一种可换切削头的分体式铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可换切削头的分体式铣刀，具体涉及铣刀领域，包括装置本体和铣刀本体，所述装置本体的下端插设有铣刀本体。通过设置转动把手，该装置使用时，通过旋转转动把手带动转动杆进行旋转，随后转动杆将使得螺旋纹与螺纹槽旋转啮合，此时螺纹槽与螺旋纹啮合时将带动第一连接板进行平移，随后第一连接板平移时使得第二连接板进行移动，当第二连接板移动后通过将铣刀本体配合插入装置本体的内部，此时第二连接板将带动限位块对第一挡块进行限位，防止出现铣刀本体在配合装置本体使用时不具备便于拆装的结构，从而导致工作人员在更换不同尺寸的铣刀本体时，不便于进行操作，工作效率不佳的情况。工作效率不佳的情况。工作效率不佳的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可换切削头的分体式铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，更具体地说，本技术涉及一种可换切削头的分体式铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]但是在实际使用时，但现有的铣刀在使用时不具备便于更换的结构，使得工作人员在进行更换时难以操作，降低了工作效率，且增加了工作人员的作业量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可换切削头的分体式铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可换切削头的分体式铣刀，包括装置本体和铣刀本体，所述装置本体的下端插设有铣刀本体，所述装置本体的下端开设有插入槽，所述插入槽的外表面固定安装有固定板，所述固定板的外表面开设有凹槽，所述凹槽的外表面插设有转动杆，所述转动杆的外表面对称开设有螺旋纹，两个所述螺旋纹的外表面均套设有第一连接板，所述第一连接板的外表面均开设有螺纹槽。
[0006]优选的，所述铣刀本体的上端固定安装有固定块，所述固定块的上端固定连接有第一挡块，所述第一挡块的上表面固定连接有限位壳，所述限位壳的内部设有两个呈对称设置的滑块，所述滑块的相向面之间固定安装有弹簧，所述滑块的两侧均铰接连接有支撑板。
[0007]优选的，所述转动杆的外表面固定安装有四个呈对称分布的第二挡块，且转动杆的外表面均与装置本体的外表面转动连接，所述第二挡块的均对称分布于螺旋纹的两端。
[0008]优选的，所述转动杆的一端贯穿于装置本体的外表面，且转动杆的一端固定安装有转动把手，所述转动把手的形状为十字且一体成型。
[0009]优选的，所述第一连接板的外表面均插设有两个呈对称设置的限位杆，所述限位杆的两端均与凹槽的内壁固定连接，且限位杆的外表面均与第一连接板的外表面滑动连接。
[0010]优选的，所述第一连接板的下端均固定安装有第二连接板，所述第二连接板外表面一侧均固定连接有限位块，所述限位块的上表面均固定安装有橡胶垫。
[0011]优选的，所述滑块的外表面均与限位壳的内壁滑动连接，所述支撑板的上端均铰接连接有支撑块，所述支撑块的上表面均与固定板的下表面相互配合。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置转动把手，该装置使用时，通过旋转转动把手带动转
动杆进行旋转，随后转动杆将使得螺旋纹与螺纹槽旋转啮合，此时螺纹槽与螺旋纹啮合时将带动第一连接板进行平移，随后第一连接板平移时使得第二连接板进行移动，当第二连接板移动后通过将铣刀本体配合插入装置本体的内部，此时第二连接板将带动限位块对第一挡块进行限位，防止出现铣刀本体在配合装置本体使用时不具备便于拆装的结构，从而导致工作人员在更换不同尺寸的铣刀本体时，不便于进行操作，工作效率不佳的情况。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置支撑块，该装置使用时，通过将铣刀本体配合插入装置本体的内部，随后铣刀本体在进行运作时将会对加工物品进行打磨，此时铣刀本体震动时将传动至固定块，随后固定块震动时将使得第一挡块进行移动，此时支撑块将对固定板进行撞击，随后支撑块将受到挤压力时将带动支撑板呈展开状态，当支撑板展开至一定程度时，此时弹簧将推动支撑板复位，防止出现铣刀本体在使用时震动将撞击装置本体，长时间使用将会影响铣刀本体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的侧边剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术的限位杆结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1、装置本体；2、铣刀本体；201、固定块；202、第一挡块；3、插入槽；4、固定板；5、凹槽；6、转动杆；7、螺旋纹；8、第一连接板；9、螺纹槽；10、第二挡块；11、第二连接板；12、限位块；13、橡胶垫；14、限位壳；15、滑块；16、弹簧；17、支撑板；18、支撑块；19、转动把手；20、限位杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1和附图2所示的一种可换切削头的分体式铣刀，包括装置本体1和铣刀本体2，装置本体1的下端插设有铣刀本体2，装置本体1的下端开设有插入槽3，插入槽3的外表面固定安装有固定板4，固定板4的外表面开设有凹槽5，凹槽5的外表面插设有转动杆6，在使用时转动杆6将配合插入固定板4的内部转动，转动杆6的外表面对称开设有螺旋纹7，两个螺旋纹7的外表面均套设有第一连接板8，在使用时转动杆6将配合带动螺旋纹7推动第一连接板8移动，第一连接板8的外表面均开设有螺纹槽9。
[0022]其中，如附图2、附图4所示，铣刀本体2的上端固定安装有固定块201，固定块201的上端固定连接有第一挡块202，第一挡块202的上表面固定连接有限位壳14，限位壳14的内部设有两个呈对称设置的滑块15，滑块15的相向面之间固定安装有弹簧16，在使用时滑块15将配合弹簧16便于进行复位，滑块15的两侧均铰接连接有支撑板17，当支撑板17受到挤压时将配合呈展开装填，随后滑块15配合支撑板17移动，当滑块15移动至一定程度时，此时弹簧16将配合带动滑块15复位。
[0023]其中，如附图2、附图3所示，转动杆6的外表面固定安装有四个呈对称分布的第二
挡块10，且转动杆6的外表面均与装置本体1的外表面转动连接，第二挡块10的均对称分布于螺旋纹7的两端，有效的增加了转动杆6的稳定性，防止出现转动杆6在使用时与装置本体1脱位的情况，从而影响装置本体1的限位效果。
[0024]其中，如附图、附图2所示，转动杆6的一端贯穿于装置本体1的外表面，且转动杆6的一端固定安装有转动把手19，转动把手19的形状为十字且一体成型，增加了使用效果，防止出现工作人员旋转转动杆6时难以操作的情况。
[0025]其中，如附3所示，第一连接板8的外表面均插设有两个呈对称设置的限位杆20，限位杆20的两端均与凹槽5的内壁固定连接，且限位杆20的外表面均与第一连接板8的外表面滑动连接。
[0026]其中，如附图2所示，第一连接板8的下端均固定安装有第二连接板11，第二连接板11外表面一侧均固定连接有限位块12，限位块12的上表面均固定安装有橡胶垫13，有效的增加了第一连接板8的稳定性，防止出现第一连接板8脱位或错位的情况。
[0027]其中，如附图2所示，滑块15的外表面均与限位壳14的内壁滑动连接，支撑板17的上端均铰接连接有支撑块18，支撑块18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可换切削头的分体式铣刀，包括装置本体(1)和铣刀本体(2)，其特征在于：所述装置本体(1)的下端插设有铣刀本体(2)，所述装置本体(1)的下端开设有插入槽(3)，所述插入槽(3)的外表面固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的外表面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的外表面插设有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外表面对称开设有螺旋纹(7)，两个所述螺旋纹(7)的外表面均套设有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)的外表面均开设有螺纹槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种可换切削头的分体式铣刀，其特征在于：所述铣刀本体(2)的上端固定安装有固定块(201)，所述固定块(201)的上端固定连接有第一挡块(202)，所述第一挡块(202)的上表面固定连接有限位壳(14)，所述限位壳(14)的内部设有两个呈对称设置的滑块(15)，所述滑块(15)的相向面之间固定安装有弹簧(16)，所述滑块(15)的两侧均铰接连接有支撑板(17)。3.根据权利要求1所述的一种可换切削头的分体式铣刀，其特征在于：所述转动杆(6)的外表面固定安装有四个呈对称分布的第二挡块(10)，且转动杆(6)的外表面均与装置本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李花，丛俊，
申请(专利权)人：常州市博斯特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：