一种可实现反复刷洗的自动化清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃清洗设备技术领域，且公开了一种可实现反复刷洗的自动化清洗设备，包括箱体，所述箱体的上端开设有腔体一、腔体二，所述箱体的上端设置有电控箱，所述腔体一、腔体二的内侧设置有夹板，所述夹板的边侧开设有夹槽，所述腔体一的内侧设置有双向丝杆一、双向丝杆二。该可实现反复刷洗的自动化清洗设备，设置有腔体一和腔体二，玻璃通过夹槽安装在腔体一和腔体二内部的夹板内，腔体一内部的活动架通过双向丝杆一、双向丝杆二与玻璃接触，活动架内部的传动皮带移动时，通过外侧的清洁毛刷对玻璃实现反复刷洗，清洗完毕后将玻璃放入到腔体二内，内部的烘干灯对玻璃两侧的水分进行烘干，提高使用的方便性。提高使用的方便性。提高使用的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现反复刷洗的自动化清洗设备


[0001]本技术涉及玻璃清洗设备
，具体为一种可实现反复刷洗的自动化清洗设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃清洗设备是专门用于清洗玻璃的装置。
[0003]现如今大部分的玻璃清洗设备结构简单，不具备反复刷洗功能，在清洗时需要人工对玻璃的两侧进行擦洗，非常麻烦，自动化程度较低，且不具备烘干功能，清洗完毕后需要等待风干才能使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种可实现反复刷洗的自动化清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出大部分的玻璃清洗设备结构简单，不具备反复刷洗功能，在清洗时需要人工对玻璃的两侧进行擦洗，非常麻烦，自动化程度较低，且不具备烘干功能，清洗完毕后需要等待风干才能使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现反复刷洗的自动化清洗设备，包括箱体，所述箱体的上端开设有腔体一、腔体二，所述箱体的上端设置有电控箱，所述腔体一、腔体二的内侧设置有夹板，所述夹板的边侧开设有夹槽，所述腔体一的内侧设置有双向丝杆一、双向丝杆二，所述箱体的内部设置有电机一，所述腔体一的内侧设置有限位杆，所述限位杆的外侧设置有活动架，所述活动架的内侧设置有传动辊、支撑板，所述活动架的上端设置有电机二，所述传动辊的外侧设置有传动皮带，所述腔体二的内侧设置有烘干灯，所述烘干灯的外侧设置有格栅板。
[0008]优选的，所述箱体的下端设置有万向轮，所述箱体的边侧设置有进水管，所述进水管延伸至腔体一的内部，所述箱体的下侧设置有排水管，所述排水管延伸至腔体一、腔体二的内侧，所述夹板分别在腔体一、腔体二的内部左右对称设置有四个，所述夹槽与夹板一一对应，所述夹槽的内侧设置有橡胶垫，箱体通过万向轮进行移动，进水管与供水系统想连，水流通过进水管流入到腔体一中，玻璃卡合在夹槽内。
[0009]优选的，所述双向丝杆一、双向丝杆二在腔体一的内侧分别左右对称设置有两个，所述双向丝杆一的一端与双向丝杆二的一端固定连接，所述双向丝杆一、双向丝杆二的另一端转动连接在腔体一的内侧，所述电机一的输出轴与双向丝杆一固定连接，所述双向丝杆一、双向丝杆二转动连接在夹板的内部，电机一带动双向丝杆一和双向丝杆二转动。
[0010]优选的，所述限位杆在腔体一的内侧对称设置有四个，所述活动架活动连接在限
位杆的外侧，所述活动架前后对称设置有四个，所述双向丝杆一、双向丝杆二与活动架螺纹连接，所述活动架位于夹板的前后两侧，双向丝杆一、双向丝杆二转动时带动活动架沿着限位杆在夹板两侧移动。
[0011]优选的，所述传动辊在活动架的内侧左右对称设置有两个，所述支撑板位于左右两个传动辊之间，所述传动皮带与支撑板的外侧贴合，所述电机二的输出轴与传动辊固定连接，所述传动皮带的外侧设置有清洁毛刷，电机二带动传动辊转动，传动辊带动传动皮带移动，传动皮带通过外侧的毛刷对玻璃进行刷洗。
[0012]优选的，所述烘干灯在腔体二的内部前后设置有三个，所述烘干灯位于夹板的前后两侧，烘干灯对潮湿的玻璃进行烘干。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可实现反复刷洗的自动化清洗设备，设置有腔体一和腔体二，玻璃通过夹槽安装在腔体一和腔体二内部的夹板内，腔体一内部的活动架通过双向丝杆一、双向丝杆二与玻璃接触，活动架内部的传动皮带移动时，通过外侧的清洁毛刷对玻璃实现反复刷洗，清洗完毕后将玻璃放入到腔体二内，内部的烘干灯对玻璃两侧的水分进行烘干，提高使用的方便性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术内部结构示意图一；
[0017]图4为本技术内部结构示意图二。
[0018]图中：1、箱体；2、万向轮；3、腔体一；4、腔体二；5、进水管；6、排水管；7、电控箱；8、夹板；9、夹槽；10、双向丝杆一；11、双向丝杆二；12、电机一；13、限位杆；14、活动架；15、传动辊；16、支撑板；17、电机二；18、传动皮带；19、烘干灯；20、格栅板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可实现反复刷洗的自动化清洗设备，包括箱体1、万向轮2、腔体一3、腔体二4、进水管5、排水管6、电控箱7、夹板8、夹槽9、双向丝杆一10、双向丝杆二11、电机一12、限位杆13、活动架14、传动辊15、支撑板16、电机二17、传动皮带18、烘干灯19和格栅板20，箱体1的下端设置有万向轮2，箱体1的上端开设有腔体一3、腔体二4，箱体1的边侧设置有进水管5，进水管5延伸至腔体一3的内部，箱体1的下侧设置有排水管6，排水管6延伸至腔体一3、腔体二4的内侧，箱体1的上端设置有电控箱7，腔体一3、腔体二4的内侧设置有夹板8，夹板8的边侧开设有夹槽9，夹板8分别在腔体一3、腔体二4的内部左右对称设置有四个，夹槽9与夹板8一一对应，夹槽9的内侧设置有橡胶垫，腔体一3的内侧设置有双向丝杆一10、双向丝杆二11，双向丝杆一10、双向丝杆二11在腔体一3的内侧分别左右对称设置有两个，双向丝杆一10的一端与双向丝杆二11的一端固定连接，双
向丝杆一10、双向丝杆二11的另一端转动连接在腔体一3的内侧，箱体1的内部设置有电机一12，电机一12的输出轴与双向丝杆一10固定连接，双向丝杆一10、双向丝杆二11转动连接在夹板8的内部，箱体1通过万向轮2进行移动，进水管5与供水系统想连，水流通过进水管5流入到腔体一3中，玻璃卡合在夹槽9内，电机一12带动双向丝杆一10和双向丝杆二11转动；
[0021]腔体一3的内侧设置有限位杆13，限位杆13在腔体一3的内侧对称设置有四个，限位杆13的外侧设置有活动架14，活动架14活动连接在限位杆13的外侧，活动架14前后对称设置有四个，双向丝杆一10、双向丝杆二11与活动架14螺纹连接，活动架14的内侧设置有传动辊15、支撑板16，传动辊15在活动架14的内侧左右对称设置有两个，支撑板16位于左右两个传动辊15之间，活动架14的上端设置有电机二17，传动辊15的外侧设置有传动皮带18，传动皮带18与支撑板16的外侧贴合，电机二17的输出轴与传动辊15固定连接，传动皮带18的外侧设置有清洁毛刷，活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现反复刷洗的自动化清洗设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端开设有腔体一(3)、腔体二(4)，所述箱体(1)的上端设置有电控箱(7)，所述腔体一(3)、腔体二(4)的内侧设置有夹板(8)，所述夹板(8)的边侧开设有夹槽(9)，所述腔体一(3)的内侧设置有双向丝杆一(10)、双向丝杆二(11)，所述箱体(1)的内部设置有电机一(12)，所述腔体一(3)的内侧设置有限位杆(13)，所述限位杆(13)的外侧设置有活动架(14)，所述活动架(14)的内侧设置有传动辊(15)、支撑板(16)，所述活动架(14)的上端设置有电机二(17)，所述传动辊(15)的外侧设置有传动皮带(18)，所述腔体二(4)的内侧设置有烘干灯(19)，所述烘干灯(19)的外侧设置有格栅板(20)。2.根据权利要求1所述的一种可实现反复刷洗的自动化清洗设备，其特征在于：所述箱体(1)的下端设置有万向轮(2)，所述箱体(1)的边侧设置有进水管(5)，所述进水管(5)延伸至腔体一(3)的内部，所述箱体(1)的下侧设置有排水管(6)，所述排水管(6)延伸至腔体一(3)、腔体二(4)的内侧，所述夹板(8)分别在腔体一(3)、腔体二(4)的内部左右对称设置有四个，所述夹槽(9)与夹板(8)一一对应，所述夹槽(9)的内侧设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种可实现反复刷洗的自动化清洗设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜忠，
申请(专利权)人：苏州中朗奥超声波设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：