一种轴承加工散热喷水装置制造方法及图纸

技术编号:31960638 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-19 22:06
本实用新型专利技术公开了轴承加工设备技术领域的一种轴承加工散热喷水装置,包括底板,底板顶壁固定有水箱,水箱右壁底部固定有安装板,安装板上端固定有电机,水箱内转动安装有搅拌杆,电机的动力轴固定连接搅拌杆一端,水箱左壁上部固定有制冷器,制冷器固定连接有制冷管,电机通过皮带和皮带轮传动连接有清洁组件,水箱前后壁顶部对称固定有收集槽,水箱顶端敞口处固定有过滤板,底板顶端通过支撑柱固定有工作台;本实用新型专利技术设置的固定组件能够对轴承进行固定,能够在一定范围内固定不同尺寸的轴承,适用范围广,设置的过滤板能够对使用后的水进行过滤循环利用,避免了水资源的浪费,清洁组件对过滤板进行清洁,保证过滤板的过滤效果。过滤效果。过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工散热喷水装置


[0001]本技术涉及轴承加工设备
,具体是一种轴承加工散热喷水装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套,这种设计随后被滚动轴承替代,就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套,每个滚动体就像一个单独的车轮。
[0003]轴承加工过程中,要对轴承进行喷水处理,对轴承进行散热和清洗,轴承加工机械在加工轴承时需要消耗很大的水量,但现有的散热喷水装置不能够对水资源循环使用,造成大量水资源的浪费。
[0004]为此,本技术提供了一种轴承加工散热喷水装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种轴承加工散热喷水装置,解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种轴承加工散热喷水装置,包括底板,所述底板顶壁固定有水箱,所述水箱右壁底部固定有安装板,所述安装板上端固定有电机,所述水箱内转动安装有搅拌杆,所述电机的动力轴通过防水轴承贯穿水箱右壁固定连接搅拌杆一端,所述水箱左壁上部固定有制冷器,所述制冷器固定连接有制冷管,所述制冷管位于水箱内,所述电机通过皮带和皮带轮传动连接有清洁组件,所述水箱前后壁顶部对称固定有收集槽,所述水箱前后壁对应收集槽底部位置开设有过水孔,所述水箱顶端敞口处固定有过滤板,所述底板顶端四角均固定有支撑柱,所述支撑柱顶端之间固定有工作台,所述工作台顶壁中部均匀固定有若干固定组件,所述工作台顶壁固定有围板,所述固定组件均位于围板内,所述工作台位于围板内的壁体上开设有若干通孔,所述底板顶壁左侧固定有水泵,所述水泵的进水口连通水箱内腔底部,所述水泵的出水口固定连接有连接管,所述连接管另一端连通有喷淋管,所述喷淋管底端固定若干喷淋头,所述喷淋头位置与固定组件位置相对应。
[0007]优选的,所述清洁组件包括转盘,所述转盘转动安装在水箱右壁上,所述电机通过皮带和皮带轮传动连接转盘的转轴,所述转盘右壁外沿固定有销轴,所述水箱右壁上端转动安装有转动轴,所述转动轴右端固定有摆动杆,所述摆动杆上开设有限位通槽,所述销轴滑动设置在限位通槽。
[0008]优选的,所述摆动杆顶端固定有扇形齿轮,所述水箱右壁顶端通过支架对称固定有两个限位滑套,两个限位滑套之间滑动安装有滑动杆,所述滑动杆底端固定有直齿条,所述直齿条啮合连接扇形齿轮,所述水箱左右侧壁顶端均固定有侧板。
[0009]优选的,所述侧板上均开设有条形通槽,两个侧板之间滑动安装有刮除机构,所述
刮除机构两端均固定有安装轴,所述安装轴滑动设置在条形通槽内,右侧的安装轴右端固定连接滑动杆侧壁。
[0010]优选的,刮除机构包括固定板,所述固定板底端中央固定有刮板,所述固定板底端两侧对称固定有毛刷,清洁组件能够带动刮除机构在过滤板上来回移动,从而对过滤板表面进行清理。
[0011]优选的,所述固定组件包括第一套筒,所述第一套筒底端敞口内滑动安装有第二套筒,所述第一套筒内腔底壁固定有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧另一端固定连接第二套筒内腔底壁,所述第一套筒顶壁和第二套筒底壁均固定有圆板,两个圆板外沿均匀铰接有若干连接杆,两个圆板上相对应的连接杆铰接有同一个夹杆,顶部的圆板顶端固定有拉板,设置的固定组件能够方便对轴承的固定,从而方便轴承的加工,同时能够在一定范围内固定不同尺寸的轴承,适用范围广。
[0012]优选的,所述底板底端四角均固定有带刹车片的万向轮,方便装置的移动和固定。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种轴承加工散热喷水装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015](1)、该轴承加工散热喷水装置,通过设置的固定组件能够对轴承进行固定,固定时,将拉板穿过轴承,而后向上提拉拉板,拉板通过圆板带动第一套筒上移,圆板通过连接杆带动夹杆向内移动,直到轴承能够套在固定组件的外侧,轴承套在固定组件外侧时,松开拉板,第一套筒在拉伸弹簧的作用下下移,从而通过连接杆带动夹杆向外移动,夹杆与轴承的内壁相贴合,从而将轴承进行固定,同时固定组件能够在一定范围内固定不同尺寸的轴承,适用范围广。
[0016](2)、该轴承加工散热喷水装置,通过设置的制冷器配合制冷管能够对水箱内的水进行制冷,并通过电机带动搅拌杆转动对水进行搅拌使得回流的水能够快速与冷水混合,实现快速降温,从而保证喷出的水水温较低,保证散热效果,同时设置的过滤板能够对使用后的水进行过滤,过滤后的水能够重新进入水箱并进行循环利用,避免了水资源的浪费,同时电机能够带动清洁组件对过滤板进行清洁,并能够将杂物导入到收集槽内进行收集,从而保证过滤板的过滤效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的外部结构立体图;
[0018]图2是本技术的水箱内部结构示意图;
[0019]图3是本技术的清洁组件结构示意图;
[0020]图4是本技术的刮除机构结构示意图;
[0021]图5是本技术的固定组件结构示意图。
[0022]图中1、底板;2、水箱;3、安装板;4、电机;5、搅拌杆;6、制冷器;7、制冷管;8、清洁组件;801、转盘;802、销轴;803、转动轴;804、摆动杆;805、限位通槽;806、扇形齿轮;807、限位滑套;808、滑动杆;809、直齿条;810、侧板;811、条形通槽;812、刮除机构;8121、固定板;8122、刮板;8123、毛刷;813、安装轴;9、收集槽;10、过滤板;11、支撑柱;12、工作台;13、固定组件;131、第一套筒;132、第二套筒;133、拉伸弹簧;134、圆板;135、连接杆;136、夹杆;137、
拉板;14、围板;15、水泵;16、连接管;17、喷淋管;18、喷淋头;19、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一:
[0025]请参阅图1

2,一种轴承加工散热喷水装置,包括底板1,底板1顶壁固定有水箱2,水箱2右壁底部固定有安装板3,安装板3上端固定有电机4,水箱2内转动安装有搅拌杆5,电机4的动力轴通过防水轴承贯穿水箱2右壁固定连接搅拌杆5一端,水箱2左壁上部固定有制冷器6,制冷器6固定连接有制冷管7,制冷管7位于水箱2内,电机4通过皮带和皮带轮传动连接有清洁组件8,水箱2前后壁顶部对称固定有收集槽9,水箱2前后壁对应收集槽9底部位置开设有过水孔,水箱2顶端敞口处固定有过滤板10,底板1顶端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工散热喷水装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶壁固定有水箱(2),所述水箱(2)右壁底部固定有安装板(3),所述安装板(3)上端固定有电机(4),所述水箱(2)内转动安装有搅拌杆(5),所述电机(4)的动力轴通过防水轴承贯穿水箱(2)右壁固定连接搅拌杆(5)一端,所述水箱(2)左壁上部固定有制冷器(6),所述制冷器(6)固定连接有制冷管(7),所述制冷管(7)位于水箱(2)内,所述电机(4)通过皮带和皮带轮传动连接有清洁组件(8),所述水箱(2)前后壁顶部对称固定有收集槽(9),所述水箱(2)前后壁对应收集槽(9)底部位置开设有过水孔,所述水箱(2)顶端敞口处固定有过滤板(10),所述底板(1)顶端四角均固定有支撑柱(11),所述支撑柱(11)顶端之间固定有工作台(12),所述工作台(12)顶壁中部均匀固定有若干固定组件(13),所述工作台(12)顶壁固定有围板(14),所述固定组件(13)均位于围板(14)内,所述工作台(12)位于围板(14)内的壁体上开设有若干通孔,所述底板(1)顶壁左侧固定有水泵(15),所述水泵(15)的进水口连通水箱(2)内腔底部,所述水泵(15)的出水口固定连接有连接管(16),所述连接管(16)另一端连通有喷淋管(17),所述喷淋管(17)底端固定若干喷淋头(18),所述喷淋头(18)位置与固定组件(13)位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工散热喷水装置,其特征在于:所述清洁组件(8)包括转盘(801),所述转盘(801)转动安装在水箱(2)右壁上,所述电机(4)通过皮带和皮带轮传动连接转盘(801)的转轴,所述转盘(801)右壁外沿固定有销轴(802),所述水箱(2)右壁上端转动安装有转动轴(803),所述转动轴(803)右端固定有摆动杆(804),所述摆动杆(804)上开设有限位通槽(805),所述销轴(802...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚超王士华崔延鑫吴风虎侯志杰
申请(专利权)人:河北宏达隆业轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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