一种稀土抛光粉气流粉碎系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种稀土抛光粉气流粉碎系统，包括固定座、气流粉碎系统本体、防护组件和缓冲组件，所述固定座底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿相对一侧之间的底部固定安装有底座，所述气流粉碎系统本体设置于固定座和底座的顶部；所述防护组件包括两个固定板，两个所述固定板分别设置于固定座顶部的左右两侧。该稀土抛光粉气流粉碎系统，通过设置防护组件，起到了很好的对气流粉碎系统本体的防护性能，且能够方便的完成防护板和防护杆的安装和拆卸，以便于对气流粉碎系统本体进行维护，通过设置缓冲组件，起到了很好的缓冲效果，避免因外力或不可抗力造成的冲击直接影响气流粉碎系统本体，进一步加强了防护性能。进一步加强了防护性能。进一步加强了防护性能。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土抛光粉气流粉碎系统


[0001]本技术涉及稀土
，具体为一种稀土抛光粉气流粉碎系统。

技术介绍

[0002]稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，自然界中有250种稀土矿，稀土氧化物元素作为制备稀土抛光粉的原料稀土，质量要求非常高，除去稀土产品纯度指标外，抛光粉的粒度要求也非常高，需要用到气流粉碎系统。
[0003]目前现有的稀土抛光粉气流粉碎系统多种多样，但这些气流粉碎系统大多都有防护性能差的问题，容易受到外力或不可抗力的直接影响而造成损坏，不利于实际的使用，故而提出一种稀土抛光粉气流粉碎系统来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稀土抛光粉气流粉碎系统，具备防护性能好等优点，解决了容易受到外力或不可抗力的直接影响而造成损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀土抛光粉气流粉碎系统，包括固定座、气流粉碎系统本体、防护组件和缓冲组件，所述固定座底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿相对一侧之间的底部固定安装有底座，所述气流粉碎系统本体设置于固定座和底座的顶部；
[0006]所述防护组件包括两个固定板，两个所述固定板分别设置于固定座顶部的左右两侧，两个所述固定板的正面和背面均活动安装有防护杆，所述防护杆相背一侧的左右两侧均活动安装有一端贯穿防护杆并延伸至固定板内部的第一螺栓，所述防护杆相背一侧的左右两侧均开设有螺纹孔；
[0007]所述缓冲组件位于固定板的顶部。<br/>[0008]进一步，两个所述固定板正面和背面的顶部和底部均开设有与第一螺栓大小相适配的螺纹槽，所述螺纹槽的位置与第一螺栓的位置相对应。
[0009]进一步，所述第一螺栓与螺纹槽螺纹连接，所述防护杆通过第一螺栓和螺纹槽与固定板固定连接。
[0010]进一步，所述防护杆相背的一侧均活动安装有防护板，所述防护板相背一侧的四周均活动安装有一端贯穿防护板并延伸至螺纹孔内部的第二螺栓，所述第二螺栓与螺纹孔螺纹连接。
[0011]进一步，所述缓冲组件包括顶座，所述顶座设置于两个固定板的顶部，所述顶座的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽底部的四周均固定安装有缓冲弹簧。
[0012]进一步，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有一端延伸至顶座外部的连接块，所述连接块的顶部固定安装有缓冲板。
[0013]进一步，两个所述固定板的外表面均活动安装有与缓冲板固定连接的限位块，所述限位块的内部开设有与固定板大小相适配的限位孔。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该稀土抛光粉气流粉碎系统，通过设置防护组件，起到了很好的对气流粉碎系统本体的防护性能，且能够方便的完成防护板和防护杆的安装和拆卸，以便于对气流粉碎系统本体进行维护，通过设置缓冲组件，起到了很好的缓冲效果，避免因外力或不可抗力造成的冲击直接影响气流粉碎系统本体，进一步加强了防护性能，利于实际的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中：1固定座、2支撑腿、3底座、4气流粉碎系统本体、5防护组件、501固定板、502防护杆、503第一螺栓、504螺纹孔、505防护板、506第二螺栓、6缓冲组件、601顶座、602缓冲槽、603缓冲弹簧、604连接块、605缓冲板、606限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和3，本实施例中的一种稀土抛光粉气流粉碎系统，包括固定座1、气流粉碎系统本体4、防护组件5和缓冲组件6，固定座1底部的四周均固定安装有支撑腿2，支撑腿2相对一侧之间的底部固定安装有底座3，气流粉碎系统本体4设置于固定座1和底座3的顶部，防护组件5包括两个固定板501，两个固定板501分别设置于固定座1顶部的左右两侧，两个固定板501的正面和背面均活动安装有防护杆502，防护杆502相背一侧的左右两侧均活动安装有一端贯穿防护杆502并延伸至固定板501内部的第一螺栓503，第一螺栓503与螺纹槽螺纹连接，防护杆502通过第一螺栓503和螺纹槽与固定板501固定连接，两个固定板501正面和背面的顶部和底部均开设有与第一螺栓503大小相适配的螺纹槽，螺纹槽的位置与第一螺栓503的位置相对应，防护杆502相背一侧的左右两侧均开设有螺纹孔504，缓冲组件6位于固定板501的顶部。
[0022]本实施例方案中防护组件5主要用于防护气流粉碎系统本体4，且方便了对气流粉碎系统本体4的维护。
[0023]需要说明的是，本实施例中为使防护性能更好，防护杆502相背的一侧均活动安装有防护板505，防护板505相背一侧的四周均活动安装有一端贯穿防护板505并延伸至螺纹孔504内部的第二螺栓506，第二螺栓506与螺纹孔504螺纹连接。
[0024]如图1
‑
3所示，为进一步加强防护性能，缓冲组件6包括顶座601，顶座601设置于两个固定板501的顶部，顶座601的顶部开设有缓冲槽602，缓冲槽602底部的四周均固定安装有缓冲弹簧603，缓冲弹簧603的顶部固定安装有一端延伸至顶座601外部的连接块604，连接块604的顶部固定安装有缓冲板605。
[0025]为避免缓冲板605发生偏移和晃动，两个固定板501的外表面均活动安装有与缓冲
板605固定连接的限位块606，限位块606的内部开设有与固定板501大小相适配的限位孔。
[0026]与现有的技术相比：通过设置防护组件5，起到了很好的对气流粉碎系统本体4的防护性能，且能够方便的完成防护板505和防护杆502的安装和拆卸，以便于对气流粉碎系统本体4进行维护，通过设置缓冲组件6，起到了很好的缓冲效果，避免因外力或不可抗力造成的冲击直接影响气流粉碎系统本体4，进一步加强了防护性能，利于实际的使用。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土抛光粉气流粉碎系统，包括固定座(1)、气流粉碎系统本体(4)、防护组件(5)和缓冲组件(6)，其特征在于：所述固定座(1)底部的四周均固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)相对一侧之间的底部固定安装有底座(3)，所述气流粉碎系统本体(4)设置于固定座(1)和底座(3)的顶部；所述防护组件(5)包括两个固定板(501)，两个所述固定板(501)分别设置于固定座(1)顶部的左右两侧，两个所述固定板(501)的正面和背面均活动安装有防护杆(502)，所述防护杆(502)相背一侧的左右两侧均活动安装有一端贯穿防护杆(502)并延伸至固定板(501)内部的第一螺栓(503)，所述防护杆(502)相背一侧的左右两侧均开设有螺纹孔(504)；所述缓冲组件(6)位于固定板(501)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉气流粉碎系统，其特征在于：两个所述固定板(501)正面和背面的顶部和底部均开设有与第一螺栓(503)大小相适配的螺纹槽，所述螺纹槽的位置与第一螺栓(503)的位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种稀土抛光粉气流粉碎系统，其特征在于：所述第一螺栓(503)与螺纹槽螺纹连接，所述防护杆(502)通过第一螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞铁军，
申请(专利权)人：包头海亮科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：