一种智能中空玻璃用自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能中空玻璃用自动生产设备，涉及中空玻璃生产技术领域。包括底座，底座的顶部一侧固定连接有架板，架板的表面设置有导向轮，底座的顶部设置有输送辊，底座的一端设置有清洗室，底座的另一端设置有包胶装置，底座的顶部位于清洗室和包胶装置之间设置有压合装置，清洗室内设置有清洗装置、水渍刮除装置和烘干装置。该智能中空玻璃用自动生产设备，玻璃在粘片压框和包胶之前，经过清洗室，在清洗室内，清洁刷将玻璃清洗干净，之后玻璃穿过通槽，被刮水片刮除附着在其表面的水渍，之后再被烘干装置烘干，从而能够有效将玻璃清洗和烘干，并加快了玻璃烘干的速度。并加快了玻璃烘干的速度。并加快了玻璃烘干的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能中空玻璃用自动生产设备


[0001]本技术涉及中空玻璃生产
，具体为一种智能中空玻璃用自动生产设备。

技术介绍

[0002]使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，具备良好的隔热、隔音和美观性。
[0003]现有的中空玻璃自动生产设备在生产中空玻璃时，如果玻璃清洗和干燥不彻底，会影响后续的压合和包胶。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种智能中空玻璃用自动生产设备，具备能有效的将玻璃清洗和干燥的优点。
[0005]为实现能有效的将玻璃清洗和干燥的目的，本技术提供如下技术方案：一种智能中空玻璃用自动生产设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有架板，所述架板的表面设置有导向轮，所述底座的顶部设置有输送辊，所述底座的一端设置有清洗室，所述底座的另一端设置有包胶装置，所述底座的顶部位于清洗室和包胶装置之间设置有压合装置，所述清洗室内设置有清洗装置、水渍刮除装置和烘干装置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗室内设置有隔板，所述隔板的表面开设有通槽，所述隔板将清洗室的内腔划分为两个腔室，其中一个腔室内设置清洗装置，另一个腔室内设置烘干装置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，水渍刮除装置包括电推杆、连接板、弹簧和刮水片，所述通槽的两侧内壁均开设有放置槽，放置槽内设置有电推杆，所述电推杆的伸缩端固定连接连接板，所述连接板通过弹簧连接刮水片。/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，清洗装置包括清洁刷、刷毛和喷水口，所述清洁刷的内壁设置有送水管道，送水管道连接有软管，所述清洁刷的前表面均匀设置刷毛，所述清洁刷的前表面位于刷毛的上方设置有与送水管道连通的喷水口，所述清洁刷的后侧固定连接电动伸缩杆的伸缩端，所述电动伸缩杆固定连接螺母套，所述螺母套螺纹连丝杆，所述丝杆的底端转动连接清洗室的内腔底部，所述丝杆的顶端固定连接电机的输出轴，所述电机设置在清洗室的顶部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，烘干装置包括风机、吹风口和加热丝，所述风机设置在清洗室的顶部，所述风机的下方设置有吹风口，所述吹风口内设置有加热丝。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗室的底部设置有废水收集箱，清洗室和废水收集箱通过排出管连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种智能中空玻璃用自动生产设备，具备以
下有益效果：该智能中空玻璃用自动生产设备，玻璃在粘片压框和包胶之前，经过清洗室，在清洗室内，清洁刷将玻璃清洗干净，之后玻璃穿过通槽，被刮水片刮除附着在其表面的水渍，之后再被烘干装置烘干，从而能够有效将玻璃清洗和烘干，并加快了玻璃烘干的速度。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的清洗室的结构示意图；
[0014]图3为本技术的清洁刷的结构示意图；
[0015]图4为本技术的隔板的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、架板；3、输送辊；4、导向轮；5、清洗室；6、压合装置；7、包胶装置；8、隔板；9、通槽；10、清洁刷；11、刷毛；12、喷水口；13、电动伸缩杆；14、螺母套；15、电机；16、丝杆；17、电推杆；18、连接板；19、弹簧；20、刮水片；21、风机；22、吹风口；23；加热丝24、废水收集箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术公开了一种智能中空玻璃用自动生产设备，包括底座1，所述底座1的顶部一侧固定连接有架板2，所述架板2的表面设置有导向轮4，所述底座1的顶部设置有输送辊3，所述底座1的一端设置有清洗室5，所述底座1的另一端设置有包胶装置7，所述底座1的顶部位于清洗室5和包胶装置7之间设置有压合装置6，所述清洗室5内设置有清洗装置、水渍刮除装置和烘干装置。
[0019]具体的，所述清洗室5内设置有隔板8，所述隔板8的表面开设有通槽9，所述隔板8将清洗室5的内腔划分为两个腔室，其中一个腔室内设置清洗装置，另一个腔室内设置烘干装置。
[0020]本实施方案中，隔板8将清洗室5分为两个腔室，可避免清洗装置和烘干装置的相互影响。
[0021]具体的，水渍刮除装置包括电推杆17、连接板18、弹簧19和刮水片20，所述通槽9的两侧内壁均开设有放置槽，放置槽内设置有电推杆17，所述电推杆17的伸缩端固定连接连接板18，所述连接板18通过弹簧19连接刮水片20。
[0022]本实施方案中，当玻璃经过清洗装置的清洗，玻璃表面会附着水渍，玻璃穿过通槽9时，电推杆17会带动刮水片20贴合玻璃，使得穿过通槽9的玻璃被刮水片20刮除水渍，弹簧19的设置可在刮水片20贴合玻璃时起到缓冲伸缩作用。
[0023]具体的，清洗装置包括清洁刷10、刷毛11和喷水口12，所述清洁刷10的内壁设置有送水管道，送水管道连接有软管，所述清洁刷10的前表面均匀设置刷毛11，所述清洁刷10的前表面位于刷毛11的上方设置有与送水管道连通的喷水口12，所述清洁刷10的后侧固定连接电动伸缩杆13的伸缩端，所述电动伸缩杆13固定连接螺母套14，所述螺母套14螺纹连丝
杆16，所述丝杆16的底端转动连接清洗室5的内腔底部，所述丝杆16的顶端固定连接电机15的输出轴，所述电机15设置在清洗室5的顶部。
[0024]本实施方案中，玻璃在清洗室内清洗时，电动伸缩杆13带动清洁刷10贴合玻璃， 软管外接水源，并送水给喷水口12，电机15带动丝杆16旋转，丝杆16使得螺母套14上下滑动，继而带动清洁刷10上下移动，进而使得玻璃能被刷毛11充分清刷干净。
[0025]具体的，烘干装置包括风机21、吹风口22和加热丝23，所述风机21设置在清洗室5的顶部，所述风机21的下方设置有吹风口22，所述吹风口22内设置有加热丝23。
[0026]本实施方案中，风机21吹风给清洗过的玻璃，风机21送的风经过加热丝23的加热，可加快玻璃的烘干速度。
[0027]具体的，所述清洗室5的底部设置有废水收集箱24，清洗室5和废水收集箱24通过排出管连接。
[0028]本实施方案中，当清洗装置将玻璃清洗后，废水会沿排水管进入废水收集箱24内。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，玻璃进入清洗室5内，经过清洗装置清洗，再被水渍刮除装置刮除表面的水渍，之后被烘干装置烘干，在输送辊3的带动及导向轮4的引导下，输送至压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能中空玻璃用自动生产设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧固定连接有架板（2），所述架板（2）的表面设置有导向轮（4），所述底座（1）的顶部设置有输送辊（3），所述底座（1）的一端设置有清洗室（5），所述底座（1）的另一端设置有包胶装置（7），所述底座（1）的顶部位于清洗室（5）和包胶装置（7）之间设置有压合装置（6），所述清洗室（5）内设置有清洗装置、水渍刮除装置和烘干装置。2.根据权利要求1所述的一种智能中空玻璃用自动生产设备，其特征在于：所述清洗室（5）内设置有隔板（8），所述隔板（8）的表面开设有通槽（9），所述隔板（8）将清洗室（5）的内腔划分为两个腔室，其中一个腔室内设置清洗装置，另一个腔室内设置烘干装置。3.根据权利要求2所述的一种智能中空玻璃用自动生产设备，其特征在于：水渍刮除装置包括电推杆（17）、连接板（18）、弹簧（19）和刮水片（20），所述通槽（9）的两侧内壁均开设有放置槽，放置槽内设置有电推杆（17），所述电推杆（17）的伸缩端固定连接连接板（18），所述连接板（18）通过弹簧（19）连接刮水片（20）。4.根据权利要求1所述的一种智能中...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵运珂，杜宏伟，牛海清，
申请(专利权)人：洛阳晶玻节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：