一种低VOC排放的水性双组份清面漆及其制备方法、使用方法技术

本发明专利技术提供一种低VOC排放的水性双组份清面漆及其制备方法、使用方法，属于涂料技术领域，低VOC排放的水性双组份清面漆包含甲组分和乙组分，所述甲组分由如下组分组成：水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯乳液、消泡剂、分散剂、消光粉、防沉助剂、防流挂助剂、成膜助剂、润湿流平剂、蜡助剂、增稠剂、水；所述乙组份由如下组分组成：改性HDI多异氰酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、EGDA溶剂；本发明专利技术能够解决传统水性双组份清面漆存在的成本高、流平差、消泡性差、施工面积小、防流挂差以及可使用时间等问题。防流挂差以及可使用时间等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低VOC排放的水性双组份清面漆及其制备方法、使用方法


[0001]本专利技术涉及涂料
，具体涉及一种低VOC排放的水性双组份清面漆及其制备方法、使用方法。

技术介绍

[0002]随着社会文明的发展与进步，人们对环境的低碳环保意识逐渐增强，各国制定的环保法规都对涂料中挥发性有机物(VOC)有严格限制。近年来北京、上海、深圳以至广东省相继禁止使用油性漆，越来越多的家居企业正在如火如荼的进行“油改水”，水性漆的挑战也越来越大，传统水性漆方案已经不能应对家具企业多样化施工方式的要求，特别是机械喷涂，对于产品的施工宽容性要求更高。
[0003]目前针对低VOC的水性面漆多为水性单组份系列产品，施工宽容性好，但普遍存在耐水耐化学品性差、机械性能差、热黏冷脆、附着力欠缺等缺点，与传统溶剂型PU面漆相差甚远，不适合高性能需求的木器涂装。而水性双组份清面漆涂膜物理化学性能接近于传统溶剂型PU清面漆，可替代传统溶剂型PU清面漆应用于高性能需求的涂装，但传统的水性双组份清面漆成本高、可使用时间短、不可回收、机械喷涂消泡差、防流挂差等问题，严重影响了其在机械涂装领域的推广应用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种低VOC排放的水性双组份清面漆及其制备方法、使用方法，够解决传统水性双组份清面漆存在的成本高、流平差、消泡性差、施工面积小、防流挂差以及可使用时间等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种低VOC排放的水性双组份清面漆，包含甲组分和乙组分，
[0006]所述甲组分由如下重量份组分组成：
[0007][0008][0009]以上甲组份中所含各原材料之和为100％；
[0010]其中，所述水性丙烯酸乳液是含羟基聚丙烯酸酯二级分散体，羟基＜3.0，最低成膜温度MFFT＞30℃，优选化学生产的PUBONDCF8022；
[0011]其中，所述水性聚氨酯乳液，最低成膜温度MFFT＞20℃，优选湛新化学生产的Setaqua19410；
[0012]所述乙组份由如下重量份组分组成：
[0013]改性HDI多异氰酸酯60.0％
‑
70.0％
[0014]丙二醇甲醚醋酸酯10.0％
‑
25.0％
[0015]EGDA溶剂10.0％
‑
20.0％
[0016]以上乙组份中各原材料之和为100％；
[0017]其中，所述改性HDI多异氰酸酯是以六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为基础的亲水性水可分散型异氰酸酯，优选为祥枫817。
[0018]进一步的，所述消泡剂包括破泡剂、脱泡剂和防爆泡助剂，优选为德国毕克公司的BYK
‑
024破泡剂、BYKETOL
‑
AQ防爆泡助剂和德国赢创公司的的TEGOAirex902W脱泡剂、TEGOFoamex810脱泡剂组成的混合物；
[0019]所述分散剂是含高颜料亲和基团的高分子共聚物水溶液，具体为德国毕克公司的BYK190分散剂、BYK194分散剂，德国赢创公司的TEGO752分散剂、TEGO755分散剂中的一种或多种组成的混合物。
[0020]进一步的，所述消光粉是有机处理的无定型二氧化硅，优选为美国格雷斯公司的SY7000消光粉。
[0021]进一步的，所述成膜助剂，优选为美国陶氏公司的二丙二醇甲醚和二乙二醇丁醚。
[0022]进一步的，所述润湿流平剂是指聚醚改性硅氧烷，优选为德国迪高公司的TEGOTwin4100润湿流平剂或德国毕克公司的BYK346润湿流平剂。
[0023]进一步的，所述蜡助剂为改性石蜡乳液，优选为德国毕克公司的AQUACER539；
[0024]所述防沉助剂是聚酰胺蜡，优选为帝司巴隆的AQ600或AQ633E；
[0025]所述防流挂助剂是一种功能性硅酸镁铝纳米复合材料，优选为德国毕克生产的LAPONITES482或LAPONITERDS；
[0026]所述增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂，优选为陶氏化学的RM2020或RM8W或德国明凌的PUR44或PUR64。
[0027]进一步的，所述水为纯水或去离子水。
[0028]一种低VOC排放的水性双组份清面漆的制备方法，甲组分的制备方法包括如下步骤：
[0029](1)先取配方中水性丙烯酸乳液总量的一半和水性聚氨酯乳液至制漆缸中，然后在搅拌的状态下投入消泡剂和分散剂，以1500
‑
1800转/分的速度分散5分钟，制成预分散乳液；
[0030](2)在预分散好的乳液中，缓缓投入消光粉和颜料，以1800
‑
2000转/分的速度分散，至规定的细度；
[0031](3)将剩余部分水性丙烯酸乳液、防沉助剂和防流挂助剂，在搅拌条件下，一次缓慢投入到制漆缸中；
[0032](4)预先将成膜助剂和水混合均匀，在搅拌条件下，缓慢投入到制漆缸中；再将润湿流平剂、蜡助剂和增稠剂缓慢依次投入到制漆缸中，以800
‑
1000转/分的速度搅拌10分钟至完全混合均匀；
[0033]乙组分的制备方法包括如下步骤：
[0034](1)将丙二醇甲醚醋酸酯、EGDA溶剂混合入改性HDI多异氰酸酯中搅拌均匀即可。
[0035]一种低VOC排放的水性双组份清面漆的使用方法，施工时甲组分和乙组分按照n(
‑
NCO):n(
‑
OH)＝1.5～1.8的当量比进行混合均匀，加入一定量的水并调节至喷涂粘度为100s
‑
130s。
[0036]本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0037]1、选择中低羟基含量的水性丙烯酸乳液混拼水性聚氨酯乳液作为主要成膜物质，该中低羟基含量的水性丙烯酸乳液为二级分散体，具有气味低、干速快、硬度高、可使用时间长等特点，而水性聚氨酯乳液由于其特殊的分子结构及聚集状态使其具有优异的填料包覆性、漆膜柔韧性、附着力等性能。选择水性丙烯酸乳液混拼水性聚氨酯乳液的方法可以有效的结合两者的优点制备出具有低成本、快干、高硬度、机械性能优、VOC排放量较低的水性双组份清面漆。
[0038]2、通过增加一种功能性硅酸镁铝纳米复合材料作为防流挂助剂，在乳胶颗粒间形成三维立体网状结构，赋予产品体系极强的剪切变稀功能，提高了喷涂雾化性和抗流挂性能。
[0039]3、采用破泡剂、脱泡剂和防爆泡助剂合理搭配，通过破泡剂消除漆膜表面大泡，脱泡剂脱去漆膜内部微泡，防爆泡助剂从源头减少抑制泡沫的产生，从而彻底解决机械喷涂过程中产生的机械泡、反应泡带来的针眼、暗泡等漆膜弊病。
[0040]4、选用HDI型水性固化剂，在保证漆膜良好的交联性能和耐性的前提下，更有效的延长了体系的可使用时间，以及加速体系的物理干燥且提高无泡涂膜膜厚。
具体实施方式
[0041]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低VOC排放的水性双组份清面漆，其特征在于：包含甲组分和乙组分；所述甲组分由如下重量份组分组成：以上甲组份中所含各原材料之和为100％；所述乙组份由如下重量份组分组成：改性HDI多异氰酸酯60.0％
‑
70.0％丙二醇甲醚醋酸酯10.0％
‑
25.0％EGDA溶剂10.0％
‑
20.0％以上乙组份中各原材料之和为100％。2.如权利要求1所述的低VOC排放的水性双组份清面漆，其特征在于：所述水性丙烯酸乳液是含羟基聚丙烯酸酯二级分散体，羟基＜3.0，最低成膜温度MFFT＞30℃。3.如权利要求1所述的低VOC排放的水性双组份清面漆，其特征在于：所述水性聚氨酯乳液，最低成膜温度MFFT＞20℃。4.如权利要求1所述的低VOC排放的水性双组份清面漆，其特征在于：所述分散剂是含高颜料亲和基团的高分子共聚物水溶液；所述消光粉是有机处理的无定型二氧化硅。5.如权利要求1所述的低VOC排放的水性双组份清面漆，其特征在于：所述成膜助剂为二丙二醇甲醚和二乙二醇丁醚；所述润湿流平剂是指聚醚改性硅氧烷；所述蜡助剂为改性石蜡乳液；所述防沉助剂是聚酰胺蜡；所述防流挂助剂是一种功能性硅酸镁铝纳米复合材料；所述增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂。6.如权利要求1所述的低VOC排放的水性双组份清面漆，其特征在于：所述改性HDI多异氰酸酯是以六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为基础的亲水性水可分散型异...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨峰，赵圣顺，熊闲安，
申请(专利权)人：河南立邦长润发科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：