一种玻璃磨边机用废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:35794406 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-01 14:44
本实用新型专利技术公开了一种玻璃磨边机用废料收集装置,包括输送机和网孔输送带,输送机机架固定有烘干箱,烘干箱两侧开设有用于网孔输送带穿过的开口,网孔输送带过滤从进水斗掉入的废水,并且输送废渣废料经过热风箱下方,烘干箱顶部设有进水斗,烘干箱顶部且位于进水斗一侧设有热风箱,热风箱与烘干箱密封连通,热风箱顶部设有用于与热风机连通的热风管,烘干箱顶部与热风箱连通的位置设置有第一均布板,第一均布板开设有多个第一开孔。本实用新型专利技术采用输送机和网孔输送带,从而可在过滤废水的同时输送废水中的废渣废料,并且采用烘干措施将废渣废料烘干,从而方便对废渣废料进一步处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边机用废料收集装置


[0001]本技术涉及玻璃生产加工
,特别是涉及一种玻璃磨边机用废料收集装置。

技术介绍

[0002]玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。玻璃磨边机主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机,不仅能保证生产正常进行,还会起到延长机器寿命的作用。玻璃磨边机分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光,普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。
[0003]在玻璃打磨生产过程中,为保证打磨质量及防止粉尘飞扬,需要在打磨的过程中不断的对打磨部位进行喷淋,而此过程则会产生大量的夹渣着碎块及粉末的废水,若不进行处理,不仅会浪费大量的原料,还会造成大量的耗水,因此现有的玻璃磨边机用废料收集装置应运而生,但是现有的不能连续进行处理和收集,如公开号为CN214980308U的专利文件所示,导致处理和收集废料的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃磨边机用废料收集装置,采用输送机和网孔输送带,从而可在过滤废水的同时输送废水中的废渣废料,并且采用烘干措施将废渣废料烘干,从而方便对废渣废料进一步处理。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种玻璃磨边机用废料收集装置,包括输送机和网孔输送带,输送机机架固定有烘干箱,烘干箱两侧开设有用于网孔输送带穿过的开口,网孔输送带过滤从进水斗掉入的废水,并且输送废渣废料经过热风箱下方,烘干箱顶部设有进水斗,烘干箱顶部且位于进水斗一侧设有热风箱,热风箱与烘干箱密封连通,热风箱顶部设有用于与热风机连通的热风管,烘干箱顶部与热风箱连通的位置设置有第一均布板,第一均布板开设有多个第一开孔,热风机从热风管输送的热气被第一开孔分散排入烘干箱,增加烘干面积,烘干箱底部连通有排水管,网孔输送带过滤的废水掉落至烘干箱内底部,然后被排水管排放。
[0007]优选的,烘干箱顶部与进水斗连接的位置设置有第二均布板,第二均布板开设有多个第二开孔,磨边机排放的废水经过第二开孔掉落至网孔输送带上,可将废水均匀分布在网孔输送带上,避免堆积影响过滤效果。
[0008]优选的,烘干箱连通有扁状气管,扁状气管两端分别连接于烘干箱的前后部,扁状气管管身连通有排气管,排气管设置有引风机,在烘干的过程中会产生蒸汽,此时启动引风机通过排气管和扁状气管抽取烘干箱内的蒸汽并排放,进一步提高烘干效率。
[0009]优选的,网孔输送带的上层穿过开口。
[0010]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0011]1、玻璃磨边机排放的混合有废渣废料的废水从进水斗掉落在网孔输送带上,启动输送机通过网孔输送带输送废渣废料,同时网孔输送带过滤废水,废渣废料留存在网孔输送带上,水经过排水管排放进一步处理,废渣废料经过热风箱下方时,热风机通过热风管将热风送入烘干箱内对废渣废料烘干,烘干后的废渣废料被网孔输送带输送集中处理,因此处理和收集效率高;
[0012]2、在烘干的过程中会产生蒸汽,此时启动引风机通过排气管和扁状气管抽取烘干箱内的蒸汽并排放,进一步提高烘干效率。
[0013]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术的网孔输送带结构示意图;
[0017]图3是本技术的排气扁状管结构示意图;
[0018]图4是本技术的第二均布板结构示意图。
[0019]附图标记说明如下:
[0020]1、输送机;2、网孔输送带;3、烘干箱;4、进水斗;5、第二均布板;6、第二开孔;7、开口;8、热风箱;9、热风管;10、第一均布板;11、第一开孔;12、排水管;13、扁状气管;14、排气管;15、引风机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图1,并且仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1

4所示,一种玻璃磨边机用废料收集装置,包括输送机1和网孔输送带2,网孔输送带2用于过滤磨边机排放的废水中的废渣废料,输送机1机架固定有烘干箱3,烘干箱3两侧开设有用于网孔输送带2穿过的开口7,网孔输送带2过滤从进水斗4掉入的废水,并且输送废渣废料经过热风箱8下方,烘干箱3顶部设有进水斗4,烘干箱3顶部且位于进水斗4一侧设有热风箱8,热风箱8与烘干箱3密封连通,热风箱8顶部设有用于与热风机连通的热风管9,烘干箱3顶部与热风箱8连通的位置设置有第一均布板10,第一均布板10开设有多个第一开孔11,热风机从热风管9输送的热气被第一开孔11分散排入烘干箱3,增加烘干面积,烘干箱3底部连通有排水管12,网孔输送带2过滤的废水掉落至烘干箱3内底部,然后被排水管
12排放。
[0024]进一步,烘干箱3顶部与进水斗4连接的位置设置有第二均布板5,第二均布板5开设有多个第二开孔6,磨边机排放的废水经过第二开孔6掉落至网孔输送带2上,可将废水均匀分布在网孔输送带2上,避免堆积影响过滤效果。
[0025]进一步,烘干箱3连通有扁状气管13,扁状气管13两端分别连接于烘干箱3的前后部,扁状气管13管身连通有排气管14,排气管14设置有引风机15,在烘干的过程中会产生蒸汽,此时启动引风机15通过排气管14和扁状气管13抽取烘干箱3内的蒸汽并排放,进一步提高烘干效率。
[0026]进一步,网孔输送带2的上层穿过开口7,废水经过网孔输送带2上层过滤后掉落在烘干箱3内底部。
[0027]上述结构中,玻璃磨边机排放的混合有废渣废料的废水从进水斗4掉落在网孔输送带2上,启动输送机1通过网孔输送带2输送废渣废料,同时网孔输送带2过滤废水,废渣废料留存在网孔输送带2上,水经过排水管12排放进一步处理,废渣废料经过热风箱8下方时,热风机通过热风管9将热风送入烘干箱3内对废渣废料烘干,烘干后的废渣废料被网孔输送带2输送集中处理,因此处理和收集效率高,在烘干的过程中会产生蒸汽,此时启动引风机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边机用废料收集装置,包括输送机(1)和网孔输送带(2),其特征在于:输送机(1)机架固定有烘干箱(3),烘干箱(3)两侧开设有用于网孔输送带(2)穿过的开口(7),烘干箱(3)顶部设有进水斗(4),烘干箱(3)顶部且位于进水斗(4)一侧设有热风箱(8),热风箱(8)与烘干箱(3)密封连通,热风箱(8)顶部设有用于与热风机连通的热风管(9),烘干箱(3)顶部与热风箱(8)连通的位置设置有第一均布板(10),第一均布板(10)开设有多个第一开孔(11),烘干箱(3)底部连通有排水管(12)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵运轲牛喜曼田耀斌
申请(专利权)人:洛阳晶玻节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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