一种塔机上矩形塔机平台的装配焊接工装制造技术

技术编号:31971971 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-20 01:13
一种塔机上矩形塔机平台的装配焊接工装,包括方钢夹紧机构、角钢夹紧机构与快速调节机构,其中方钢夹紧机构分为两组,两个方钢夹紧机构对两个方钢进行夹紧,在两个方钢夹紧机构之间设置有多组角钢夹紧机构,在两个方钢夹紧机构之间设置有多组快速调节机构;提高平台焊接工装的适用范围,在调节范围内可以对多种塔机平台进行焊接,减少焊接模具的数量,这样将降低塔机平台的成本,同时还能提高效率,同时便于将焊接模具内的平台框架拿出来。便于将焊接模具内的平台框架拿出来。便于将焊接模具内的平台框架拿出来。

【技术实现步骤摘要】
一种塔机上矩形塔机平台的装配焊接工装


[0001]本技术涉及塔机平台加工设备领域,具体涉及一种塔机上矩形塔机平台的装配焊接工装。

技术介绍

[0002]塔机上的矩形塔机平台通过方钢与角钢焊接形成矩形框架,然后将拦网固定在矩形框架上,由于矩形塔机平台的宽度不一致,这样需要设置多个焊接模具(不同的焊接模具焊接不同尺寸的塔机平台),这样焊接的成本相应的增加(即为需要加工多个不同的焊接模具);当需要加工不同尺寸的平台的时候,需要另外加工模具,这样降低了平台的加工效率,同时由于不同的模具加工不同尺寸的平台,这样导致焊接平台的适用性比较窄,加工不同类型的平台需要采用不同类型的模具。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足,本技术提出了一种塔机上矩形塔机平台的装配焊接工装,提高平台焊接工装的适用范围,在调节范围内可以对多种塔机平台进行焊接,减少焊接模具的数量,这样将降低塔机平台的成本(即为模具成本),同时还能提高效率(无需重新制造模具),同时便于将焊接模具内的平台框架拿出来。
[0004]为实现上述的目的,本技术的方案:一种塔机上矩形塔机平台的装配焊接工装,包括方钢夹紧机构、角钢夹紧机构与快速调节机构,其中方钢夹紧机构分为两组,两个方钢夹紧机构对两个方钢进行夹紧,在两个方钢夹紧机构之间设置有多组角钢夹紧机构,通过角钢夹紧机构对角钢进行夹紧,同时角钢夹紧机构可以在两个方钢夹紧机构上进行移动,每组角钢夹紧机构之间通过伸缩联动杆进行连接;在两个方钢夹紧机构之间设置有多组快速调节机构,通过快速调节机构调节两个方钢夹紧机构的间距,这样实现对不同尺寸的平台进行焊接,在每个方钢夹紧机构的下方设置有推顶组件,通过推顶组件将平台推顶出来。
[0005]优选地,快速调节机构包括转动轮、联动杆、导向滑动槽与锁止组件,在转动轮上铰接有两根联动杆且两根联动杆分别铰接在两个角钢夹紧机构上,在角钢夹紧机构下设置有多道固定在地面上的导向滑动槽,每根导向滑动槽上设置有两块在导向滑动槽上滑动的滑动座,两个滑动座固定在不同的角钢夹紧机构上,在导向滑动槽上固定有转轴且转轴穿过转动轮的中心处,转轴与转动轮通过轴承进行固定,在转动轮与转轴之间还设置有锁止组件,锁止组件包括固定盘、围挡与锁止螺栓,在转动轮下方的转轴上设置有固定盘,在固定盘的边缘上固定有向上延伸的环形围挡,环形围挡的内壁与转动盘轮的外壁贴合,在环形围挡的外壁上穿过有抵紧在转动轮外壁上的锁止螺栓;在滑动导向槽与每个方钢装夹机构之间设置有拉簧。
[0006]优选地,每个方钢夹紧机构包括放置板、靠板与弹性推板,在放置板一侧的边缘上固定有向上延伸的靠板,在放置板另外一侧的边缘上设置有弹性推板且弹性推板与靠板相
对设置,方钢夹持在弹性推板与靠板之间。
[0007]优选地,角钢夹紧机构包括抵紧板与电磁铁,在放置板上开有槽体且槽体的方向与靠板平行,在放置槽上设置有抵紧板,在抵紧板的底部设置有丝杆且丝杆穿过槽体,在丝杆上套有螺母且螺母位于槽体的下方,在每块抵紧板上固定有电磁铁,通过电磁铁将角钢吸附在抵紧板上。
[0008]与现有技术相比,本技术的优点在于:1、提高平台焊接工装的适用范围,在调节范围内可以对多种塔机平台进行焊接,减少焊接模具的数量,这样将降低塔机平台的成本,同时还能提高效率,同时便于将焊接模具内的平台框架拿出来。
附图说明
[0009]图1为本技术的俯视图。
[0010]图2为本技术的剖视图。
[0011]图3为本技术角钢夹紧机构与方钢夹紧机构的示意图。
[0012]其中,1、方钢夹紧机构,1.1、放置板,1.2、靠板,1.3、弹性推板,1.4、推顶组件,2、角钢夹紧机构,2.1、抵紧板,2.2、电磁铁,2.3、伸缩联动杆,2.4、丝杆,2.5、螺母,3、快速调节机构,3.1、转动轮,3.2、联动杆,3.3、导向滑动槽,3.4、转轴,3.5、锁止组件,3.6、固定盘,3.7、围挡,3.8、锁止螺栓,3.9、拉簧。
具体实施方式
[0013]现结合附图,对本技术进一步的阐述。
[0014]如图1

3所示,一种塔机上矩形塔机平台的装配焊接工装,包括方钢夹紧机构1、角钢夹紧机构2与快速调节机构3,其中方钢夹紧机构1分为两组且两组方钢夹紧机构1左右并排放置,两个方钢夹紧机构1对两个方钢进行夹紧,在两个方钢夹紧机构1之间设置有多组角钢夹紧机构2,通过角钢夹紧机构2对角钢进行夹紧,同时角钢夹紧机构2可以在两个方钢夹紧机构1上进行移动,每组角钢夹紧机构2之间通过伸缩联动杆3.22.3进行连接(伸缩联动杆3.22.3即为伸缩杆,伸缩杆的两端均通过焊接的方式固定在角钢夹紧机构2上,这样两个角钢夹紧机构2一起移动);在两个方钢夹紧机构1之间设置有多组快速调节机构3,通过快速调节机构3调节两个方钢夹紧机构1的间距,这样实现对不同尺寸的平台进行焊接,在每个方钢夹紧机构1的下方设置有推顶组件1.4,通过推顶组件1.4将平台推顶出来,推顶组件1.4即为气缸,气缸的缸体固定在方钢夹紧机构1的下方,气缸的活塞杆穿过角钢夹紧机构2,通过气缸伸缩将平台顶出来,这样无需解除方钢夹紧机构1对方钢的压紧状态即可实现将焊接完毕的塔机平台取出来,在进行焊接的时候,先通过快速调节机构3对两个方钢夹紧机构1之间的间距进行调节,根据角钢的位置调节角钢夹紧机构2在方钢夹紧机构1上的位置,这样实现对方钢、角钢的夹紧,然后通过焊接的方式对方钢与角钢进行焊接,这样通过可以调节的方式对塔机平台进行焊接,焊接工装的适应范围比较的广。
[0015]快速调节机构3包括转动轮3.1、联动杆3.2、导向滑动槽3.3与锁止组件3.5,在转动轮3.1上铰接有两根联动杆3.2且两根联动杆3.2分别铰接在两个角钢夹紧机构2上,在角钢夹紧机构2下设置有多道固定在地面上的导向滑动槽3.3(导向滑动槽3.3通过螺栓固定在地面上),每根导向滑动槽3.3上卡设有两块在导向滑动槽3.3上滑动的滑动座,两个滑动
座通过螺栓紧固的方式固定在不同的角钢夹紧机构2上,在导向滑动槽3.3上通过焊接的方式固定有转轴3.4且转轴3.4穿过转动轮3.1的中心处,转轴3.4与转动轮3.1通过轴承进行固定,在转动轮3.1与转轴3.4之间还设置有锁止组件3.5,通过锁止组件3.5对转动轮3.1进行锁止,锁止组件3.5包括固定盘3.6、围挡3.7与锁止螺栓3.8,在转动轮3.1下方的转轴3.4上通过焊接的方式固定有固定盘3.6,在固定盘3.6的边缘上通过焊接的方式固定有向上延伸的环形围挡3.7,环形围挡3.7的内壁与转动盘轮的外壁贴合,在环形围挡3.7的外壁上穿过有抵紧在转动轮3.1外壁上的锁止螺栓3.8,通过拧紧锁止螺栓3.8实现对转轮轮的锁止,这样两个方钢夹紧机构1之间的间距无法改变,当需要调节间距的时候,松开锁止螺栓3.8进行间距调节;在滑动导向槽与每个方钢装夹机构之间设置有拉簧3.9,拉簧3.9通过焊接的方式固定在滑动导向槽与角钢装夹机构之间,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔机上矩形塔机平台的装配焊接工装,包括方钢夹紧机构、角钢夹紧机构与快速调节机构,其中方钢夹紧机构分为两组,两个方钢夹紧机构对两个方钢进行夹紧,其特征在于,在两个方钢夹紧机构之间设置有多组角钢夹紧机构,通过角钢夹紧机构对角钢进行夹紧,同时角钢夹紧机构可以在两个方钢夹紧机构上进行移动,每组角钢夹紧机构之间通过伸缩联动杆进行连接;在两个方钢夹紧机构之间设置有多组快速调节机构,通过快速调节机构调节两个方钢夹紧机构的间距,这样实现对不同尺寸的平台进行焊接,在每个方钢夹紧机构的下方设置有推顶组件,通过推顶组件将平台推顶出来。2.根据权利要求1所述的一种塔机上矩形塔机平台的装配焊接工装,其特征在于,快速调节机构包括转动轮、联动杆、导向滑动槽与锁止组件,在转动轮上铰接有两根联动杆且两根联动杆分别铰接在两个角钢夹紧机构上,在角钢夹紧机构下设置有多道固定在地面上的导向滑动槽,每根导向滑动槽上设置有两块在导向滑动槽上滑动的滑动座,两个滑动座固定在不同的角钢夹紧机构上,在导向滑动槽上固定有转轴且转轴穿过转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松平刘洋
申请(专利权)人:湖南浩天机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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