本实用新型专利技术公开了一种高表面硬度铝型材粉末涂料生产装置，具体涉及材粉末涂料生产技术领域，本实用新型专利技术包括混合桶，所述混合桶的表面设有电机，所述电机的输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设有若干个搅拌板，所述混合桶的表面设有出料管，所述混合桶的底部设有支腿，所述混合桶的上端设有盖子，所述搅拌板的表面设有清理装置，所述清理装置包括螺栓，所述螺栓与搅拌板螺纹连接，所述螺栓的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有第一清理刷，本实用新型专利技术可以对避免混合桶的内壁残留上一次生产时残留的原料，影响混合机对后续物料混合效果的情况发生，从而提升了混合机的使用效果。的使用效果。的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高表面硬度铝型材粉末涂料生产装置
[0001]本技术涉及材粉末涂料生产
，尤其是涉及一种高表面硬度铝型材粉末涂料生产装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料生产装置是由多个设备组合使用完成粉末涂料的生产，其中包括混合机对原材料进行混合。
[0003]专利技术人发现在生产表面高硬度铝型材的粉末涂料的时候，会使用配方生产热固性粉末涂料。在使用混合机对固定树脂、填料、助剂等进行混合的时候，混合机的内壁容易残留上一次生产时残留的原料，从而影响混合机对后续物料混合效果的问题发生。
[0004]为了解决上述提出的问题，现有技术是采用打开混合桶的盖子，然后使用高压气体将混合桶内壁附着的原材料吹下来的方式进行处理。本申请提供另一种解决方式。
技术实现思路
[0005]本技术为解决在使用混合机对固定树脂、填料、助剂等进行混合的时候，混合机的内壁容易残留上一次生产时残留的原料，从而影响混合机对后续物料混合效果的问题所提出一种高表面硬度铝型材粉末涂料生产装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高表面硬度铝型材粉末涂料生产装置，包括混合桶，所述混合桶的表面设有电机，所述电机的输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设有若干个搅拌板，所述混合桶的表面设有出料管，所述混合桶的底部设有支腿，所述混合桶的上端设有盖子，所述搅拌板的表面设有清理装置，所述清理装置包括螺栓，所述螺栓与搅拌板螺纹连接，所述螺栓的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有第一清理刷，所述第一清理刷远离连接块的一端固定连接有第二清理刷。
[0007]上述部件所达到的效果为：在使用完混合桶后，可以将连接块卡到搅拌板表面，然后转动螺栓，使螺栓穿过连接块和搅拌板，来将连接板固定到搅拌板表面，然后达到第一清理刷和第二清理刷贴到混合桶内壁的效果，然后启动电机，使搅拌板、第一清理刷和第二清理刷一起转动，来达到对混合桶内壁进行清理的效果，避免混合桶的内壁残留上一次生产时残留的原料，影响混合机对后续物料混合效果的情况发生，从而提升了混合机的使用效果。
[0008]优选的，所述第一清理刷的表面固定连接有铲板，所述铲板与第二清理刷固定连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：在第一清理刷与第二清理刷对混合桶内壁进行清理的时候，可以通过铲板，先对混合桶内壁附着的原材料进行铲除，从而使第一清理刷与第二清理刷更好地对混合桶内壁进行清理。
[0010]优选的，所述螺栓的一端固定连接有操作块，所述操作块的表面开设有若干个防滑凸起。
[0011]上述部件所达到的效果为：在转动螺栓的时候，可以通过螺栓表面的操作块，来增加操作人员手部与螺栓之间的摩擦力，从而方便操作人员转动螺栓。
[0012]优选的，所述连接块的两端固定连接有引导板，所述引导板的表面光滑。
[0013]上述部件所达到的效果为：在将连接块卡到搅拌板表面的时候，可以通过连接块表面的引导板，来对连接块进行引导，使连接块更容易地卡到搅拌板的表面，从而方便后续使用螺栓将连接块与搅拌板固定到一起。
[0014]优选的，所述支腿远离混合桶的一端设有辅助装置，所述辅助装置包括放置块，所述放置块与支腿固定连接，所述放置块的表面转动连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有控制块，所述控制块的表面开设有若干个通孔，所述控制块表面通孔内部插设有插销，所述插销的表面滑动连接诶有附加板，所述附加板与放置块固定连接，所述圆杆的表面固定连接有辅助板。
[0015]上述部件所达到的效果为：在使用混合机的时候，支腿对混合桶进行支撑，然后转动放置块表面圆杆的辅助板，使辅助板与地面接触，然后移动附加板内部的插销，使插销插入控制块表面的通孔中，然后对辅助板的位置进行固定，通过使用辅助板，来增加支腿与地面的接触面积，从而提升支腿的使用效果，进而使混合桶更稳定地放到地面上进行使用。
[0016]优选的，所述附加板的表面固定连接有弹性绳，所述弹性绳远离附加板的一端与插销固定连接。
[0017]上述部件所达到的效果为：在使用插销的时候，可以通过弹性绳，将插销与附加板进行固定，避免插销丢失后，影响插销使用的情况发生。
[0018]优选的，所述辅助板的表面固定连接有橡胶板，所述橡胶板的尺寸与辅助板的尺寸相适配。
[0019]上述部件所达到的效果为：在使用辅助板的时候，可以通过橡胶板来增加辅助板和地面之间的摩擦力，从而提升了辅助板的使用效果。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：可以对避免混合桶的内壁残留上一次生产时残留的原料，影响混合机对后续物料混合效果的情况发生，从而提升了混合机的使用效果。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体示意图。
[0022]图2是本技术清理装置的立体结构示意图。
[0023]图3是本技术图2的A处放大图。
[0024]图4是本技术辅助装置的立体结构示意图。
[0025]图5是本技术图4的B处放大图。
[0026]附图标记说明：1、混合桶；2、电机；3、搅拌杆；4、搅拌板；5、出料管；6、支腿；7、清理装置；71、螺栓；72、连接块；73、第一清理刷；74、第二清理刷；75、铲板；76、操作块；78、引导板；8、辅助装置；81、放置块；82、圆杆；83、控制块；84、插销；85、附加板；86、辅助板；87、弹性绳；88、橡胶板；9、盖子。
具体实施方式
[0027]参照图1到图5所示，本实施例公开了一种高表面硬度铝型材粉末涂料生产装置，包括混合桶1，混合桶1的表面设有电机2，电机2的输出端设有搅拌杆3，搅拌杆3的表面设有若干个搅拌板4，混合桶1的表面设有出料管5，混合桶1的底部设有支腿6，混合桶1的上端设有盖子9，搅拌板4的表面设有清理装置7，支腿6远离混合桶1的一端设有辅助装置8。
[0028]参照图1和图2以及图3所示，本实施例公开了清理装置7包括螺栓71，螺栓71与搅拌板4螺纹连接，螺栓71的表面螺纹连接有连接块72，连接块72的表面固定连接有第一清理刷73，第一清理刷73远离连接块72的一端固定连接有第二清理刷74。在将粉末涂料的原料进行混合的时候，先打开混合桶1表面的盖子9，然后将原材料放到混合桶1内部，然后启动电机2，使电机2带动搅拌杆3和搅拌板4转动，然后将多个原材料进行混合，在混合结束后会通过出料管5将混合后的原材料送出。在使用完混合桶1后，可以将连接块72卡到搅拌板4表面，然后转动螺栓71，使螺栓71穿过连接块72和搅拌板4，来将连接板固定到搅拌板4表面，然后达到第一清理刷73和第二清理刷74贴到混合桶1内壁的效果，然后启动电机2，使搅拌板4、第一清理刷73和第二清理刷74一起转动，来达到对混合桶1内壁进行清理的效果，避免混合桶1的内壁残留上一次生产时残留的原料，影响混合机对后续物料混合效果的情况发生，从而提升了混合机的使用效果。
[0029]参照图1和图2以及图3所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高表面硬度铝型材粉末涂料生产装置，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的表面设有电机(2)，所述电机(2)的输出端设有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的表面设有若干个搅拌板(4)，所述混合桶(1)的表面设有出料管(5)，所述混合桶(1)的底部设有支腿(6)，所述混合桶(1)的上端设有盖子(9)，所述搅拌板(4)的表面设有清理装置(7)，所述清理装置(7)包括螺栓(71)，所述螺栓(71)与搅拌板(4)螺纹连接，所述螺栓(71)的表面螺纹连接有连接块(72)，所述连接块(72)的表面固定连接有第一清理刷(73)，所述第一清理刷(73)远离连接块(72)的一端固定连接有第二清理刷(74)。2.根据权利要求1所述的一种高表面硬度铝型材粉末涂料生产装置，其特征在于：所述第一清理刷(73)的表面固定连接有铲板(75)，所述铲板(75)与第二清理刷(74)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高表面硬度铝型材粉末涂料生产装置，其特征在于：所述螺栓(71)的一端固定连接有操作块(76)，所述操作块(76)的表面开设有若干个防滑凸起。4.根据权利要求1所述的一种高表面硬度铝型材粉末涂料生产装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱明辉，
申请(专利权)人：浙江昌明新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。