一种防止滑落的塑料颗粒用自动上料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防止滑落的塑料颗粒用自动上料机，包括机体，机体的底侧内表面固定安装有第一上料室，第一上料室的内部左右水平向中央位置转动安装有第一上料轴，第一上料轴的外表面环绕分列螺旋固定安装有上料叶片，上料叶片的排列在一个纵截面上呈2行6列分布，第一上料室的左侧外表面固定安装有第一电机箱，第一电机箱的内部固定安装有第一驱动电机，第一电机箱的左侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮，第一开启按钮的底侧外表面固定连接有第一关闭按钮。本实用新型专利技术可以起到在塑料颗粒上料的过程中进行烘干干燥其中的水分，避免塑料颗粒因水分过多发生滑落而重新掉回至原地，提高对塑料颗粒的上料效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防止滑落的塑料颗粒用自动上料机
本技术涉及自动上料机领域，具体是一种防止滑落的塑料颗粒用自动上料机。
技术介绍
塑料颗粒在加工时都是将原料投入到挤出机的加工料舱，然后进行加工。为了便于原料能够混合均匀并从挤出机中挤出，加工料舱都具有一定的高度，而为了将原料投入至加工料舱，一般会采用节约劳动力的方式进行机械加料，其中就会使用到塑料颗粒用自动上料机。但是，现有技术中的塑料颗粒用自动上料机，由于塑料颗粒的表面一般存有水分，在进行自动上料运输的过程中容易滑落而重新掉回至原地，导致降低了对塑料颗粒的上料效率。
技术实现思路
(一)技术问题针对现有技术存在的不足，本技术提供一种防止滑落的塑料颗粒用自动上料机，旨在解决现有技术中的塑料颗粒用自动上料机在上料时存在着塑料颗粒的表面一般存有水分，在进行自动上料运输的过程中容易滑落而重新掉回至原地，导致降低了对塑料颗粒的上料效率的技术问题。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：该一种防止滑落的塑料颗粒用自动上料机，包括机体，所述机体的底侧内表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止滑落的塑料颗粒用自动上料机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的底侧内表面固定安装有第一上料室(2)，所述第一上料室(2)的内部左右水平向中央位置转动安装有第一上料轴(3)，所述第一上料轴(3)的外表面环绕分列螺旋固定安装有上料叶片(4)，所述上料叶片(4)的排列在一个纵截面上呈2行6列分布，所述第一上料室(2)的左侧外表面固定安装有第一电机箱(5)，所述第一电机箱(5)的内部固定安装有第一驱动电机(6)，所述第一电机箱(5)的左侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮(8)，所述第一开启按钮(8)的底侧外表面固定连接有第一关闭按钮(9)，所述第一上料室(2)的右侧外表面...

【技术特征摘要】
1.一种防止滑落的塑料颗粒用自动上料机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的底侧内表面固定安装有第一上料室(2)，所述第一上料室(2)的内部左右水平向中央位置转动安装有第一上料轴(3)，所述第一上料轴(3)的外表面环绕分列螺旋固定安装有上料叶片(4)，所述上料叶片(4)的排列在一个纵截面上呈2行6列分布，所述第一上料室(2)的左侧外表面固定安装有第一电机箱(5)，所述第一电机箱(5)的内部固定安装有第一驱动电机(6)，所述第一电机箱(5)的左侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮(8)，所述第一开启按钮(8)的底侧外表面固定连接有第一关闭按钮(9)，所述第一上料室(2)的右侧外表面右斜向上方向固定连通有第二上料室(10)，所述第二上料室(10)的顶侧外表面中端位置贯穿固定安装有散气窗(11)，所述散气窗(11)的透气孔孔径小于塑料颗粒的最小粒径，所述第二上料室(10)的底侧外表面中端位置贯穿固定安装有加热装置(12)，所述加热装置(12)的左侧外表面上端固定安装有加热开启按钮(13)，所述加热开启按钮(13)的左侧外表面固定连接有加热关闭按钮(14)，所述第二上料室(10)的内部左右斜向中央位置转动安装有第二上料轴(15)，所述第二上料室(10)的右侧外表面固定安装有第二电机箱(17)，所述第二电机箱(17)的内部固定安装有第二驱动电机(18)，所述第二上料室(10)的尾端下方位置贯穿固定连通有下料管道(20)，所述下料管道(20)的底端位置贯穿固定安装有下料斗(21)，所述下料斗(21)的底端位置贯穿固定安装有加工料舱(22)，所述加工料舱(22)的底端位置贯穿固定安装有挤出机(23)，所述挤出机(23)的前侧外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖振卿，
申请(专利权)人：浙江聚普新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33