本发明专利技术涉及一种防腐材料,该材料包含以下重量份的原料:异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体50
【技术实现步骤摘要】
一种防腐材料及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及防腐材料
,具体涉及一种防腐材料及其生产工艺。
技术介绍
[0002]防腐材料,即通过该材料来抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料,其在海洋、能源、建筑、交通、航空航天以及军用装备等多个领域应用广泛。在所有的防腐措施中,有机涂层的使用最为广泛,有机涂层是通过物理屏蔽作用使得金属基体与水分、氧和离子等腐蚀性介质隔离,从而阻止腐蚀电化学反应的发生。然而,设备在服役、运输的过程中,涂层难免地会产生破损和开裂,若未及时地对其进行修复会使得涂层对金属基体的防护作用降低。目前,涂层的修复多是通过人为修复的,但是人工修复涂层的工艺复杂,修复成本高。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种防腐材料及其生产工艺,以解决目前防腐涂层需人工进行修复而带来的工艺复杂等问题。
[0004]本专利技术第一方面提供了一种防腐材料,该材料包含以下重量份的原料:异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体50
‑
80份、氨基丙基三乙氧基硅烷2
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5份、填充料3
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5份、粉煤灰3
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5份、锌粉15
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28份、改性二氧化锡3
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5份、碳纳米管材料3
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5份、水10
‑
30份、防腐微胶囊5
‑
6份、氨基三亚甲基膦酸0.5
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2份。
[0005]优选地,所述的填充料包括纳米二氧化硅、铝酸三钙、钼酸盐、膨润土以及填料,填充料中各组分等重量比例设置,所述的填料包括云母粉、煅烧高岭土、滑石粉、石棉粉中的一种或多种的混合物。
[0006]优选地,所述的改性二氧化锡为氧化锡锑,该材料中还含有重量份为1
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3份的羟丙基甲基纤维素。
[0007]优选地,防腐微胶囊中的芯材为亚麻油和桐油,二者的质量比例为2:1,壳体为亚甲基二苯二异氰酸酯与聚乙二醇反应生成的聚氨酯。
[0008]优选地,该材料包括以下重量份的原料:异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体60份、氨基丙基三乙氧基硅烷5份、填充料5份、粉煤灰5份、锌粉22份、氧化锡锑5份、碳纳米管材料4份、水20份、防腐微胶囊6份、羟丙基甲基纤维素3份、氨基三亚甲基膦酸2份;其中,填充料包括等重量比例的纳米二氧化硅、铝酸三钙、钼酸盐、膨润土和填料,填料包括煅烧高岭土和云母粉,二者的质量比例为2:1。
[0009]本专利技术第二方面提供了一种防腐材料的生产工艺,该工艺至少包括以下步骤:
[0010](1)制备防腐微胶囊;
[0011](2)制备组分A:按照上述重量比例取一定重量的氨基丙基三乙氧基硅烷,并称取3/4比例的异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体,将二者搅拌30min,,搅拌均匀后即得组分A;
[0012](3)制备组分B:按照上述的重量比例取水,然后向水中加入剩余的异氰酸酯封端
的聚氨酯预聚体、膨润土、羟丙基甲基纤维素,搅拌均匀后,分多次加入氨基三亚甲基膦酸、二氧化硅、铝酸三钙、钼酸盐以及填料、粉煤灰、锌粉、改性二氧化锡、碳纳米管材料和防腐微胶囊,搅拌均匀即得组分B。
[0013]第三方面,本专利技术提供了该防腐材料的喷涂工艺,该工艺至少包括以下步骤:
[0014](1)制备组分A;
[0015](2)制备组分B;
[0016](3)喷涂面的预处理:采用碳酸钠溶液对喷涂面进行清洁,并对喷涂面进行喷砂粗化处理;
[0017](4)首次喷涂:采用静电喷涂法,将组分A加入到组分A单组分喷涂机中进行喷涂;
[0018](5)二次喷涂:采用静电喷涂法,将组分A和组分B分别加入双组分的喷涂机中进行喷涂,其中,组分B是组分A重量的(1.05
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1.2)倍。
[0019]本专利技术与现有技术相比具有以下优点:(1)本专利技术通过向防腐材料中添加防腐微胶囊,使得该防腐材料具有一定的自修复性能,当防腐材料在外力作用下产生裂纹时,微胶囊破裂并释放出微胶囊中的亚麻油和桐油,亚麻油和桐油对裂纹产生修复作用,从而起到了对防腐涂层的自修复作用。(2)本专利技术的防腐材料中还添加有填充料,填充料起到了一方面起到了填充的作用,使得涂料层更加致密,减少金属基质被腐蚀的风险,另一方面,填充料还提高了组分B的分散性并提高了该涂料的修复性能。(3)涂料中的粉煤灰有助于提高涂层的致密度,进而减少金属基质被腐蚀的风险;通过掺杂了锑的二氧化锡得到氧化锡锑,保证了氧化锡锑的导电性,保证了后期修复的可能性。
具体实施方式
[0020]为了对本专利技术进行更好地说明,现结合实例对其进行进一步的说明。
[0021]一种防腐材料,该材料包含以下重量份的原料:异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体50
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80份、氨基丙基三乙氧基硅烷2
‑
5份、填充料3
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5份、粉煤灰3
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5份、锌粉15
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28份、改性二氧化锡3
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5份、碳纳米管材料3
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5份、水10
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30份、防腐微胶囊5
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6份、氨基三亚甲基膦酸0.5
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2份。
[0022]进一步地,所述的填充料包括纳米二氧化硅、铝酸三钙、钼酸盐、膨润土以及填料,填充料中各组分等重量比例设置,所述的填料包括云母粉、煅烧高岭土、滑石粉、石棉粉中的一种或多种的混合物。
[0023]进一步地,所述的改性二氧化锡为氧化锡锑,该材料中还含有重量份为1
‑
3份的羟丙基甲基纤维素。
[0024]进一步地,防腐微胶囊中的芯材为亚麻油和桐油,二者的质量比例为2:1,壳体为亚甲基二苯二异氰酸酯与聚乙二醇反应生成的聚氨酯。
[0025]进一步地,该材料包括以下重量份的原料:异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体60份、氨基丙基三乙氧基硅烷5份、填充料5份、粉煤灰5份、锌粉22份、氧化锡锑5份、碳纳米管材料4份、水20份、防腐微胶囊6份、羟丙基甲基纤维素3份、氨基三亚甲基膦酸2份;其中,填充料包括等重量比例的纳米二氧化硅、铝酸三钙、钼酸盐、膨润土和填料,填料包括煅烧高岭土和云母粉,二者的质量比例为2:1。
[0026]该防腐材料的生产工艺至少包括以下步骤:
[0027](1)制备防腐微胶囊;
[0028](2)制备组分A:按照上述重量比例取一定重量的氨基丙基三乙氧基硅烷,并称取3/4比例的异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体,将二者搅拌30min,,搅拌均匀后即得组分A;
[0029](3)制备组分B:按照上述的重量比例取水,然后向水中加入剩余的异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体、膨润土、羟丙基甲基纤维素,搅拌均匀后,分多次加入氨基三亚甲基膦酸、二氧化硅、铝酸三钙、钼酸盐以及填料、粉煤灰、锌粉、改性二氧化锡、碳纳米管材料和防腐微胶囊,搅拌均匀即得组分B。
[0030]该防腐材料的喷涂工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐材料,其特征在于:该材料包含以下重量份的原料:异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体50
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80份、氨基丙基三乙氧基硅烷2
‑
5份、填充料3
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5份、粉煤灰3
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5份、锌粉15
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28份、改性二氧化锡3
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5份、碳纳米管材料3
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5份、水10
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30份、防腐微胶囊5
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6份、氨基三亚甲基膦酸0.5
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2份。2.根据权利要求1所述的防腐材料,其特征在于:所述的填充料包括纳米二氧化硅、铝酸三钙、钼酸盐、膨润土以及填料,填充料中各组分等重量比例设置,所述的填料包括云母粉、煅烧高岭土、滑石粉、石棉粉中的一种或多种的混合物。3.根据权利要求1或2任一所述的防腐材料,其特征在于:所述的改性二氧化锡为氧化锡锑,该材料中还含有重量份为1
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3份的羟丙基甲基纤维素。4.根据权利要求3所述的防腐材料,其特征在于:防腐微胶囊中的芯材为亚麻油和桐油,二者的质量比例为2:1,壳体为亚甲基二苯二异氰酸酯与聚乙二醇反应生成的聚氨酯。5.根据权利要求4所述的防腐材料,其特征在于:该材料包括以下重量份的原料:异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体60份、氨基丙基三乙氧基硅烷5份、填充料5份、粉煤灰...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋现玺,刘晓青,王卫博,尚亚军,
申请(专利权)人:玉和建设有限公司,
类型:发明
国别省市:
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