自动注水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动注水机，包括传送装置、沿传送装置的传送方向顺次排布的第一移送装置、第一称重装置、注水装置、第二称重装置及第二移送装置，传送装置用于传送散热管，第一移送装置用于将传经的散热管移送到第一称重装置中，由第一称重装置对注水前的散热管进行称重，第一移送装置还将称重后的散热管分流下料或放回至传送装置上继续传送，注水装置用于对传经的散热管中注水，第二移送装置用于将传经的散热管移送到第二称重装置中，由第二称重装置对注水后的散热管进行称重，第二移送装置还将称重后的散热管分流下料或放回至传送装置上以传送出料，整机结构简单且布局合理，注水效率高且注水精度高。注水效率高且注水精度高。注水效率高且注水精度高。

【技术实现步骤摘要】
自动注水机


[0001]本技术涉及散热器的装配领域，尤其涉及一种对散热管中进行注水的自动注水机。

技术介绍

[0002]随着科学技术的迅猛发展，诸如手机、平板电脑、车载电脑等电子产品由此向着高密度集成化以及超精细化的方向发展，电子产品的散热性能也随之愈发重要，因而，对用于电子产品的散热器的加工制造的精度要求也越来越高。其中就涉及到对具有一定长度且上下两端直径不等的较为特别的散热管中进行注水的工序，由于散热管为精密元件，其管壁相对薄，铜制的管体容易变形，不易定位，且注水量必须严格控制在所需的数值范围内，目前，现有的注水机并不适于对上述较为特殊的散热管中进行注水，注水效率及注水精度无法有效保证。
[0003]因此，亟需一种可实现自动注水、结构简单、注水效率高且注水精度高的自动注水机来克服上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能够实现自动化流水作业、结构简单、注水效率高且注水精度高的自动注水机。
[0005]为了实现上述目的，本技术公开了一种自动注水机，包括传送装置、沿所述传送装置的传送方向顺次排布的第一移送装置、第一称重装置、注水装置、第二称重装置及第二移送装置，所述传送装置用于传送散热管，所述第一移送装置用于将传经的所述散热管移送到所述第一称重装置中，由所述第一称重装置对注水前的所述散热管进行称重，所述第一移送装置还将称重后的所述散热管进行分流下料或放回至所述传送装置上继续传送，所述注水装置对传经的所述散热管中注水，所述第二移送装置用于将传经的所述散热管移送到所述第二称重装置中，由所述第二称重装置对注水后的所述散热管进行称重，所述第二移送装置还将称重后的所述散热管进行分流下料或放回至所述传送装置上继续传送以出料。
[0006]与现有技术相比，本技术的自动注水机包括沿传送装置的传送方向顺次排布的第一移送装置、第一称重装置、注水装置、第二称重装置及第二移送装置，整机结构简单且布局合理，不仅可高效且准确的实现对散热管中进行注水的自动化流水作业，在注水前先对散热管进行称重及分流传送，有效保证只有符合重量要求的散热管才能传送到注水装置处，从而避免对自身重量不合格的散热管中进行注水的无效作业，进而保证后续的注水精度，并且，还对注水后的散热管进行称重及分流传送，有效保证只有注水量符合要求的散热管才能继续传送以出料，从而保证注水精度，确保产品品质。另外，一注水装置与注水前后两称重装置的布置，还可有效平衡称重耗时相对长而注水所需时间相对短的时效问题，从而提高生产效率。并且本申请中，第一称重装置与第二称重装置不同之处在于所要称重
的对象有所不同，因而二者的结构大致相同，同样地，第一移送装置与第二移送装置不同之处在于所要移送的对象有所不同，因此，二者的结构也可大致相同，从而可进一步简化结构，优化工艺。
[0007]较佳地，所述传送装置包括传送导轨及于所述传送导轨上传送的定位治具，所述散热管呈竖直且注水口朝上的方式固定于所述定位治具的安置槽中，所述安置槽的截面形状呈“V”字形。
[0008]较佳地，所述定位治具包括定位座及可移动的安置于所述定位座上的夹块，所述定位座与所述夹块相对的侧端向着远离所述夹块的一侧凹陷而形成所述安置槽，所述夹块可做靠近或远离所述安置槽的直线移动，以夹紧或松开穿置于所述安置槽中的所述散热管。
[0009]较佳地，所述第一移送装置包括称重移送机构及连接于所述称重移送机构输出端的至少一移送组件，所述移送组件包括两移送夹爪，所述移送夹爪具有与所述散热管的形状相对应的夹持面，所述夹持面的形状呈“V”字形，所述称重移送机构可驱使所述移送组件中的两所述移送夹爪同步移动，以实现对传送装置上待称重的所述散热管的取送及所述第一称重装置中称重后的所述散热管的取送。
[0010]较佳地，所述移送组件的数量为两个，两所述移送组件呈平行且间距可调的布置。
[0011]较佳地，所述第一称重装置包括具有开合门的密封箱、布置于所述密封箱中的大理石台面及安设于所述大理石台面上的精密电子秤，所述精密电子秤上设有用于固定所述散热管的套接管。
[0012]较佳地，所述注水装置包括架设于所述传送装置上方的注水移送机构及连接于所述注水移送机构输出端的至少一注水组件，所述注水组件包括与供水装置相连通的注水针、设于所述供水装置与所述注水针之间用以控制二者通断的注水阀，所述注水移送机构可驱使所述注水针做靠近或远离所述传送装置直线移动，使得所述注水针可由传经的所述散热管的注水口伸入到所述散热管中，以完成注水作业。
[0013]较佳地，所述注水组件还包括导向套，所述导向套的直径大于所述散热管的上侧端的直径，通过所述导向套与所述散热管的对位套接，使得穿置于所述导向套中的所述注水针可垂直地插入到所述散热管中。
[0014]较佳地，所述注水装置还包括设于所述传送装置与所述注水组件之间的夹持机构，所述夹持机构可做靠近或远离所述散热管的直线运动，以对所述散热管的相对中上端进行固定。
[0015]较佳地，所述夹持机构包括平行且间隔布置的两支架、一一对应地布置于两所述支架上的两安装座、一一对应地布置于两所述安装座上的两直线驱动器及一一对应地滑设于两所述安装座上的两插接板，两插接板具有凹凸配合的第一齿形结构与第二齿形结构，且所述第一齿形结构与所述第二齿形结构的配合端具有相向布置的两“V”字形的卡接槽，两所述直线驱动器与两所述插接板一一对应地连接，用于驱使两所述插接板相向移动或背向移动，从而将所述散热器夹持固定于两所述卡接槽所限定的限位空间中或解除对所述散热器的夹持固定。
附图说明
[0016]图1是本技术自动注水机的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术自动注水机的平面结构示意图。
[0018]图3是图1中A部分的放大图。
[0019]图4是本技术的第一移送装置的立体结构示意图。
[0020]图5是本技术的第一移送装置的侧视图。
[0021]图6是本技术的第一称重装置隐藏了部分箱体的立体结构示意图。
[0022]图7是本技术的第一称重装置的套接管与活动块的结构示意图。
[0023]图8是本技术的注水装置的立体结构示意图。
[0024]图9是本技术的夹持机构的立体结构示意图。
[0025]图10是9中B部分的放大图。
具体实施方式
[0026]为详细说明本技术的内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0027]参阅图1和图2，本技术公开了一种自动注水机100，适用于对散热管200中进行注水，于本申请中，散热管200具体为用于手机、平板电脑、车载电脑等电子产品中的散热器的一部分。其中，散热管200为具有一定长度的铜管，长度大致为280
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330mm，整体形状大致呈管状，但首尾两端的直径大小不等，于本机中，直径相对大的大端已封口，直径相对小的小端未端口，该小端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动注水机，其特征在于，包括传送装置、沿所述传送装置的传送方向顺次排布的第一移送装置、第一称重装置、注水装置、第二称重装置及第二移送装置，所述传送装置用于传送散热管，所述第一移送装置用于将传经的所述散热管移送到所述第一称重装置中，由所述第一称重装置对注水前的所述散热管进行称重，所述第一移送装置还将称重后的所述散热管分流下料或放回至所述传送装置上继续传送，所述注水装置用于对传经的所述散热管中注水，所述第二移送装置用于将传经的所述散热管移送到所述第二称重装置中，由所述第二称重装置对注水后的所述散热管进行称重，所述第二移送装置还将称重后的所述散热管分流下料或放回至所述传送装置上以传送出料。2.根据权利要求1所述的自动注水机，其特征在于，所述传送装置包括传送导轨及于所述传送导轨上传送的定位治具，所述散热管呈竖直且注水口朝上的方式固定于所述定位治具的安置槽中，所述安置槽的截面形状呈“V”字形。3.根据权利要求2所述的自动注水机，其特征在于，所述定位治具包括定位座及可移动的安置于所述定位座上的夹块，所述定位座与所述夹块相对的侧端向着远离所述夹块的一侧凹陷而形成所述安置槽，所述夹块可做靠近或远离所述安置槽的直线移动，以夹紧或松开穿置于所述安置槽中的所述散热管。4.根据权利要求1所述的自动注水机，其特征在于，所述第一移送装置包括称重移送机构及连接于所述称重移送机构输出端的至少一移送组件，所述移送组件包括两移送夹爪，所述移送夹爪具有与所述散热管的形状相对应的夹持面，所述夹持面的形状呈“V”字形，所述称重移送机构可驱使所述移送组件中的两所述移送夹爪同步移动，以实现对传送装置上待称重的所述散热管的取送及所述第一称重装置中称重后的所述散热管的取送。5.根据权利要求4所述的自动注水机，其特征在于，所述移送组件的数量为两个，两所述移送组件呈平行且间距可调的布...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德强，邓春华，邓发友，张卡，李广，
申请(专利权)人：东莞市沃德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：