一种金属生产冲压装置制造方法及图纸

技术编号:31970689 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-20 01:11
本实用新型专利技术公开了一种金属生产冲压装置,包括底板,所述底板的上端左部设有支架,所述支架的上端设有顶板,所述顶板的下端设有冲压气缸,所述冲压气缸的输出端设有上模部,所述底板的上端中心设有加工台,所述底板的上端前后对称设有送料台,所述底板的上端右部设有方框,所述方框的上端设有电机安装板,所述电机安装板的下端设有步进电机,所述电机安装板的上端设有突出盘,所述突出盘上放置有送料盘,所述送料盘上均匀开设有模具通孔,所述送料盘上且在所述模具通孔中设有定位角,所述模具通孔中放置有下模部,本实用新型专利技术能够连续对金属件进行冲压,提高了装置的冲压效率。提高了装置的冲压效率。提高了装置的冲压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属生产冲压装置


[0001]本技术涉及金属生产
,具体领域为一种金属生产冲压装置。

技术介绍

[0002]金属冲压是利用安装在压力机上的模具对金属材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,通常需要上下模压合金属进行冲压,在冲压过后需要人工取出金属制品或者下模,暂停冲压装置的冲压工作,存在效率低下的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属生产冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属生产冲压装置,包括底板,所述底板的上端左部设有支架,所述支架的上端设有顶板,所述顶板的下端设有冲压气缸,所述冲压气缸的输出端设有上模部,所述底板的上端中心设有加工台,所述底板的上端前后对称设有送料台,所述底板的上端右部设有方框,所述方框的上端设有电机安装板,所述电机安装板上开设有通道,所述电机安装板的下端设有步进电机,所述电机安装板的上端设有突出盘,所述突出盘上开设有通道,所述突出盘上放置有送料盘,所述送料盘的下表面开设有凹陷槽,所述步进电机的输出端贯穿所述电机安装板和所述突出盘与所述送料盘连接,所述送料盘上均匀开设有模具通孔,所述送料盘上且在所述模具通孔中设有定位角,所述模具通孔中放置有下模部。
[0005]优选的,所述上模部包括上模盘,所述冲压气缸的输出端设有所述上模盘,所述上模盘的下端中心设有冲压头,所述上模盘的下端边缘均匀设有定位杆,所述定位杆的下端形成有圆头。
[0006]优选的,所述下模部包括下模盘,所述下模盘的上表面中心开设有冲压槽,所述下模盘的外侧壁开设有定位槽,所述下模盘的上表面开设有定位通道,所述定位通道的上端形成有外延豁口。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种金属生产冲压装置,通过冲压气缸带动上模部向下移动下压下模部,对金属件进行冲压,通过步进电机带动送料盘转动,转动送料盘上的下模部,使等待冲压的下模部能够转动到上模部的下端,使冲压完毕的下模部能够从上模部的下端转出,便于取送下模部,使冲压气缸的输出端能够连续上下伸缩对下模部中的金属件进行冲压,提高了装置的冲压效率。
附图说明
[0008]图1为本技术的主视剖面结构示意图。
[0009]图2为本技术的主视结构示意图。
[0010]图3为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0011]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0012]图中:1

底板、2

支架、3

顶板、4

冲压气缸、5

加工台、6

送料台、7

方框、8

电机安装板、9

步进电机、10

突出盘、11

送料盘、12

模具通孔、13

定位角、14

上模盘、15

冲压头、16

定位杆、17

下模盘、18

冲压槽、19

定位通道。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种金属生产冲压装置,包括底板1,所述底板的上端左部设有支架2,支架固定在底板上,用于支撑顶板,为冲压气缸的伸缩提供空间,所述支架的上端设有顶板3,顶板固定在支架上,用于冲压气缸,所述顶板的下端设有冲压气缸4,冲压气缸固定在顶板上,冲压气缸有外部的供电设备和控制设备连接,其输出端能够上下移动伸缩,所述冲压气缸的输出端设有上模部,上模部固定在冲压气缸的输出端上,与下模部相互配合冲压金属件,所述底板的上端中心设有加工台5,加工台固定在底板上,在冲压时承接下模部,在冲压气缸的压力下使上模部与下模部之间相互挤压冲压金属件,所述底板的上端前后对称设有送料台6,送料台固定在底板上,在送料盘转动时,从下发承接下模部,避免下模部从模具通孔的下端脱出,所述底板的上端右部设有方框7,方框固定在底板上,为步进电机提供安装空间,所述方框的上端设有电机安装板8,电机安装板固定在方框上,用于安装步进电机,所述电机安装板上开设有通道,电机安装板上上下贯通的通道供步进电机的输出端穿过,所述电机安装板的下端设有步进电机9,步进电机固定在电机安装板上,步进电机与外部的供电设备和控制设备连接,其输出端可以转动特定的角度,所述电机安装板的上端设有突出盘10,突出盘固定在电机安装板上,伸入到送料盘的凹陷槽中,限制送料盘的转动位置,所述突出盘上开设有通道,突出盘上上下贯通的通道供步进电机的输出端穿过,所述突出盘上放置有送料盘11,所述送料盘的下表面开设有凹陷槽,所述步进电机的输出端贯穿所述电机安装板和所述突出盘与所述送料盘连接,送料盘放置在突出盘上,下表面的凹陷槽将突出盘包住,步进电机可以带动送料盘转动特定的角度,所述送料盘上均匀开设有模具通孔12,模具通孔上下贯通能够容纳下模部,旋转到底板外侧的模具通孔下端由于没有了加工台和送料台的承接,无法容纳下模部,所述送料盘上且在所述模具通孔中设有定位角13,定位角在模具通孔中形成突出,与下模部中的定位槽相匹配,使下模部只能以特定的角度位置放入到模具通孔中,所述模具通孔中放置有下模部,下模部放置在送料盘上的模具通孔中,转动到后侧的模具通孔中容纳待冲压的下模部,转动到左侧的模具通孔中容纳正在冲压加工的下模部,转动到前侧的模具通孔中容纳加工完毕的下模部,转动到右侧的模具通孔中则不放入下模部。
[0015]具体而言,所述上模部包括上模盘14,所述冲压气缸的输出端设有所述上模盘,上模盘固定在冲压气缸的输出端上,上模部会随中冲压气缸输出端的上下移动而移动,所述上模盘的下端中心设有冲压头15,冲压头固定在上模盘上,伸入到下模部中,冲压金属件,所述上模盘的下端边缘均匀设有定位杆16,所述定位杆的下端形成有圆头,定位杆固定在
上模盘上,在向下移动上模部时,定位杆会伸入到下模部中定位通道中,使上模部与下模部能够相互对准,保证冲压效果,定位杆下端的圆头便于定位杆伸入到下模部中定位通道中。
[0016]具体而言,所述下模部包括下模盘17,所述下模盘的上表面中心开设有冲压槽18,冲压槽开设在下模盘表面,容纳金属件,通过上模部中的冲压头挤压冲压槽中的金属件,进行冲压工作,所述下模盘的外侧壁开设有定位槽,定位槽开设在下模盘上,与模具通孔中的定位角相互吻合,使放置在模具通孔中的下模部只能以特定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属生产冲压装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端左部设有支架(2),所述支架(2)的上端设有顶板(3),所述顶板(3)的下端设有冲压气缸(4),所述冲压气缸(4)的输出端设有上模部,所述底板(1)的上端中心设有加工台(5),所述底板(1)的上端前后对称设有送料台(6),所述底板(1)的上端右部设有方框(7),所述方框(7)的上端设有电机安装板(8),所述电机安装板(8)上开设有通道,所述电机安装板(8)的下端设有步进电机(9),所述电机安装板(8)的上端设有突出盘(10),所述突出盘(10)上开设有通道,所述突出盘(10)上放置有送料盘(11),所述送料盘(11)的下表面开设有凹陷槽,所述步进电机(9)的输出端贯穿所述电机安装板(8)和所述突出盘(10)与所述送料盘(11)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔旭刘建军
申请(专利权)人:沈阳埃迪尔密封件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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