一种人棉布生产用印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人棉布生产用印花装置，包括工作台，所述工作台的上表面四周均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的一侧焊接有第一固定板，所述工作台的一侧焊接第二固定板，所述第一固定板的顶部安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆的两端分别与第一固定板和第二固定板转动连接，所述丝杆的圆周上通过传动螺母滑动设置有第一滑块。本实用新型专利技术通过步进电机带动第一气缸向下移动，使滚筒的下表面压紧人棉布，同时通过第一气缸推动固定框移动，固定框带动滚筒在人棉布的上表面进行滚动，从而方便对人棉布的表面进行压平处理，有利于后续的印花操作。有利于后续的印花操作。有利于后续的印花操作。

【技术实现步骤摘要】
一种人棉布生产用印花装置


[0001]本技术属于人棉布
，具体涉及一种人棉布生产用印花装置。

技术介绍

[0002]人棉布又称人造棉，学名粘胶纤维，属于人造纤维，手感类似棉，价格比棉要便宜。人棉布广泛应用于纺织印染行业。
[0003]目前现有的人棉布生产用印花装置还存在一些问题：不方便对人棉布的表面进行压平处理，不利于人棉布后续的印花操作，同时在印花时，不方便及时对印花板的颜料进行添加，不利于保持相同的印花效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种人棉布生产用印花装置，通过将人棉布放置在工作台上，然后通过步进电机带动第一气缸向下移动，使滚筒的下表面压紧人棉布，同时通过第一气缸推动固定框移动，固定框带动滚筒在人棉布的上表面进行滚动，从而方便对人棉布的表面进行压平处理，有利于后续的印花操作，通过第二气缸推动第二滑块移动，第二滑块带动第三气缸移动，使第三气缸移动到颜料盒的正上方，然后通过第三气缸推动印花板向下移动，使印花板进入颜料盒中，方便对印花板上的颜料进行添加，增加了印花效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人棉布生产用印花装置，包括工作台，所述工作台的上表面四周均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的一侧焊接有第一固定板，所述工作台的一侧焊接第二固定板，所述第一固定板的顶部安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆的两端分别与第一固定板和第二固定板转动连接，所述丝杆的圆周上通过传动螺母滑动设置有第一滑块，所述第一滑块的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端焊接有固定框，所述固定框上转动连接有滚筒，所述顶板的下表面安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有第二滑块，所述顶板的下表面安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与第二滑块的一侧焊接，所述第二滑块的下表面安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端通过固定机构固定连接有印花板，所述工作台的上表面一侧设置有颜料盒。
[0006]优选的，所述第一固定板和第二固定板之间焊接有导向杆，所述导向杆贯穿第一滑块且与第一滑块滑动连接。
[0007]优选的，所述固定机构包括第一定位块和第二定位块，所述第一定位块焊接在第二气缸输出端的底部，所述第二定位块焊接在印花板的上表面，所述第一定位块与第二定位块之间通过紧固螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述顶板的下表面焊接有垫板，所述第二气缸焊接在垫板的下表面。
[0009]优选的，所述滑轨的另一端设置有限位块，所述限位块焊接在顶板的下表面。
[0010]优选的，所述工作台的下表面四周均焊接有支腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将人棉布放置在工作台上，然后通过步进电机带动第一气缸向下移动，使滚筒的下表面压紧人棉布，同时通过第一气缸推动固定框移动，固定框带动滚筒在人棉布的上表面进行滚动，从而方便对人棉布的表面进行压平处理，有利于后续的印花操作。
[0013]2、本技术通过第二气缸推动第二滑块移动，第二滑块带动第三气缸移动，使第三气缸移动到颜料盒的正上方，然后通过第三气缸推动印花板向下移动，使印花板进入颜料盒中，方便对印花板上的颜料进行添加，增加了印花效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处放大图；
[0016]图3为本技术图1的右视图。
[0017]图中：1、工作台；2、支撑杆；3、顶板；4、第一固定板；5、第二固定板；6、步进电机；7、丝杆；8、第一滑块；9、第一气缸；10、固定框；11、滚筒；12、滑轨；13、第二滑块；14、第二气缸；15、第三气缸；16、印花板；17、固定机构；1701、第一定位块；1702、第二定位块；1703、紧固螺栓；18、颜料盒；19、导向杆；20、垫板；21、限位块；22、支腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种人棉布生产用印花装置，包括工作台1，为了增加工作台1的高度，方便操作，工作台1的下表面四周均焊接有支腿22，工作台1的上表面四周均焊接有支撑杆2，支撑杆2的顶部焊接有顶板3；
[0020]顶板3的一侧焊接有第一固定板4，工作台1的一侧焊接第二固定板5，第一固定板4的顶部安装有步进电机6，步进电机6的输出端通过联轴器传动连接有丝杆7，丝杆7的两端分别与第一固定板4和第二固定板5转动连接，丝杆7的圆周上通过传动螺母滑动设置有第一滑块8，为了增加第一滑块8滑动的稳定性，第一固定板4和第二固定板5之间焊接有导向杆19，导向杆19贯穿第一滑块8且与第一滑块8滑动连接，第一滑块8的一侧安装有第一气缸9，第一气缸9的输出端焊接有固定框10，固定框10上转动连接有滚筒11；
[0021]顶板3的下表面安装有滑轨12，滑轨12上滑动设置有第二滑块13，为了避免第二滑块13从滑轨12的一侧滑出，滑轨12的另一端设置有限位块21，限位块21焊接在顶板3的下表面，顶板3的下表面安装有第二气缸14，第二气缸14的输出端与第二滑块13的一侧焊接，为了方便第二气缸14的输出端焊接在第二滑块13上，顶板3的下表面焊接有垫板20，第二气缸14焊接在垫板20的下表面，第二滑块13的下表面安装有第三气缸15，第三气缸15的输出端通过固定机构17固定连接有印花板16，工作台1的上表面一侧设置有颜料盒18；
[0022]固定机构17包括第一定位块1701和第二定位块1702，第一定位块1701焊接在第二
气缸14输出端的底部，第二定位块1702焊接在印花板16的上表面，第一定位块1701与第二定位块1702之间通过紧固螺栓1703固定连接，通过将紧固螺栓1703从第一定位块1701上取出，从而可以将印花板16拆卸下来，便于对印花板16进行拆卸更换，方便印制不同的花型。
[0023]工作原理：首先将将人棉布放置在工作台1上，然后通过启动步进电机6带动第一气缸9向下移动，使滚筒11的下表面压紧人棉布，同时通过启动第一气缸9推动固定框10移动，固定框10带动滚筒11在人棉布的上表面进行滚动，对人棉布的表面进行压平处理，然后启动第三气缸15，使第三气缸15推动印花板16向下移动，对人棉布的表面进行印花处理，在印花结束后，第三气缸15复位，然后通过启动第二气缸14推动第二滑块13移动，第二滑块13带动第三气缸15移动，使第三气缸15移动到颜料盒18的正上方，然后再次启动第三气缸15推动印花板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人棉布生产用印花装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面四周均焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部焊接有顶板(3)，所述顶板(3)的一侧焊接有第一固定板(4)，所述工作台(1)的一侧焊接第二固定板(5)，所述第一固定板(4)的顶部安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端通过联轴器传动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的两端分别与第一固定板(4)和第二固定板(5)转动连接，所述丝杆(7)的圆周上通过传动螺母滑动设置有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的一侧安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端焊接有固定框(10)，所述固定框(10)上转动连接有滚筒(11)，所述顶板(3)的下表面安装有滑轨(12)，所述滑轨(12)上滑动设置有第二滑块(13)，所述顶板(3)的下表面安装有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端与第二滑块(13)的一侧焊接，所述第二滑块(13)的下表面安装有第三气缸(15)，所述第三气缸(15)的输出端通过固定机构(17)固定连接有印花板(16)，所述工作台(1)的上表面一侧设置有颜料盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓峰，
申请(专利权)人：宜黄县鑫峰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：