一种TPU色母粒切料前冷却装置制造方法及图纸

技术编号:31970515 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-20 01:11
本实用新型专利技术涉及TPU色母粒冷却技术领域,具体为一种TPU色母粒切料前冷却装置,本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有的冷却装置没有抓取功能,在面对热度非常高的时候,人工需要借助工具才能抓取热度非常高的TPU色母粒块,非常的麻烦且有一定的危险性;现有的冷却装置的冷却效果不佳,不能对TPU进行深度的冷却,效率非常慢,为了解决上述技术的问题,本实用新型专利技术提供了一种TPU色母粒切料前冷却装置,本实用新型专利技术主要包括抓取结构和冷却机构,可以实现不需要人手动抓取放置热度较高TPU色母粒载具放置冷却箱内,冷却箱可以任意移动调整位置自动抓取载具,避免了人工操作发生危险的可能性,可以实现对温度较高的TPU色母粒载具进行个方位的冷却,冷却效果好。冷却效果好。冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU色母粒切料前冷却装置


[0001]本技术涉及TPU色母粒冷却
,具体为一种TPU色母粒切料前冷却装置。

技术介绍

[0002]热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性体,具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能,加工性能好,热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联,随着温度的升高或降低,这两种交联结构具有可逆性,针对TPU色母粒缺料前需要先冷却TPU色母粒,但是现有的TPU色母粒冷却装置存在很多问题或缺陷;
[0003]TPU是一类加热可以塑化,当热度非常高的时候就非常需要冷却,现有的冷却装置没有抓取功能,在面对热度非常高的时候,人工需要借助工具才能抓取热度非常高的TPU色母粒块,非常的麻烦且有一定的危险性;现有的冷却装置的冷却效果不佳,不能对TPU进行深度的冷却,效率非常慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种TPU色母粒切料前冷却装置,通过设置抓取机构和冷却机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种TPU色母粒切料前冷却装置,包括冷却箱、抓取机构和冷却机构。
[0006]所述抓取机构包括万向轮、箱门、散热网、电动推杆和机械抓手,所述冷却箱的底面外壁固定安装有万向轮,所述冷却箱的正面铰接有箱门,所述冷却箱的顶面贯穿固定安装有散热网,所述冷却箱背面的内壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有机械抓手。
[0007]所述冷却机构包括电机、承重板、支撑腿、滚轮和环形槽,所述冷却箱底面的内壁竖直固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有承重板,所述承重板底面两端边缘处均固定安装有支撑腿,所述支撑腿远离承重板的一端固定安装有滚轮,所述冷却箱底面的内壁开设有环形槽,所述冷却箱的底面内壁固定安装有保护罩,所述保护罩相对应的两侧面内壁均水平固定安装有固定支架,所述冷却箱顶面的内壁固定安装有半导体制冷片,所述冷却箱相对应的两侧面内壁共同水平固定连接有支撑板,所述支撑板的顶面固定安装有风机,所述风机的数量为两个,两个所述风机的出风口固定连接有通风管,两根所述通风管相对应的一侧面均等距贯穿固定安装有出风管。
[0008]为了稳固住电机在冷却箱移动时不会晃动,优选的,所述固定支架为半圆形结构,两个所述固定支架共同卡接在电机的表面,所述冷却箱的一侧面外壁固定安装有控制面板,所述控制面板与电动推杆、机械抓手、电机、半导体制冷片和风机均电性连接。
[0009]为了保护电机,优选的,所述电机位于保护罩的内部,所述电机的输出端贯穿保护
罩的顶面且延伸到保护罩的外部。
[0010]为了使放置TPU色母粒的载具不易脱落,优选的,所述承重板的顶面设有限位槽,所述冷却箱的背面贯穿固定安装有散热网。
[0011]为了能够旋转承重板,优选的,所述滚轮的数量为两个,两个所述滚轮关于承重板的中线对称设置安装且均位于环形槽内。
[0012]为了保证冷却功能可以顺利进行,优选的,所述风机的出风口贯穿支撑板,两根所述通风管分别固定安装在冷却箱相对应的两侧内壁。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术设有抓取机构,通过万向轮、箱门、电动推杆和机械抓手等结构的共同作用下,可以实现不需要人手动抓取放置热度较高TPU色母粒载具放置冷却箱内,冷却箱可以任意移动调整位置自动抓取载具,避免了人工操作发生危险的可能性;
[0015](2)本技术设有冷却机构,通过电机、承重板、支撑腿、滚轮和环形槽等结构的共同作用下,可以实现对温度较高的TPU色母粒载具进行个方位的冷却,冷却效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术的主视立体结构示意图;
[0018]图3为本技术的后视结构示意图;
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0020]图中:1、冷却箱;2、万向轮;3、箱门;4、散热网;5、电动推杆;6、机械抓手;7、电机;8、承重板;9、支撑腿;10、滚轮;11、环形槽;12、保护罩;13、固定支架;14、半导体制冷片;15、支撑板;16、风机;17、通风管;18、出风管;19、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一:
[0023]根据图1

4,一种TPU色母粒切料前冷却装置,包括冷却箱1、抓取机构和冷却机构。
[0024]抓取机构包括万向轮2、箱门3、散热网4、电动推杆5和机械抓手6,冷却箱1的底面外壁固定安装有万向轮2,冷却箱1的正面铰接有箱门3,冷却箱1的顶面贯穿固定安装有散热网4,冷却箱1背面的内壁固定安装有电动推杆5,电动推杆5的输出端固定安装有机械抓手6。
[0025]当有温度较高的TPU色母粒块在切料前需要冷却的时候,先通过万向轮2可以将冷却箱1移动到合适的位置,然后打开箱门3,在通过控制面板19打开电动推杆5和机械抓手6的电源启动开关,即可抓取温度较高的TPU色母粒块载具到冷却箱1内并放置在承重板8上,放置好TPU色母粒载具关闭箱门3即可。
[0026]为了稳固住电机7在冷却箱移动时不会晃动,具体地,固定支架13为半圆形结构,
两个固定支架13共同卡接在电机7的表面,所述冷却箱1的一侧面外壁固定安装有控制面板19,所述控制面板19与电动推杆5、机械抓手6、电机7、半导体制冷片14和风机16均电性连接。
[0027]实施例二:
[0028]根据图1

4,一种TPU色母粒切料前冷却装置,包括冷却机构包括电机7、承重板8、支撑腿9、滚轮10和环形槽11,冷却箱1底面的内壁竖直固定安装有电机7,电机7的输出端固定连接有承重板8,承重板8底面两端边缘处均固定安装有支撑腿9,支撑腿9远离承重板8的一端固定安装有滚轮10,冷却箱1底面的内壁开设有环形槽11,冷却箱1的底面内壁固定安装有保护罩12,保护罩12相对应的两侧面内壁均水平固定安装有固定支架13,冷却箱1顶面的内壁固定安装有半导体制冷片14,冷却箱1相对应的两侧面内壁共同水平固定连接有支撑板15,支撑板15的顶面固定安装有风机16,风机16的数量为两个,两个风机16的出风口固定连接有通风管17,两根通风管17相对应的一侧面均等距贯穿固定安装有出风管18。
[0029]当放置好TPU色母粒载具的时候,即可通过控制面板19打开半导体制冷片14、风机16和电机7的电源开关,风机16会将半导体制冷片14的冷气通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPU色母粒切料前冷却装置,其特征在于:包括冷却箱(1)、抓取机构和冷却机构;所述抓取机构包括万向轮(2)、箱门(3)、散热网(4)、电动推杆(5)和机械抓手(6),所述冷却箱(1)的底面外壁固定安装有万向轮(2),所述冷却箱(1)的正面铰接有箱门(3),所述冷却箱(1)的顶面贯穿固定安装有散热网(4),所述冷却箱(1)背面的内壁固定安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端固定安装有机械抓手(6);所述冷却机构包括电机(7)、承重板(8)、支撑腿(9)、滚轮(10)和环形槽(11),所述冷却箱(1)底面的内壁竖直固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有承重板(8),所述承重板(8)底面两端边缘处均固定安装有支撑腿(9),所述支撑腿(9)远离承重板(8)的一端固定安装有滚轮(10),所述冷却箱(1)底面的内壁开设有环形槽(11),所述冷却箱(1)的底面内壁固定安装有保护罩(12),所述保护罩(12)相对应的两侧面内壁均水平固定安装有固定支架(13),所述冷却箱(1)顶面的内壁固定安装有半导体制冷片(14),所述冷却箱(1)相对应的两侧面内壁共同水平固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的顶面固定安装有风机(16),所述风机(16)的数量为两个,两个所述风机(16)的出风口固...

【专利技术属性】
技术研发人员:江林友李吉琳杨光堂杨春梅余旭
申请(专利权)人:浙江聚普新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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