一种磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料生产设备，包括破碎箱，所述破碎箱的上表面固定镶嵌有两个进料斗，所述破碎箱的上表面固定连接有防护箱，所述防护箱的内顶壁固定连接有转动电机，所述破碎箱的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述破碎箱的内壁固定连接有集料板，所述集料板的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述集料板的上表面开设有等距离排列的漏料孔，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆。本实用新型专利技术中，通过设置的转动电机，利用电机的工作，能够带动第一刀片对破碎箱内部的原料进行破碎，当第一刀片破碎时，会将原料打飞，破碎箱内部的第二刀片可以对打飞的原料进行再次破碎，能够把原料破碎的更加彻底，便于对磁环进行涂覆。磁环进行涂覆。磁环进行涂覆。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料生产设备


[0001]本技术涉及涂料
，尤其涉及一种磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料生产设备。

技术介绍

[0002]所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料是我们平常所说的油漆其中的一种，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料，涂料在进行涂覆时，表面涂抹后要均匀光滑，但是在生产涂料粉末时，对涂料的破碎不均匀，导致粉末中会含有大的颗粒，不便于进行涂覆，为此我们提供了一种磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料生产设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料生产设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括破碎箱，所述破碎箱的上表面固定镶嵌有两个进料斗，所述破碎箱的上表面固定连接有防护箱，所述防护箱的内顶壁固定连接有转动电机，所述破碎箱的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述破碎箱的内壁固定连接有集料板，所述集料板的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述集料板的上表面开设有等距离排列的漏料孔，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿第一轴承并与第二轴承的内圈固定连接，所述转动杆的外表面固定连接有两组第一刀片，所述破碎箱的内壁固定连接有两组第二刀片，所述破碎箱的内壁开设有两组滑槽，每个所述滑槽的内顶壁和滑槽的内底壁共同固定连接有滑杆，每个所述滑杆的外表面均套设有滑筒，两组所述滑筒相互靠近的一侧面共同固定连接有筛板，所述破碎箱的内底壁固定连接有两个震动电机，每个所述震动电机的输出端均固定连接有震动杆，两个所述震动杆的顶端均与筛板的底面固定连接，所述筛板的底面固定连接有集料桶，所述集料桶的内壁固定连接有筛网，所述集料桶的底端固定连通有收集斗，所述破碎箱的底面固定镶嵌有伸缩管，所述伸缩管的顶端与收集斗的底端固定连通，所述破碎箱的正面固定连接有控制开关。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述破碎箱的正面固定镶嵌有两个观察框，每个所述观察框的材质均为坚硬的透明材质。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述破碎箱的底面固定连接有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座，每个所述基座的底面均开设有防滑纹。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]每个所述进料斗的顶端均通过两个合页固定铰接有防护盖，每个所述防护盖的上表面均固定连接有把手。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述转动杆的外表面固定连接有两个破碎刀片，每个所述破碎刀片均位于第二刀片的下方。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述筛板的上表面固定连接有收集筒，所述收集筒位于集料板的下方。
[0015]本技术具有如下有益效果：通过设置的转动电机，利用电机的工作，能够带动第一刀片对破碎箱内部的原料进行破碎，当第一刀片破碎时，会将原料打飞，破碎箱内部的第二刀片可以对打飞的原料进行再次破碎，能够把原料破碎的更加彻底，便于对涂料进行涂覆，通过设置的震动电机，可以带动筛板和筛网对原料进行两次过滤，能够把原料中所含的颗粒过滤出，通过设置的滑槽与滑杆的配合，当震动电机进行震动时，筛板会带动滑筒在滑杆上进行上下移动，能够使筛板震动时更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料生产设备的破碎箱正视图的剖视图；
[0017]图2为本技术提出的一种磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料生产设备的破碎箱的正视图；
[0018]图3为本技术提出的一种磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料生产设备的破碎箱仰视图的剖视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、破碎箱；2、第一刀片；3、进料斗；4、防护箱；5、转动电机；6、第一轴承；7、防护盖；8、转动杆；9、第二刀片；10、第二轴承；11、漏料孔；12、收集筒；13、滑槽；14、震动杆；15、支撑腿；16、基座；17、收集斗；18、伸缩管；19、筛网；20、集料桶；21、震动电机；22、筛板；23、滑杆；24、滑筒；25、集料板；26、破碎刀片；27、观察框；28、控制开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：包括破碎箱1，破碎箱1的上表面固定镶嵌有两个进料斗3，破碎箱1的上表面固定连接有防护箱4，防护箱4的内顶壁固定连接有转动电机5，破碎箱1的上表面固定镶嵌有第一轴承6，破碎箱1的内壁固定连接有集料板25，集料板25的上表面固定镶嵌有第二轴承10，集料板25的上表面开设有等距离排列的漏料孔11，转动电机5的输出端固定连接有转动杆8，转动杆8的底端贯穿第一轴承6并与第二轴承10的内圈固定连接，转动杆8的外表面固定连接有两组第一刀片2，破碎箱1的内壁固定连接有两组第二刀片9，破碎箱1的内壁开设有两组滑槽13，每个滑槽13的内顶壁和滑槽13的内底壁共同固定连接有滑杆23，每个滑杆23的外表面均套设有滑筒24，两组滑筒24相互靠近的一侧面共同固定连接有筛板22，破碎箱1的内底壁固定连接有两个震动电机21，每个震动电机21的输出端均固定连接有震动杆14，两个震动杆14的顶端均与筛板22的底面固定连接，筛板22的底面固定连接有集料桶20，集料桶20的内壁固定连接有筛网19，集料桶20的底端固定连通有收集斗17，破碎箱1的底面固定镶嵌有伸缩管18，伸缩管18的顶端与收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料生产设备，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的上表面固定镶嵌有两个进料斗(3)，所述破碎箱(1)的上表面固定连接有防护箱(4)，所述防护箱(4)的内顶壁固定连接有转动电机(5)，所述破碎箱(1)的上表面固定镶嵌有第一轴承(6)，所述破碎箱(1)的内壁固定连接有集料板(25)，所述集料板(25)的上表面固定镶嵌有第二轴承(10)，所述集料板(25)的上表面开设有等距离排列的漏料孔(11)，所述转动电机(5)的输出端固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的底端贯穿第一轴承(6)并与第二轴承(10)的内圈固定连接，所述转动杆(8)的外表面固定连接有两组第一刀片(2)，所述破碎箱(1)的内壁固定连接有两组第二刀片(9)，所述破碎箱(1)的内壁开设有两组滑槽(13)，每个所述滑槽(13)的内顶壁和滑槽(13)的内底壁共同固定连接有滑杆(23)，每个所述滑杆(23)的外表面均套设有滑筒(24)，两组所述滑筒(24)相互靠近的一侧面共同固定连接有筛板(22)，所述破碎箱(1)的内底壁固定连接有两个震动电机(21)，每个所述震动电机(21)的输出端均固定连接有震动杆(14)，两个所述震动杆(14)的顶端均与筛板(22)的底面固定连接，所述筛板(22)的底面固定连接有集料桶(20)，所述集料桶(20)的内壁固定连接有筛网...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明辉，
申请(专利权)人：浙江昌明新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：