本申请涉及一种单向刮除气泡的刮刀、刮气泡装置及刮气泡方法，其中涉及一种刮刀，包括：刮刀支架；导向轴，可伸缩的安装在刮刀支架上；气泡刮刀，安装在导向轴上；压缩弹簧，设置在气泡刮刀和刮刀支架之间；导向扣，可活动的安装在刮刀支架上；导向扣具有气泡刮刀下压面、气泡刮刀升高面和气泡刮刀升降斜坡，气泡刮刀能够被限位在气泡刮刀下压面或气泡刮刀升高面上，导向扣活动时能够使气泡刮刀在高位状态和低位状态之间切换。本发明专利技术实现单向刮气泡，防止气泡粘附在气泡刮刀上被带回到离型膜的曝光区域，避免打印有气泡缺陷。避免打印有气泡缺陷。避免打印有气泡缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种单向刮除气泡的刮刀、刮气泡装置及刮气泡方法
[0001]本申请属于3D打印
，尤其是涉及一种单向刮除气泡的刮刀、刮气泡装置及刮气泡方法。
技术介绍
[0002]目前高精度光固化3D打印多采用光机在上、液槽在下的方案，其目的是可以采用更薄的离型膜，甚至采用自流平的方式，使图案更精准的投射到光敏树脂上，以便于得到更高的精度。如图1，在采用离型膜来得到精准层厚的方法时，在每一层曝光固化、打印平台4下降使固化的层厚与离型膜分离的过程中，会产生气泡2，吸附在离型膜1的下表面，随着打印的进行，气泡会慢慢变大，而变大的气泡会被固化到打印样品6中，在打印样品中形成空腔缺陷5。如图2，目前采用气泡刮刀在等高第一位置801贴紧离型膜1的下表面按左右运动路径9进行左右刮气泡，来刮走附着在离型膜1上的气泡2。气泡刮刀在等高第一位置801贴紧离型膜下表面的部分，采用耐腐蚀且质地软的硅胶类材料，防止划伤离型膜1。在气泡刮刀位于等高第二位置802返回等高第一位置801过程中，气泡2有从离型膜1上转移到气泡刮刀上的风险，导致无法有效把气泡2刮出曝光区域的情况。进一步地，针对这种情况，目前采用使气泡刮刀左右分别运动出离型膜右边缘101和左边缘102、使气泡2释放到表面没有束缚的液体区域内。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是：为解决现有技术中气泡刮刀及刮气泡方法的不足，从而提供一种单向刮除气泡的刮刀、刮气泡装置及刮气泡方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刮刀，包括：刮刀支架；导向轴，可伸缩的安装在所述刮刀支架上；气泡刮刀，安装在所述导向轴上；压缩弹簧，设置在所述气泡刮刀和所述刮刀支架之间；导向扣，可活动的安装在所述刮刀支架上；所述导向扣具有气泡刮刀下压面、气泡刮刀升高面和气泡刮刀升降斜坡，气泡刮刀能够被限位在气泡刮刀下压面或气泡刮刀升高面上，所述导向扣活动时能够使气泡刮刀在高位状态和低位状态之间切换；高位状态：气泡刮刀被限位在气泡刮刀升高面上；低位状态：气泡刮刀被限位在气泡刮刀下压面上；所述气泡刮刀升降斜坡的两端分别连接所述气泡刮刀下压面和所述气泡刮刀升高面，所述气泡刮刀能够沿所述气泡刮刀升降斜坡在所述气泡刮刀下压面和所述气泡刮刀升高面之间转移。
[0005]优选地，本专利技术的刮刀，所述刮刀支架一侧设有导向扣安装孔，所述导向扣还具有
导向杆，所述导向杆安装在所述导向扣安装孔内且能够沿所述导向扣安装孔移动。
[0006]优选地，本专利技术的刮刀，所述导向扣还具有导向加强杆，所述导向加强杆的一侧抵靠所述刮刀支架表面，以增加所述导向杆移动时的稳定性。
[0007]优选地，本专利技术的刮刀，所述导向扣还具有防脱扣，所述防脱扣设置在所述气泡刮刀下压面或所述气泡刮刀升高面一端，用于限制所述气泡刮刀活动范围。
[0008]一种刮气泡装置，包括上述的刮刀；还包括液槽，所述液槽具有液槽左内壁，液槽右内壁；所述刮刀支架安装在所述液槽上，并能够沿所述液槽左右移动；所述导向扣碰撞所述液槽左内壁能够使自身往右移动，所述导向扣碰撞所述液槽右内壁能够使自身往左移动。
[0009]优选地，本专利技术的刮气泡装置，还包括：离型膜夹具，安装在所述液槽内，并位于所述气泡刮刀上方；所述离型膜夹具的一侧设有离型膜夹具把手。
[0010]优选地，本专利技术的刮气泡装置，所述刮刀支架的两侧还设有锁紧旋钮，所述刮刀支架通过所述锁紧旋钮固定在导轨上。
[0011]优选地，本专利技术的刮气泡装置，所述气泡刮刀上固定有能够更换的硅胶条。
[0012]一种刮气泡方法，包括以下步骤：在离型膜的下方设置刮刀，并将刮刀调整到初始位置；控制刮刀调整在高位状态，使刮刀紧贴离型膜下表面，并沿第一方向移动刮刀刮去离型膜下表面的气泡；控制刮刀调整在低位状态，使刮刀离开离型膜下表面，并沿第一方向的反方向移动回到初始位置。
[0013]优选地，本专利技术的刮气泡方法，使用上述的刮刀或使用上述的刮气泡装置。
[0014]本专利技术的有益效果是：1.单向刮气泡，防止气泡粘附在气泡刮刀上被带回到离型膜的曝光区域，避免打印有气泡缺陷；2.单向气泡刮刀在离型膜边缘处平稳过渡，消除硅胶条变形或脱落的风险，避免打印时因变形或者脱落而导致的气泡缺陷；3.单向气泡刮刀只需刮出曝光区域内的气泡，左右移动范围不需要过大，节约打印时间，提高打印效率；4.单向气泡刮刀在刮气泡的过程中只有一个方向的运动是贴紧离型膜，降低离型膜划伤风险。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
[0016]图1是3D打印过程中产生气泡的原理示意图；图2是现有3D打印技术中刮刀除气泡的原理示意图；图3是本申请实施例的刮刀结构示意图；图4是本申请实施例的刮刀支架的导向扣安装孔位置示意图；
图5是本申请实施例的刮刀的导向扣结构示意图；图6是本申请实施例的刮气泡装置结构俯视图；图7是本申请实施例的刮气泡装置安装离型膜夹具结构示意图；图8是本申请实施例的刮气泡装置使用步骤一示意图；图9是本申请实施例的刮气泡装置使用步骤二示意图；图10是本申请实施例的刮气泡方法刮刀运动路径示意图。
[0017]图中的附图标记为：1ꢀ离型膜2ꢀ气泡4ꢀ打印平台5ꢀ空腔缺陷6ꢀ打印样品9ꢀ左右运动路径10ꢀ单向刮气泡运动路径11ꢀ打印曝光区域12ꢀ刮刀支架13ꢀ气泡刮刀14ꢀ硅胶条15ꢀ锁紧旋钮16ꢀ导向扣17ꢀ导向轴18ꢀ压缩弹簧19ꢀ液槽20ꢀ离型膜夹具把手21ꢀ离型膜夹具101ꢀ右边缘102ꢀ左边缘801ꢀ等高第一位置802
ꢀꢀ
等高第二位置803ꢀ低位位置804ꢀ高位位置1601ꢀ气泡刮刀下压面1602ꢀ气泡刮刀升降斜坡1603ꢀ气泡刮刀升高面1604ꢀ防脱扣1605ꢀ导向杆1606ꢀ导向加强杆1901ꢀ液槽左内壁1902ꢀ液槽右内壁。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刮刀，其特征在于，包括：刮刀支架（12）；导向轴（17），可伸缩的安装在所述刮刀支架（12）上；气泡刮刀（13），安装在所述导向轴（17）上；压缩弹簧（18），设置在所述气泡刮刀（13）和所述刮刀支架（12）之间；导向扣（16），可活动的安装在所述刮刀支架（12）上；所述导向扣（16）具有气泡刮刀下压面（1601）、气泡刮刀升高面（1603）和气泡刮刀升降斜坡（1602），气泡刮刀（13）能够被限位在气泡刮刀下压面（1601）或气泡刮刀升高面（1603）上，所述导向扣（16）活动时能够使气泡刮刀（13）在高位状态和低位状态之间切换；高位状态：气泡刮刀（13）被限位在气泡刮刀升高面（1603）上；低位状态：气泡刮刀（13）被限位在气泡刮刀下压面（1601）上；所述气泡刮刀升降斜坡（1602）的两端分别连接所述气泡刮刀下压面（1601）和所述气泡刮刀升高面（1603），所述气泡刮刀（13）能够沿所述气泡刮刀升降斜坡（1602）在所述气泡刮刀下压面（1601）和所述气泡刮刀升高面（1603）之间转移。2.根据权利要求1所述的刮刀，其特征在于，所述刮刀支架（12）一侧设有导向扣安装孔，所述导向扣（16）还具有导向杆（1605），所述导向杆（1605）安装在所述导向扣安装孔内且能够沿所述导向扣安装孔移动。3.根据权利要求2所述的刮刀，其特征在于，所述导向扣（16）还具有导向加强杆（1606），所述导向加强杆（1606）的一侧抵靠所述刮刀支架（12）表面，以增加所述导向杆（1605）移动时的稳定性。4.根据权利要求1
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3任一项所述的刮刀，其特征在于，所述导向扣（16）还具有防脱扣（1604），所述防脱扣（160...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭冲，
申请(专利权)人：深圳摩方新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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