一种耐热聚氨酯同步带制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯同步带技术领域，尤其是指一种耐热聚氨酯同步带，包括同步带本体，所述同步带本体的两侧边缘对称设有散热翅片，所述同步带本体由内致外依次包括内齿面、加强层和外表层；所述加强层包括层叠设置的第一金属丝网层和第二金属丝网层，所述第一金属丝网层和第二金属丝网层之间间隔均匀铺设有若干通风管，所述通风管的两端与所述散热翅片固定连接；所述外表层包括与所述第二金属丝网层固定连接的聚氨酯基层，所述外表层还包括至少一种型号的聚氨酯表层，所述聚氨酯基层和聚氨酯表层之间设有可拆卸粘黏结构。本实用新型专利技术具有散热结构，耐高温效果更好，且便于维修，使用寿命长。用寿命长。用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热聚氨酯同步带


[0001]本技术涉及聚氨酯同步带
，尤其是指一种耐热聚氨酯同步带。

技术介绍

[0002]聚氨酯PU同步带由进口热塑聚氨酯材料制成，具有较高抗磨损能力，各种类型钢丝芯保证其在传动中仍然保持良好的运动能力，生产公差小。生产过程中在齿面和/或齿背加以一层尼龙以保证在特殊应用中的运行特殊性不变，还可在皮带背面加厚一层聚氨酯以防止腐蚀或高负载。在工业生产中，机械运行时，同步带容易接触到一些化学用品，比如一些润滑油等等，再加上受热，同步带上的橡胶材质会老化损坏。这就需要提供一种耐热性能好的聚氨酯同步带，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种耐热聚氨酯同步带，具有散热结构，耐高温效果更好，且便于维修，使用寿命长。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种耐热聚氨酯同步带，包括同步带本体，所述同步带本体的两侧边缘对称设有散热翅片，所述同步带本体由内致外依次包括内齿面、加强层和外表层；所述加强层包括层叠设置的第一金属丝网层和第二金属丝网层，所述第一金属丝网层和第二金属丝网层之间间隔均匀铺设有若干通风管，所述通风管的两端与所述散热翅片固定连接；所述外表层包括与所述第二金属丝网层固定连接的聚氨酯基层，所述外表层还包括至少一种型号的聚氨酯表层，所述聚氨酯基层和聚氨酯表层之间设有可拆卸粘黏结构。
[0006]进一步地，所述第一金属丝网层和第二金属丝网层之间间隔均匀设有若干支撑连杆，所述第一金属丝网层和第二金属丝网层之间除所述通风管和支撑连杆外的空间均填充有氧化铝陶瓷颗粒与灌封胶的混合物。
[0007]进一步地，所述通风管采用金属薄片卷制而成，所述通风管的两端贯穿嵌装在所述散热翅片内部。
[0008]进一步地，所述散热翅片上间隔均匀压制有若干凹槽。
[0009]进一步地，所述粘黏结构包括固定铺设在所述聚氨酯基层上的带钩刺毛，所述聚氨酯表层上对应所述带钩刺毛设有纤维圆毛，所述带钩刺毛与所述纤维圆毛可撕拉粘黏。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]在实际使用情景中，同步带本体两侧设有散热翅片，便于散热，辅助耐热，加强层采用第一金属丝网层和第二金属丝网层双层加强结构，内设有通风管，强效散热，形成耐热结构；外表层也采用双层结构，聚氨酯表层可以根据传送表面的需求生产出不同的型号，然后通过可拆卸粘黏结构粘接到聚氨酯基层上，这样可以根据需要随时更换不同表面型号的同步带，无需拆机，方便快捷，且能有效的节省成本，延长同步带的使用寿命。本技术具有散热结构，耐高温效果更好，且便于维修，使用寿命长。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的剖面片段截取放大示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1‑
散热翅片；11
‑
凹槽；2
‑
内齿面；3
‑
加强层；31
‑
第一金属丝网层；32
‑
第二金属丝网层；33
‑
通风管；34
‑
支撑连杆；35
‑
混合物；4
‑
外表层；41
‑
聚氨酯基层；42
‑
聚氨酯表层；43
‑
粘黏结构；431
‑
带钩刺毛；432
‑
纤维圆毛。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供一种耐热聚氨酯同步带，包括同步带本体，所述同步带本体的两侧边缘对称设有散热翅片1，所述同步带本体由内致外依次包括内齿面2、加强层3和外表层4；所述加强层3包括层叠设置的第一金属丝网层31和第二金属丝网层32，所述第一金属丝网层31和第二金属丝网层32之间间隔均匀铺设有若干通风管33，所述通风管33的两端与所述散热翅片1固定连接；所述外表层4包括与所述第二金属丝网层32固定连接的聚氨酯基层41，所述外表层4还包括至少一种型号的聚氨酯表层42，所述聚氨酯基层41和聚氨酯表层42之间设有可拆卸粘黏结构43。
[0019]本实施例中，同步带本体两侧设有散热翅片1，便于散热，辅助耐热，加强层采用第一金属丝网层31和第二金属丝网层32双层加强结构，内设有通风管33，强效散热，形成耐热结构；外表层2也采用双层结构，聚氨酯表层42可以根据传送表面的需求生产出不同的型号，然后通过可拆卸粘黏结构43粘接到聚氨酯基层41上，这样可以根据需要随时更换不同表面型号的同步带，无需拆机，方便快捷，且能有效的节省成本，延长同步带的使用寿命。本同步带具有散热结构，耐高温效果更好，且便于维修，使用寿命长。
[0020]如图3所示，所述第一金属丝网层31和第二金属丝网层32之间间隔均匀设有若干支撑连杆34，所述第一金属丝网层31和第二金属丝网层32之间除所述通风管33和支撑连杆34外的空间均填充有氧化铝陶瓷颗粒与灌封胶的混合物35；本实施例中，支撑连杆34起到固定支撑双层加强结构的作用，填充氧化铝陶瓷颗粒与灌封胶的混合物35导热效果好，是的同步带整体更加耐热。
[0021]如图1所示，所述通风管33采用金属薄片卷制而成，所述通风管33的两端贯穿嵌装在所述散热翅片1内部；本实施例中，该结构更加稳定，且散热导热的效果好。
[0022]如图1所示，所述散热翅片1上间隔均匀压制有若干凹槽11；本实施例中，凹槽结构11增大与空气的接触面积，加快热交换。
[0023]如图3所示，所述粘黏结构43包括固定铺设在所述聚氨酯基层41上的带钩刺毛431，所述聚氨酯表层42上对应所述带钩刺毛431设有纤维圆毛432，所述带钩刺毛431与所述纤维圆毛432可撕拉粘黏；本实施例中，利用粘搭扣魔术贴的工作原理，进行可拆卸替换工作，结构稳定，操作方便。
[0024]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
[0025]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热聚氨酯同步带，包括同步带本体，其特征在于：所述同步带本体的两侧边缘对称设有散热翅片(1)，所述同步带本体由内致外依次包括内齿面(2)、加强层(3)和外表层(4)；所述加强层(3)包括层叠设置的第一金属丝网层(31)和第二金属丝网层(32)，所述第一金属丝网层(31)和第二金属丝网层(32)之间间隔均匀铺设有若干通风管(33)，所述通风管(33)的两端与所述散热翅片(1)固定连接；所述外表层(4)包括与所述第二金属丝网层(32)固定连接的聚氨酯基层(41)，所述外表层(4)还包括至少一种型号的聚氨酯表层(42)，所述聚氨酯基层(41)和聚氨酯表层(42)之间设有可拆卸粘黏结构(43)。2.根据权利要求1所述的一种耐热聚氨酯同步带，其特征在于：所述第一金属丝网层(31)和第二金属丝网层(32)之间间隔均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪苏春，
申请(专利权)人：浙江省三门合力橡塑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：