一种吊牌自动穿绳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊牌自动穿绳机，包括工作台，工作台顶部设有支板，支板的顶端连接设有顶板，工作台顶部设有传送带，支板底部一侧连接设有送线轮，支板底部靠近送线轮滑动连接设有滑块，滑块的底端连接设有送线针，工作台底部靠近滑块连接设有延展板，延展板的底端滑动连接设有切绳刀，顶板底端靠近滑块连接设有液压缸，液压缸的底端连接设有固定块，固定块的底端转动连接设有真空吸盘，液压缸侧壁靠近送线针连接设有固定筒。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：提供一种减少人力负担，方便穿绳使用的一种吊牌自动穿绳机。方便穿绳使用的一种吊牌自动穿绳机。方便穿绳使用的一种吊牌自动穿绳机。

【技术实现步骤摘要】
一种吊牌自动穿绳机


[0001]本技术涉及吊牌穿绳
，具体是指一种吊牌自动穿绳机。

技术介绍

[0002]吊牌常用于服装等领域，吊牌上的平面设计能够记载广告、成分说明、洗涤指导、条形码、认证标志等内容，目前市场上以服装为主的吊牌种类繁多，并且大多数依靠人工穿绳，使得企业浪费日益增加的人工成本。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种减少人力负担，方便穿绳使用的一种吊牌自动穿绳机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种吊牌自动穿绳机，包括工作台，所述工作台顶部设有支板，所述支板的顶端连接设有顶板，所述工作台顶部设有传送带，所述支板底部一侧连接设有送线轮，所述支板底部靠近送线轮滑动连接设有滑块，所述滑块的底端连接设有送线针，所述工作台底部靠近滑块连接设有延展板，所述延展板的底端滑动连接设有切绳刀，所述顶板底端靠近滑块连接设有液压缸，所述液压缸的底端连接设有固定块，所述固定块的底端转动连接设有真空吸盘，所述液压缸侧壁靠近送线针连接设有固定筒。
[0005]作为改进，所述顶板内位于滑块上方内凹设有传动槽，所述传动槽内两侧壁之间转动连接设有丝杆，所述顶板内靠近传动槽设有电机一，所述丝杆端部与电机一的旋转端连接设置，所述滑块的顶端延伸至传动槽内与丝杆滑动套接。
[0006]作为改进，所述延展板的底端连接设有电推杆，所述电推杆的伸缩端与切绳刀的顶端连接设置。
[0007]作为改进，所述送线针内顶端连接设有第一气囊，所述滑块的底部连接设有第一气泵，所述第一气泵的出气端与第一气囊连接设置。
[0008]作为改进，所述固定筒内顶壁与底壁均连接设有第二气囊，所述液压缸的侧壁匹配第二气囊设有第二气泵。
[0009]作为改进，所述真空吸盘的顶端匹配固定块设有转轴，所述转轴贯穿固定块内壁设有齿轮，所述固定块内靠近齿轮设有电机二，所述电机二的旋转端与齿轮套接设有同步带。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：通过第一气泵与第二气泵的设置可以分别对吊绳进行固定，电机一的设置方便控制滑块的移动，从而方便控制吊绳穿过吊孔，固定筒与切绳刀的配合可以对紧绷时的吊绳切断，方便后续的操作，真空吸盘的设置可以对传送带上的吊牌进行吸附固定，从而方便后续穿绳使用，减少人力负担。
附图说明
[0011]图1是一种吊牌自动穿绳机的结构示意图。
[0012]图2是固定块左视图的结构示意图。
[0013]图3是图1中A部的结构示意图。
[0014]图4是图1中B部的结构示意图。
[0015]如图所示：1、工作台；2、支板；3、顶板；4、送线轮；5、滑块；6、送线针；7、延展板；8、切绳刀；9、液压缸；10、固定块；11、真空吸盘；12、固定筒；13、传动槽；14、电机一；15、丝杆；16、电推杆；17、第一气囊；18、第一气泵；19、第二气囊；20、第二气泵；21、齿轮；22、电机二。
具体实施方式
[0016]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]结合附图1
‑
4所示，一种吊牌自动穿绳机，包括工作台1，所述工作台1顶部设有支板2，所述支板2的顶端连接设有顶板3，所述工作台1顶部设有传送带，所述支板2底部一侧连接设有送线轮4，所述支板2底部靠近送线轮4滑动连接设有滑块5，所述滑块5的底端连接设有送线针6，所述工作台1底部靠近滑块5连接设有延展板7，所述延展板7的底端滑动连接设有切绳刀8，所述顶板3底端靠近滑块5连接设有液压缸9，所述液压缸9的底端连接设有固定块10，所述固定块10的底端转动连接设有真空吸盘11，所述液压缸9侧壁靠近送线针6连接设有固定筒12。
[0020]所述顶板3内位于滑块5上方内凹设有传动槽13，所述传动槽13内两侧壁之间转动连接设有丝杆15，所述顶板3内靠近传动槽13设有电机一14，所述丝杆15端部与电机一14的旋转端连接设置，所述滑块5的顶端延伸至传动槽13内与丝杆15滑动套接，通过传动槽13内丝杆15的设置方便控制滑块5移动，从而方便送线，所述延展板7的底端连接设有电推杆16，所述电推杆16的伸缩端与切绳刀8的顶端连接设置，方便对传入吊牌后的绳进行切断。
[0021]所述送线针6内顶端连接设有第一气囊17，所述滑块5的底部连接设有第一气泵18，所述第一气泵18的出气端与第一气囊17连接设置，通过第一气囊17的设置，在充气后对吊绳压紧固定。
[0022]所述固定筒12内顶壁与底壁均连接设有第二气囊19，所述液压缸9的侧壁匹配第二气囊19设有第二气泵20，通过第二气泵20与第二气囊19的配合设置方便充气对吊绳压紧固定。
[0023]所述真空吸盘11的顶端匹配固定块10设有转轴，所述转轴贯穿固定块10内壁设有齿轮21，所述固定块10内靠近齿轮21设有电机二22，所述电机二22的旋转端与齿轮21套接设有同步带，通过启动电机二22方便控制真空吸盘11转动，从而使得吊牌孔朝向送线针6方便送线。
[0024]本技术在具体实施时，吊牌均匀放置在传送带上，吊绳通过送线轮4下方经
过，穿入送线针6内，启动第一气泵18通过第一气囊17对吊绳固定，启动液压缸9与真空吸盘对传送带上的吊牌吸附，液压缸9复位，控制启动电机二22使得真空吸盘11转动至滑块5一侧，启动电机一14使得丝杆15转动，滑块5朝向吊牌移动，送线针6穿过吊孔，插入固定筒12内，启动第二气泵20通过第二气囊19对吊绳头部压紧，关闭第一气泵18，电机一14反转使得滑块5远离吊牌移动，滑出吊牌孔后，第一气泵18重新启动对吊绳固定，启动电推杆16下移，使得切绳刀8对吊绳切断即可。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0025]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊牌自动穿绳机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有支板(2)，所述支板(2)的顶端连接设有顶板(3)，所述工作台(1)顶部设有传送带，所述支板(2)底部一侧连接设有送线轮(4)，所述支板(2)底部靠近送线轮(4)滑动连接设有滑块(5)，所述滑块(5)的底端连接设有送线针(6)，所述工作台(1)底部靠近滑块(5)连接设有延展板(7)，所述延展板(7)的底端滑动连接设有切绳刀(8)，所述顶板(3)底端靠近滑块(5)连接设有液压缸(9)，所述液压缸(9)的底端连接设有固定块(10)，所述固定块(10)的底端转动连接设有真空吸盘(11)，所述液压缸(9)侧壁靠近送线针(6)连接设有固定筒(12)。2.根据权利要求1所述的一种吊牌自动穿绳机，其特征在于：所述顶板(3)内位于滑块(5)上方内凹设有传动槽(13)，所述传动槽(13)内两侧壁之间转动连接设有丝杆(15)，所述顶板(3)内靠近传动槽(13)设有电机一(14)，所述丝杆(15)端部与电机一(14)的旋转端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟洪，
申请(专利权)人：广州市图腾智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：