喷浆式拉瓦尔射流器及浆料热裂解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种喷浆式拉瓦尔射流器及浆料热裂解装置，属于微纳米粉体制备技术领域，喷浆式拉瓦尔射流器包括拉瓦尔射流器本体和浆料输入机构，浆料输入机构包括浆料管道，浆料管道与拉瓦尔射流器本体连通，用于喷射浆料至拉瓦尔射流器本体内。浆料热裂解装置包括喷浆式拉瓦尔射流器、浆料罐以及热裂解反应器，浆料罐与拉瓦尔射流器本体连通，以使浆料进入拉瓦尔射流器本体内；热裂解反应器与拉瓦尔射流器本体连通，以使浆料在过热蒸汽热动能喷射推送下进入热裂解反应器中。本实用新型专利技术的浆料经浆料输入机构喷射至拉瓦尔射流器本体内，输送过程中没有其他气体参与，在后续热裂解过程中不会改变物质的成分和结构，得到的产品更纯净。品更纯净。品更纯净。

【技术实现步骤摘要】
喷浆式拉瓦尔射流器及浆料热裂解装置


[0001]本技术属于微纳米粉体制备
，具体涉及一种喷浆式拉瓦尔射流器，另外，本技术还涉及一种包括上述喷浆式拉瓦尔射流器的浆料热裂解装置。

技术介绍

[0002]随着现代工业的不断发展，伴随新材料及相关产业的科技进步，作为工业原料精细化加工处理的粉体技术应用范围也不断得到拓展，如各种粒径的粉体、超细粉体、微纳米级粉体，都广泛应用在塑料、造纸、涂料、橡胶、建材、医药、新能源等相关行业中。
[0003]粉体生产过程中主要输送方式之一是湿法输送，湿法输送是将粉体先通过水或互溶的溶剂调和成浆料后进行输送，之后进行热裂解反应。
[0004]现有浆料在热裂解时，因为气力输送时会掺杂氧气、二氧化碳、氮气等其它气体或其他杂质成分，在高温高压条件下容易发生氧化反应而改变物质成分和结构，而粉体湿法输送、裂解正要杜绝此问题。

技术实现思路

[0005]基于上述背景问题，本技术旨在提供一种喷浆式拉瓦尔射流器，浆料经浆料输入机构喷射至拉瓦尔射流器本体内，输送过程中没有其他气体参与，在后续热裂解过程中不会改变物质的成分和结构，得到的产品更纯净；本技术的另一目的是提供一种包括上述喷浆式拉瓦尔射流器的浆料热裂解装置。
[0006]为达到上述目的，本技术实施例提供的技术方案是：
[0007]喷浆式拉瓦尔射流器，包括拉瓦尔射流器本体，还包括：
[0008]浆料输入机构，包括浆料管道，所述浆料管道与所述拉瓦尔射流器本体连通，用于喷射浆料至拉瓦尔射流器本体内。r/>[0009]进一步地，所述浆料输入机构还包括：
[0010]浆料喷嘴，设置在所述浆料管道位于拉瓦尔射流器本体内的一端，用于使浆料喷出；
[0011]浆料控制阀，连通在所述浆料管道上，用于控制浆料的输入。
[0012]进一步地，所述拉瓦尔射流器本体包括依次连通的：进汽管、收缩管、喉管、扩张管、排料管。
[0013]更进一步地，所述扩张管上设有所述浆料输入机构，所述浆料管道倾斜连通在所述扩张管上。
[0014]进一步地，所述喷浆式拉瓦尔射流器还包括：
[0015]加热机构，用于对拉瓦尔射流器本体进行辅助加热。
[0016]更进一步地，所述加热机构为电磁感应线圈，所述电磁感应线圈套设在所述排料管上。
[0017]另一方面，本技术实施例提供一种浆料热裂解装置，包括上述的喷浆式拉瓦
尔射流器，以及：
[0018]浆料罐，通过所述浆料输入机构与所述拉瓦尔射流器本体连通，以使浆料进入拉瓦尔射流器本体内；
[0019]热裂解反应器，与所述拉瓦尔射流器本体连通，以使浆料在过热蒸汽热动能喷射推送下进入热裂解反应器中。
[0020]进一步地，所述浆料罐通过输料管I与所述浆料输入机构的浆料管道连通，所述输料管I上连通有输料泵。
[0021]进一步地，所述热裂解反应器通过输料管II与所述拉瓦尔射流器本体的排料管连通，所述输料管II上设有压力表。
[0022]进一步地，所述浆料热裂解装置还包括过热蒸汽发生器，所述过热蒸汽发生器的输出端连通有分汽缸，所述分汽缸通过蒸汽管与所述拉瓦尔射流器本体的进汽管连通，所述蒸汽管上设有压力表、温度表以及蒸汽控制阀。
[0023]与现有技术相比，本技术实施例至少具有以下效果：
[0024]1、本技术的喷浆式拉瓦尔射流器在拉瓦尔射流器本体上连通浆料输入机构，浆料经浆料输入机构喷射至拉瓦尔射流器本体内，输送过程中没有其他气体参与，在后续热裂解过程中不会改变物质的成分和结构，得到的产品更纯净。
[0025]2、本技术的浆料输入机构还包括浆料喷嘴，浆料喷嘴设置在浆料管道位于拉瓦尔射流器本体内的一端，可以使浆料雾化后进入拉瓦尔射流器本体内，增大了浆料的表面积，有利于浆料在过热蒸汽的加热下气化，瞬间就可蒸发95％
‑
98％的水份，使得过热蒸汽气流完成对撞干燥的时间仅需数秒到十几秒，特别适用于热敏性粉体物料湿法输送和热解。
[0026]3、本技术的拉瓦尔射流器本体包括依次设置的进汽管、收缩管、喉管、扩张管、排料管，浆料输入机构的浆料管道倾斜连通在扩张管处，可以使喷入的浆料与过热蒸汽混合气化。
[0027]4、本技术还包括加热机构，加热机构为套设在排料管处的电磁感应线圈，以使拉瓦尔射流器本体内形成高温，让对撞混合浆料实现瞬间吸热、气化、膨胀、碰撞，粉体颗粒内外压力差增大，在高温管程内不断吸收过热蒸汽的热能动力，以进行热裂解，进而提高了膨化、粉碎效率。
[0028]5、本技术的浆料热裂解装置包括过热蒸汽发生器、浆料罐、热裂解反应器以及喷浆式拉瓦尔射流器，通过过热蒸汽发生器产生过热蒸汽，浆料经浆料喷嘴雾化喷出后与过热蒸汽马上混合气化，并在拉电磁辅助加热的高温拉瓦尔喷射器本体内经高温高压的过热蒸汽气流对撞，能够对浆料进行干燥、裂解。
[0029]6、本技术的浆料罐通过输料管I与浆料输入机构的浆料管道连通，输料管I上连通有输料泵，浆料通过输料泵输送，泵送压力高、安全可靠，流程简单、投资省、易维护。
[0030]7、本技术的浆料热裂解装置可以用于非金属粉体、金属粉体以及其他功能性粉体的湿法输送及其蒸汽动能推送、热裂解、雾化干燥过程。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍。
[0032]图1为本技术实施例1中喷浆式拉瓦尔射流器的结构示意图；
[0033]图2为本技术实施例2中浆料热裂解装置的结构示意图。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]实施例1
[0037]为了解决粉体生产过程中湿法输送存在的问题，本实施例提供一种喷浆式拉瓦尔射流器100，如图1所示，包括拉瓦尔射流器本体1、浆料输入机构2、以及加热机构3。
[0038]在本实施例中，所述拉瓦尔射流器本体1包括从左至右依次设置的：进汽管101、收缩管102、喉管103、扩张管104、排料管105，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷浆式拉瓦尔射流器，包括拉瓦尔射流器本体，其特征在于，还包括：浆料输入机构，包括浆料管道，所述浆料管道与所述拉瓦尔射流器本体连通，用于将浆料喷射至拉瓦尔射流器本体内。2.根据权利要求1所述的喷浆式拉瓦尔射流器，其特征在于，所述浆料输入机构还包括：浆料喷嘴，设置在所述浆料管道位于拉瓦尔射流器本体内的一端，用于使浆料喷出；浆料控制阀，连通在所述浆料管道上，用于控制浆料的输入。3.根据权利要求1所述的喷浆式拉瓦尔射流器，其特征在于，所述拉瓦尔射流器本体包括依次连通的：进汽管、收缩管、喉管、扩张管、排料管。4.根据权利要求3所述的喷浆式拉瓦尔射流器，其特征在于，所述扩张管上设有所述浆料输入机构，所述浆料管道倾斜连通在所述扩张管上。5.根据权利要求3所述的喷浆式拉瓦尔射流器，其特征在于，还包括：加热机构，用于对拉瓦尔射流器本体进行辅助加热。6.根据权利要求5所述的喷浆式拉瓦尔射流器，其特征在于，所述加热机构为电磁感应线圈，所述电磁感...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦可壮，廖弘苗，洪欣欣，
申请(专利权)人：韦可壮，
类型：新型
国别省市：