一种标签生产用印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种标签生产用印刷装置，属于标签生产技术领域。该标签生产用印刷装置包括支撑组件和印刷组件，所述支撑组件包括工作台、印刷台、烘干盒和电热丝，所述印刷组件包括印刷机构本体、泵体、油墨罐、支撑杆、夹持块和缓冲弹簧，使用时，印刷机构本体对标签进行印刷，在印刷机构本体输出端向下移动时，印刷机构本体输出端带动侧面的支撑杆带动夹持块向下移动，通过夹持块配合印刷台对标签进行夹持固定，可防止标签在进行印刷时产生位移，导致印刷后的图案不符合要求的问题发生，印刷后的标签继续向前移动，通过烘干盒内的电热丝能够有效对印刷后的标签进行烘干处理，防止印刷后的标签出现误碰造成糊花现象。止印刷后的标签出现误碰造成糊花现象。止印刷后的标签出现误碰造成糊花现象。

【技术实现步骤摘要】
一种标签生产用印刷装置


[0001]本技术涉及标签生产
，具体而言，涉及一种标签生产用印刷装置。

技术介绍

[0002]标签是以纸张，薄膜或特种材料为表面材料，背面涂有粘合剂形成背胶层，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷，模切等加工后成为成品标签，应用时只需从底纸上剥离，即可利用背胶层贴到各种基材的表面。
[0003]在生产标签时，需要通过印刷机构对标签表面进行印刷，部分印刷机构在使用时缺乏稳固机构，在对标签进行印刷时，标签可能会发生位移现象，使印刷后的图案不符合要求，且印刷后的图案不能及时进行干燥处理，容易造成误碰印刷物导致印刷物糊花。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种标签生产用印刷装置，旨在改善部分印刷机构在使用时缺乏稳固机构，在对标签进行印刷时，标签可能会发生位移现象，使印刷后的图案不符合要求，且印刷后的图案不能及时进行干燥处理，容易造成误碰印刷物导致印刷物糊花的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种标签生产用印刷装置，包括支撑组件和印刷组件。
[0007]所述支撑组件包括工作台、印刷台、烘干盒和电热丝，所述印刷台固定连接于所述工作台顶部，所述烘干盒固定连接于所述工作台顶部，所述烘干盒设置于所述工作台顶部，所述烘干盒位于所述印刷台上方，所述电热丝设置于所述烘干盒内部，所述印刷组件包括印刷机构本体、泵体、油墨罐、支撑杆、夹持块和缓冲弹簧，所述印刷机构本体设置于所述工作台顶部，所述印刷机构本体位于所述烘干盒一侧，所述印刷机构本体位于所述印刷台上方，所述泵体设置于所述印刷机构本体顶部，所述泵体出口固定连通于所述印刷机构本体，所述油墨罐设置于所述工作台底部，所述泵体进口固定连通于所述油墨罐，所述支撑杆一端固定连接于所述印刷机构本体输出端侧面，所述夹持块顶部套接于所述支撑杆远离所述印刷机构本体一端，所述夹持块设置高度低于所述印刷机构本体输出端，所述缓冲弹簧设置于所述夹持块和所述支撑杆之间。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述烘干盒包括支撑板和开合板，所述支撑板一端固定连接于所述工作台顶部，所述开合板一侧铰接于所述支撑板顶部，所述电热丝设置于所述开合板底部。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述支撑板一侧顶部固定连接有磁块，所述开合板一端也固定连接有所述磁块，两个所述磁块相对应。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述工作台顶部一端设有竖板，所述竖板一侧底部转动连接有第一传动辊，所述第一传动辊设置高度与所述印刷台顶部呈同一水平面。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述竖板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有
滑块，所述滑块顶部和所述滑槽之间设置有弹性支撑件，所述滑块一侧转动连接有第二传动辊，所述第二传动辊位于所述第一传动辊上方，所述第二传动辊贴合于所述第一传动辊。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述弹性支撑件包括液压杆和支撑弹簧，所述液压杆两端分别连接于所述滑块顶部和所述滑槽，所述支撑弹簧套接于所述液压杆外侧。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第一传动辊端部固定连接有挡盘，所述挡盘内侧贴合于所述第二传动辊端部。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述工作台底部设置有插槽，所述插槽内滑动连接有抽拉板，所述油墨罐设置于所述抽拉板顶部。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述泵体进口设置有导管，所述导管远离所述泵体一端固定连接有法兰，所述油墨罐一侧设置有出油管，所述出油管远离所述油墨罐一端也固定连接有所述法兰，两个所述法兰相对应。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述夹持块底部固定连接有垫片。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种标签生产用印刷装置，使用时，标签在工作台上移动，当标签移动至印刷台顶部时，泵体将油墨罐内的油墨输送至印刷机构本体内，使印刷机构本体对标签进行印刷，在印刷机构本体输出端向下移动时，印刷机构本体输出端带动侧面的支撑杆向下移动，支撑杆带动夹持块向下移动，因夹持块设置高度低于印刷机构本体输出端的设计，使夹持块比印刷机构本体输出端先接触标签，通过夹持块配合印刷台对标签进行夹持固定，可防止标签在进行印刷时产生位移，导致印刷后的图案不符合要求的问题发生，印刷后的标签继续向前移动，当经过烘干盒时，通过烘干盒内的电热丝能够有效对印刷后的标签进行烘干处理，防止印刷后的标签出现误碰造成糊花现象。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施方式提供的一种标签生产用印刷装置立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的一种标签生产用印刷装置立体结构剖视图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的一种标签生产用印刷装置主视结构剖视图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的图3中A的放大图；
[0023]图5为本技术实施方式提供的图3中B的放大图；
[0024]图6为本技术实施方式提供的一种标签生产用印刷装置侧视结构剖视图。
[0025]图中：100
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支撑组件；110
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工作台；111
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插槽；112
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抽拉板；120
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印刷台；130
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烘干盒；131
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支撑板；132
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开合板；133
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磁块；140
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电热丝；150
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竖板；151
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滑槽；160
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第一传动辊；161
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挡盘；170
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滑块；180
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弹性支撑件；181
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液压杆；182
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支撑弹簧；190
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第二传动辊；200
‑
印刷组件；210
‑
印刷机构本体；220
‑
泵体；221
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导管；222
‑
法兰；230
‑
油墨罐；231
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出油管；240
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支撑杆；250
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夹持块；251
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垫片；260
‑
缓冲弹簧。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签生产用印刷装置，其特征在于，包括支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括工作台(110)、印刷台(120)、烘干盒(130)和电热丝(140)，所述印刷台(120)固定连接于所述工作台(110)顶部，所述烘干盒(130)固定连接于所述工作台(110)顶部，所述烘干盒(130)设置于所述工作台(110)顶部，所述烘干盒(130)位于所述印刷台(120)上方，所述电热丝(140)设置于所述烘干盒(130)内部；印刷组件(200)，所述印刷组件(200)包括印刷机构本体(210)、泵体(220)、油墨罐(230)、支撑杆(240)、夹持块(250)和缓冲弹簧(260)，所述印刷机构本体(210)设置于所述工作台(110)顶部，所述印刷机构本体(210)位于所述烘干盒(130)一侧，所述印刷机构本体(210)位于所述印刷台(120)上方，所述泵体(220)设置于所述印刷机构本体(210)顶部，所述泵体(220)出口固定连通于所述印刷机构本体(210)，所述油墨罐(230)设置于所述工作台(110)底部，所述泵体(220)进口固定连通于所述油墨罐(230)，所述支撑杆(240)一端固定连接于所述印刷机构本体(210)输出端侧面，所述夹持块(250)顶部套接于所述支撑杆(240)远离所述印刷机构本体(210)一端，所述夹持块(250)设置高度低于所述印刷机构本体(210)输出端，所述缓冲弹簧(260)设置于所述夹持块(250)和所述支撑杆(240)之间。2.根据权利要求1所述的一种标签生产用印刷装置，其特征在于，所述烘干盒(130)包括支撑板(131)和开合板(132)，所述支撑板(131)一端固定连接于所述工作台(110)顶部，所述开合板(132)一侧铰接于所述支撑板(131)顶部，所述电热丝(140)设置于所述开合板(132)底部。3.根据权利要求2所述的一种标签生产用印刷装置，其特征在于，所述支撑板(131)一侧顶部固定连接有磁块(133)，所述开合板(132)一端也固定连接有所述磁块(133)，两个所述磁块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟洪，
申请(专利权)人：广州市图腾智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：