]优选的，第二电动伸缩杆的输出端通过缓冲弹簧与横板的上端固定来接，所述缓冲弹簧的外壁上设有镀锌层。
[0010]优选的,所述缓冲弹簧的柱形腔内安装有压力检测组件，所述压力检测组件包括压力传感器和接触柱，所述接触柱的下端固定在横板上，所述压力传感器位于接触柱的上方，所述压力传感器的上端固定有挤压弹簧且所述挤压弹簧固定在第二电动伸缩杆下端设置的凹槽内，所述挤压弹簧的外壁上设有镀锌层。
[0011]优选的，两组所述支撑架的下端均固定有移动脚轮且所述移动脚轮上带有自锁器。
[0012]优选的，所述动力辊的外表面上均设有若干组锥台型摩擦凸起且直径小的端部设置为圆弧部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0014]1、将传送带呈三角型套接在支撑架的驱动辊、接触辊和一组从动辊上，通过利用第一电动伸缩杆可使得两组支撑架中的一组相对于另一组做远离或靠近运动，此时通过四组活动杆可带动做相对应地向上运动或向下运动，可实现传送带进行长度的延伸或缩短，并通过调节组件调节传送带的绷紧状态。
[0015]2、第二电动伸缩杆的输出端通过缓冲弹簧，可通过缓冲弹簧缓冲接触辊与传送带之间的挤压力的作用，防止挤压力过大，导致传送带损坏。
[0016]3、设有压力检测组件，可通过压力传感器检测压力大小，可根据此压力数值通过调节组件精准调节传送带的绷紧状态。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种具有延伸功能的输送带的整体结构图；
[0018]图2为本专利技术一种具有延伸功能的输送带的右视结构图；
[0019]图3为本专利技术一种具有延伸功能的输送带的右视局部截面图；
[0020]图4为本专利技术一种具有延伸功能的输送带的调节组件与活动杆和连接杆连接图；
[0021]图5为本专利技术一种具有延伸功能的输送带的调节组件结构图。
[0022]图中：1、支撑架；2、传送带；3、动力辊；4、移动脚轮；5、连接杆；6、第一电动伸缩杆；7、安装板；71、横板；72、限位块；8、接触辊；9、调节组件；91、U型板；92、第二电动伸缩杆；93、轴承；10、活动杆；11、从动辊；12、纵向加强杆；13、横向加强杆；14、压力检测组件；141、挤压弹簧；142、压力传感器；143、接触柱；15、缓冲弹簧；16、摩擦凸起。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]如图1
‑
5所示，一种具有延伸功能的输送带，包括两组呈对称设置的支撑架1，两组支撑架1上分别安装有一组动力辊3和从动辊11，两组支撑架1之间均固定有连接杆5且两组连接杆5之间固定有第一电动伸缩杆6，两组连接杆5的下端均转动设有两组活动杆10且四组活动杆10的下端均与安装板7的上端转动连接，安装板7的下端安装有调节组件9且调节组件9的上转动设有接触辊8且接触辊8、动力辊3和从动辊11上套接有传送带2。
[0027]安装板7包括横板71，横板71的下端呈对称固定有两组限位块72且两组限位块72
上均设有限位凹槽，两组限位块72分别位于传送带2的两侧,调节组件9包括U型板91和第二电动伸缩杆92，U型板91两下端上固定嵌入有轴承93且两组轴承93固定套接在接触辊8的转轴上，两组转轴的端部分别位于两组限位槽内，U型板91的U型腔的两侧壁分别位于传送带2的两侧，第二电动伸缩杆92固定设置在横板71的上端，第二电动伸缩杆92的下端贯穿横板71并与U型板91的上端固定连接，在利用第一电动伸缩杆6可使得两组支撑架1中的一组相对于另一组做远离或靠近运动，此时通过四组活动杆10可带动做相对应地向上运动或向下运动，可实现传送带2进行长度的延伸或缩短，且为了保在井延伸或缩短时传送带2绷紧在动力辊3、从动辊11和接触辊8上，可通过控制第二电动伸缩杆92工作，可通过控制接触辊8的上下运动，调节传送带2的绷紧状态。
[0028]U型板91的U型腔的顶部上设有若干组呈均匀等间距排列的纵向加强杆12且相邻两组纵向加强杆12之间设有若干组横向加强杆13，可加强U型板91的结构强度。
[0029]第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有延伸功能的输送带，包括两组呈对称设置的支撑架(1)，其特征在于：两组所述支撑架(1)上分别安装有一组动力辊(3)和从动辊(11)，两组所述支撑架(1)之间均固定有连接杆(5)且两组所述连接杆(5)之间固定有第一电动伸缩杆(6)，两组所述连接杆(5)的下端均转动设有两组活动杆(10)且四组所述活动杆(10)的下端均与安装板(7)的上端转动连接，所述安装板(7)的下端安装有调节组件(9)且所述调节组件(9)的上转动设有接触辊(8)且所述接触辊(8)、动力辊(3)和从动辊(11)上套接有传送带(2)。2.根据权利要求1所述的一种具有延伸功能的输送带，其特征在于：所述安装板(7)包括横板(71)，所述横板(71)的下端呈对称固定有两组限位块(72)且两组所述限位块(72)上均设有限位凹槽，两组所述限位块(72)分别位于传送带(2)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种具有延伸功能的输送带，其特征在于：所述调节组件(9)包括U型板(91)和第二电动伸缩杆(92)，所述U型板(91)两下端上固定嵌入有轴承(93)且两组所述轴承(93)固定套接在接触辊(8)的转轴上，两组所述转轴的端部分别位于两组限位槽内，所述U型板(91)的U型腔的两侧壁分别位于传送带(2)的两侧，所述第二电动伸缩杆(92)固定设置在横板(71)的上端，所述第二电动伸缩杆(92)的下端贯穿横板(71)并与U型板(91)的上端固定连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宏文，李文武，李文华，冯海军，
申请(专利权)人：江苏博顺带业有限公司，
类型：发明
国别省市：