一种烧结炉的坩埚翻转机构制造技术

技术编号:31969534 阅读:51 留言:0更新日期:2022-01-20 00:37
本申请涉及一种烧结炉的坩埚翻转机构,涉及烧结炉的领域,包括设置于烧结炉内的坩埚本体,所述坩埚本体连接有支架,所述烧结炉内腔沿横向穿设有连接机构,所述连接机构的一端伸入烧结炉内腔并转动连接于烧结炉内壁,所述连接机构的另一端伸出烧结炉外部,所述支架固定连接于连接机构,所述烧结炉外部设置有用于使连接机构带动坩埚翻转的驱动机构,所述驱动机构连接于连接机构。本申请具有能够降低操作者劳动强度的效果。劳动强度的效果。劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉的坩埚翻转机构


[0001]本申请涉及烧结炉的领域,尤其是涉及一种烧结炉的坩埚翻转机构。

技术介绍

[0002]坩埚是熔化和精炼金属液体的容器,在工业生产中的应用十分广泛。通常在烧结炉中会设置有坩埚,且在烧结工作完成后需将坩埚中剩余金属液进行清理,以防止金属液凝固在坩埚内而影响坩埚的后续应用。
[0003]通常为了防止坩埚移动,将坩埚固定于烧结炉内,且当需要清理坩埚内剩余的金属液时,一般使用盆等工具人工舀出。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:采用人工将坩埚内的金属液舀出的方式,增加了操作者的劳动强度。

技术实现思路

[0005]为了降低操作者的劳动强度,本申请提供一种烧结炉的坩埚翻转机构。
[0006]本申请提供的一种烧结炉的坩埚翻转机构,采用如下的技术方案:
[0007]一种烧结炉的坩埚翻转机构,包括设置于烧结炉内的坩埚本体,所述坩埚本体连接有支架,所述烧结炉内腔沿横向穿设有连接机构,所述连接机构的一端伸入烧结炉内腔并转动连接于烧结炉内壁,所述连接机构的另一端伸出烧结炉外部,所述支架固定连接于连接机构,所述烧结炉外部设置有用于使连接机构带动坩埚翻转的驱动机构,所述驱动机构连接于连接机构。
[0008]通过采用上述技术方案,在坩埚本体烧结工作完毕之后,驱动机构可驱动连接机构转动,连接机构带动坩埚本体翻转,进而使坩埚本体能够将内部的剩余金属液倾倒出来吗,从而降低了操作者的劳动强度,提高工作效率。
[0009]可选的,所述坩埚本体外部设置有铜管,所述铜管的一端固定连接有第一连接管,所述铜管的另一端固定连接有第二连接管,所述第一连接管与第二连接管均连接于连接机构,所述连接机构分别对第一连接管与第二连接管通电,使铜管构成回路。
[0010]通过采用上述技术方案,连接机构对铜管通电,使铜管能够产生热效应,坩埚本体导热,使坩埚本体能够对材料加热融化,从而使材料烧结效果更好,减少金属液的剩余量,减少金属液凝固,便于清理坩埚本体。
[0011]可选的,所述连接机构包括转动穿设于烧结炉内腔的内管,所述内管的一端转动连接于烧结炉内壁,所述内管的另一端伸出烧结炉侧壁并套设有第一铜夹套,所述第一连接管固定连接于内管,所述内管外部套设有外管,两所述支架分别固定连接于内管与外管,所述第二连接管固定连接于外管,所述外管固定套设有第二铜夹套,所述内管与外管之间设置有绝缘套,所述驱动机构连接于外管。
[0012]通过采用上述技术方案,对第一铜夹套与第二铜夹套分别连接不同极性的电源,使外管与内管分别导电,从而使第一连接管与第二连接管将电流传送至铜管,使铜管的电
流构成闭合回路,同时驱动机构连接于外管,使外管带动内管同步转动,使内管通过支架将坩埚本体翻转倒料。
[0013]可选的,所述铜管内开设有冷却通道,所述第一连接管与第二连接管均与冷却通道连通设置,所述内管呈中空设置,所述内管的一端开设有与其内腔连通的进水口,且所述第一连接管内腔与内管空腔连通,所述外管侧壁开设有排液通道,所述第二连接管内腔与排液通道连通设置,所述外管的一端开设有与排液通道连通的出水口。
[0014]通过采用上述技术方案,能将水从进水口注入,水流至内管空腔,并从第一连接管流入铜管内的冷却通道,使水对铜管自身进行降温,进而可调节控制铜管的自身温度,之后水从第二连接管流出至外管的排液通道,最后从出水口排出。
[0015]可选的,所述驱动机构包括固定连接于烧结炉外部的电机,所述电机输出轴固定连接有蜗杆,所述外管固定套设有蜗轮,所述蜗轮啮合于蜗杆。
[0016]通过采用上述技术方案,电机驱动蜗杆转动,使蜗轮带动外管转动,进而外管同步带动内管转动,使内管驱动坩埚本体翻转。
[0017]可选的,所述坩埚本体底部固定连接有底座,所述底座的两端分别连接有支撑板,所述支架固定连接于支撑板。
[0018]通过采用上述技术方案,底座与支撑板将坩埚本体稳定支撑,防止坩埚本体歪斜,使内管驱动支架转动翻转时,支撑板能够稳定带动坩埚本体转动,并稳定托起坩埚本体,使坩埚本体顺利翻转。
[0019]可选的,所述底座包括若干第一连接架与若干第二连接架,所述第一连接架与第二连接架垂直固定连接设置,所述第一连接架与第二连接架固定连接于坩埚底部,两所述支撑板分别连接于第一连接架的两端。
[0020]通过采用上述技术方案,使底座的重量减轻,减少坩埚本体的负重,使内管更加顺利翻转坩埚本体,同时节约成本。
[0021]可选的,所述第一连接架的两端分别设置有螺栓,所述螺栓连接于支撑板。
[0022]通过采用上述技术方案,通过设置螺栓,使第一连接架能够从支撑板上拆卸下来,从而可将坩埚本体与支撑板分离,便于后期更换坩埚本体。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]在坩埚本体烧结工作完毕之后,驱动机构可驱动连接机构转动,连接机构带动坩埚本体翻转,进而使坩埚本体能够将内部的剩余金属液倾倒出来吗,从而降低了操作者的劳动强度,提高工作效率。
[0025]将水从进水口注入,水流至内管空腔,并从第一连接管流入铜管内的冷却通道,使水对铜管自身进行降温,进而可调节控制铜管的自身温度,之后水从第二连接管流出至外管的排液通道,最后从出水口排出。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中坩埚本体的仰视图。
[0028]图3是本申请实施例中内管与外管的剖视图。
[0029]附图标记说明:1、坩埚本体;11、底座;111、第一连接架;112、第二连接架;12、支撑
板;13、螺栓;2、铜管;21、第一连接管;22、第二连接管;3、连接机构;4、支架;5、驱动机构;31、内管;32、第一铜夹套;33、进水口;34、绝缘套;35、外管;36、排液通道;37、出水口;38、第二铜夹套;51、电机;52、蜗杆;53、蜗轮。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]通常将坩埚设置于烧结炉内,且为了便于收集坩埚倒出的金属液,且在烧结炉内腔中并位于坩埚的一侧放置承接容器,承接容器用于承接倒出的金属液,之后可将承接容器从烧结炉中取出。
[0032]本申请实施例公开一种烧结炉的坩埚翻转机构。参照图1与图2,一种烧结炉的坩埚翻转机构包括设置于烧结炉内的坩埚本体1,坩埚本体1底部焊接有呈水平的底座11,底座11包括若干第一连接架111与若干第二连接架112,同时第一连接架111与第二连接架112垂直焊接,且第一连接架111与第二连接架112处于同一水平面设置。第一连接架111与第二连接架112上表面焊接于坩埚本体1的底部,第一连接架111的两端分别可拆卸连接有呈竖直的支撑板12,支撑板12位于坩埚本体1的两侧设置,且第一连接架111的两端分别设置有螺栓1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉的坩埚翻转机构,其特征在于:包括设置于烧结炉内的坩埚本体(1),所述坩埚本体(1)连接有支架(4),所述烧结炉内腔沿横向穿设有连接机构(3),所述连接机构(3)的一端伸入烧结炉内腔并转动连接于烧结炉内壁,所述连接机构(3)的另一端伸出烧结炉外部,所述支架(4)固定连接于连接机构(3),所述烧结炉外部设置有用于使连接机构(3)带动坩埚翻转的驱动机构(5),所述驱动机构(5)连接于连接机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种烧结炉的坩埚翻转机构,其特征在于:所述坩埚本体(1)外部设置有铜管(2),所述铜管(2)的一端固定连接有第一连接管(21),所述铜管(2)的另一端固定连接有第二连接管(22),所述第一连接管(21)与第二连接管(22)均连接于连接机构(3),所述连接机构(3)分别对第一连接管(21)与第二连接管(22)通电,使铜管(2)构成回路。3.根据权利要求2所述的一种烧结炉的坩埚翻转机构,其特征在于:所述连接机构(3)包括转动穿设于烧结炉内腔的内管(31),所述内管(31)的一端转动连接于烧结炉内壁,所述内管(31)的另一端伸出烧结炉侧壁并套设有第一铜夹套(32),所述第一连接管(21)固定连接于内管(31),所述内管(31)外部套设有外管(35),两所述支架(4)分别固定连接于内管(31)与外管(35),所述第二连接管(22)固定连接于外管(35),所述外管(35)固定套设有第二铜夹套(38),所述内管(31)与外管(35)之间设置有绝缘套(34),所述驱动机构(5)连接于外管(35)。4.根据权利要求3所述的一种烧...

【专利技术属性】
技术研发人员:马付根江南
申请(专利权)人:宁波晨鑫维克工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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