送纱装置的快速装拆构件制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种送纱装置的快速装拆构件，用以组装一上轮盖，快速装拆构件包括一基板，设有一轴孔，并在轴孔两端各设一有固定孔，以锁固快速装拆构件，轴孔两侧各设有一定位销，以作为快速装拆构件的定位使用；一筒状体，由轴孔周边纵向往下延伸的中空结构，筒状体外部设有多个凸出的限位片，且另于筒状体末端设有多个扣爪部；于配合快速装拆构件组装时，直接将上轮盖对应扣爪部施力压入，以套接于筒状体外侧并卡合在该限位片下方，可快速将上轮盖组装该快速装拆构件下方。组装该快速装拆构件下方。组装该快速装拆构件下方。

【技术实现步骤摘要】
送纱装置的快速装拆构件


[0001]本技术是有关于一种送纱装置的快速装拆构件，借一快速装拆构件容易与送纱装置本体锁固，并与分纱轮的上轮盖快速地组装扣合或快速地拆卸分离。

技术介绍

[0002]现有的分纱轮与送纱装置的本体结合时，本体需加工铣洗一个位置装设分纱轮，且要用金属件铆合固定，分纱轮的组装拆卸都很复杂，且需要使用工具才能操作，传动轴也要特制多种外径，因此，当分纱轮故障需要更换新的分纱轮，或为配合纱线品质、纱线张力而更换为其他种类的分纱轮，其装拆工序繁复，且需耗费较长的时间而效率不佳，故有待改良。
[0003]因此，本专利技术人有鉴于前述的缺失问题及自身多年研发及制造的经验，遂潜心观察、研究，经过多次实验改良，终于研发出一种创新的分纱轮的快速装拆构件。

技术实现思路

[0004]本技术主要目的在于提供一种能快速组装或拆卸分纱轮、储纱轮或其他种类送纱轮的快速装拆构件，通过快速装拆构件可以徒手组装轮体的上轮盖，不必使用工具就可以将上轮盖快速组装于送纱装置的本体下方，且于拆卸轮体时，同样可以从送纱装置本体下方将上轮盖徒手拆卸下来，使在组合轮体的过程中能通过快速装拆构件快速将上轮盖徒手组装于送纱装置本体或由送纱装置本体徒手拆卸下来，以快速组装或拆卸不同的轮体。
[0005]本技术另一目的在于提供一种能偏心组装不同送纱轮的快速装拆构件，利用快速装拆构件上设于偏心孔位的固定孔，使配合组装的上轮盖盖孔中心相对偏离送纱装置传动轴轴心。
[0006]本技术另一目的在于提供一种能倾斜组装不同送纱轮的快速装拆构件，利用快速装拆构件末端呈倾斜排列的扣爪部，当上轮盖配合快速装拆构件徒手组装本体下方时，上轮盖会与扣爪部同样呈倾斜并与水平线相对形成有一夹角，使上轮盖的旋转轴心与送纱装置的传动轴轴心呈倾斜。
[0007]本技术为了达成上述的目的及功效，其所实行的技术手段为一种送纱装置的快速装拆构件，用以组装一上轮盖在一本体下方，该快速装拆构件包括：一基板，设有一轴孔，并在该轴孔两端各设一有固定孔，以锁固该快速装拆构件；一筒状体，由该轴孔周边往下延伸的中空结构，该筒状体外部设有多个凸出的限位片，且另于筒状体末端设有多个扣爪部；于配合该快速装拆构件组装时，直接将该上轮盖对应该扣爪部施力压入，以由该本体下方往上套接于该筒状体外侧并卡合在该限位片下方，不需工具就可以快速将该上轮盖组装该快速装拆构件下方。
[0008]所述的轴孔两侧各设有一定位销，以作为该快速装拆构件的定位使用。
[0009]所述的上轮盖具有一盖孔，且于该上轮盖的盖孔设有一轴承，于组装时该上轮盖
借由该轴承对准该扣爪部后压入，使该扣爪部卡合于该轴承。
[0010]所述的筒状体于各该限位片下方设有一片底面，于各该扣爪部上方设有一爪顶面，且该片底面和该爪顶面之间相间隔固定距离，该上轮盖具有一轴承，于组装时该上轮盖借由该轴承对准该扣爪部后压入；该限位片相对位在各该扣爪部之间，使该限位片与该扣爪部间隔设在该筒状体外部；该扣爪部的爪顶面能够卡合在该轴承的下边缘，并借由该限位片的片底面抵顶在该轴承的上边缘，以共同卡合固定轴承并限制该上轮盖的固定位置。
[0011]所述的上轮盖于组装后可供一传动轴穿设，且该基板两端的固定孔预设在一偏心孔位，组装后使该筒状体中心相对偏离该传动轴轴心。
[0012]所述的快速装拆构件是由塑料材料、FRP的其中一种所制成。
[0013]所述的上轮盖具有一轴承，且该上轮盖与该轴承为一体成型的结构。
[0014]所述的筒状体下方的扣爪部呈水平排列，使该上轮盖于施力压入后呈水平位置；该筒状体是呈倾斜往下延伸；该筒状体是呈纵向往下延伸；该基板本身的厚度相等；该基板本身的厚度不相等。
[0015]所述的筒状体下方的扣爪部呈倾斜排列，使该上轮盖于施力压入后呈倾斜并与水平线形成一夹角；该筒状体是呈倾斜往下延伸；该筒状体是呈纵向往下延伸；该基板本身的厚度相等；该基板本身的厚度不相等；该夹角的角度在0.5度至5度之间。
[0016]所述的快速装拆构件是安装在一皮带送纱器或电动送纱器。
[0017]依实际送纱条件与需求，上述借由快速装拆构件结构所达到的偏心与倾斜功效，可以选择性互相搭配，扩大快速装拆构件的应用范围。
[0018]本技术所采用的具体实施例，将借由以下的实施例及附呈图式作进一步的说明。
附图说明
[0019]图1为本技术第一实施例的立体示意图；
[0020]图1A为本技术第一实施例的另一立体示意图；
[0021]图2为本技术第一实施例的侧视示意图；
[0022]图3为本技术第一实施例配合组装分纱轮的分解示意图；
[0023]图4为本技术以第一实施例配合组装分纱轮的立体示意图；
[0024]图5为图4中A
‑
A线的剖面示意图；
[0025]图6为本技术第一实施例配合组装送纱轮的分解示意图；
[0026]图7为第一实施中偏心孔位的示意图；
[0027]图8为本技术第二实施例的侧视示意图；
[0028]图8A为本技术第二实施例配合组装分纱轮的侧视示意图；
[0029]图9为本技术以第二实施例配合组装分纱轮的剖面示意图；
[0030]图10为本技术第三实施例的侧视示意图；
[0031]图10A为本技术第三实施例配合组装分纱轮的后视示意图；
[0032]图11为本技术第四实施例的侧视示意图；
[0033]图11A为本技术第四实施例配合组装分纱轮的剖视示意图；
[0034]图12为本技术配合另一送纱装置安装的分解示意图。
具体实施方式
[0035]请参阅图1、图1A及图2，为本技术送纱装置的快速装拆构件的第一实施例，快速装拆构件10具有一基板11，该基板11设有一轴孔111，并在基板11相对的两端上各设有一固定孔 112，在轴孔111周边相对的两侧上各设有一凸起的定位销113。
[0036]快速装拆构件10在轴孔111周边往下延伸有中空结构的筒状体12，并在筒状体12外部如图 1A所示设有多个凸出的限位片13，各限位片13下方设有一片底面131，且在筒状体12末端设有多个向外凸出的扣爪部14，各扣爪部14上方设有一爪顶面141。
[0037]限位片13相对位在各扣爪部14之间，使限位片13与扣爪部14间隔设在筒状体12外部，且片底面131和爪顶面141如图2中所示相间隔有固定距离。
[0038]于本实施例中的快速装拆构件10是由塑料材料制成，具有适当的弹性，以方便施力快速装拆，当然也可以类似的材料如FRP等材料制成，且以五个扣爪部14为例说明，但不以此数目为限。
[0039]于配合快速装拆构件10组装时，可直接将上轮盖31对应该扣爪部14施力压入，以套接于筒状体12外侧卡合在限位片13下方，且无需工具就本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送纱装置的快速装拆构件，用以组装一上轮盖在一本体下方，其特征在于，该快速装拆构件包括：一基板，设有一轴孔，并在该轴孔两端各设一有固定孔，以锁固该快速装拆构件；一筒状体，由该轴孔周边往下延伸的中空结构，该筒状体外部设有多个凸出的限位片，且另于筒状体末端设有多个扣爪部；于配合该快速装拆构件组装时，直接将该上轮盖对应该扣爪部施力压入，以由该本体下方往上套接于该筒状体外侧并卡合在该限位片下方，不需工具就可以快速将该上轮盖组装该快速装拆构件下方。2.根据权利要求1所述的送纱装置的快速装拆构件，其特征在于：该轴孔两侧各设有一定位销，以作为该快速装拆构件的定位使用。3.根据权利要求1所述的送纱装置的快速装拆构件，其特征在于：该上轮盖具有一盖孔，且于该上轮盖的盖孔设有一轴承，于组装时该上轮盖借由该轴承对准该扣爪部后压入，使该扣爪部卡合于该轴承。4.根据权利要求1所述的送纱装置的快速装拆构件，其特征在于：该筒状体于各该限位片下方设有一片底面，于各该扣爪部上方设有一爪顶面，且该片底面和该爪顶面之间相间隔固定距离，该上轮盖具有一轴承，于组装时该上轮盖借由该轴承对准该扣爪部后压入。5.根据权利要求4所述的送纱装置的快速装拆构件，其特征在于：该限位片相对位在各该扣爪部之间，使该限位片与该扣爪部间隔设在该筒状体外部。6.根据权利要求4所述的送纱装置的快速装拆构件，其特征在于：该扣爪部的爪顶面能够卡合在该轴承的下边缘，并借由该限位片的片底面抵顶在该轴承的上边缘，以共同卡合固定轴承并限制该上轮盖的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯霖，
申请(专利权)人：陈伯霖，
类型：新型
国别省市：