本实用新型专利技术公开了一种数字印刷机高速喷墨印刷结构，包括安装板，所述安装板的内壁固定连接有两个滑套，两个滑套分别滑动连接在两个滑杆的表面，所述滑杆的两端与两个连接板的正面固定连接。通过设置安装板、滑杆、凹槽、皮带、主动轮、齿轮、卡件和卡孔，且卡件滑动在卡孔内保持其往复横移即可，同步的在安装板横移的过程中，在滑套和滑杆的作用下保持稳定横移，同步的带动滑板滑动在凹槽内即可，这种方式能够在使用时保持高速往复运动的同时，具备良好的稳定性与结构强度，极大的保障了印刷过程中安装板表面喷墨结构的稳定性，采用该结构无需电机的往复转动，使其成本降低且往复运动时间差小，印刷效果得到保障。印刷效果得到保障。印刷效果得到保障。
【技术实现步骤摘要】
一种数字印刷机高速喷墨印刷结构
[0001]本技术涉及印刷机领域，特别是涉及一种数字印刷机高速喷墨印刷结构。
技术介绍
[0002]数码印刷机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景。是对传统印刷的最好补充，是传统印刷机的换代产品。
[0003]数码印刷机具有投资极少，印刷成本极低，印刷尺寸可选，印刷质量高，占用空间小，操作人员少及运行成本极低，印刷材质类型厚度选择性大，有很大的投资优势。再加上专业的数码印刷墨水，可以实现颜色饱和艳丽，色域宽广，过渡性好，远远超过传统印刷效果，随着数字印刷的普及，目前的印刷均采用往复运动的油墨喷嘴对其进行喷出原料，然而目前大多采用的往复结构为丝杆式，其结构简单，往复运动配合步进电机成本较高，且在高速印刷时稳定性较差，使其色彩容易出现模糊的情况出现。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种数字印刷机高速喷墨印刷结构，目前大多采用的往复结构为丝杆式，其结构简单，往复运动配合步进电机成本较高，且在高速印刷时稳定性较差，使其色彩容易出现模糊的情况出现。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种数字印刷机高速喷墨印刷结构，包括安装板，所述安装板的内壁固定连接有两个滑套，两个滑套分别滑动连接在两个滑杆的表面，所述滑杆的两端与两个连接板的正面固定连接，两个连接板的相对面与两个定位板的两端固定连接，所述安装板的背面开设有卡孔，所述卡孔的内壁滑动连接有卡件，所述卡件的一端固定连接在皮带的表面，所述皮带的内壁传动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮分别通过轴承卡接在第二支架和第一支架的表面，所述第一支架的表面固定连接有若干个支撑板，所述支撑板的表面通过定位套滑动连接在定位板的表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二支架的正面开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有限位板，所述限位板固定连接在第一支架的左侧面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位套的内壁设置有滑块，所述滑块滑动连接在滑孔的内壁。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的上下两表面均固定连接有滑板，两个滑板分别滑动连接在两个定位板相对面开设的凹槽内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二支架的表面通过若干个固定板与两个定位板的表面固定连接，所述固定板的表面开设有若干个安装孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的左侧与弹簧的右端固定连
接，所述弹簧的左端与限位孔内壁的左侧面固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动轮背面的一端固定连接有齿轮，所述滑块的表面设置有紧固螺钉。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置安装板、滑杆、滑套、滑板、凹槽、皮带、主动轮、齿轮、卡件和卡孔，在使用时，随着齿轮带动主动轮旋转的同时，主动轮通过皮带带动从动轮同步开始旋转，随即当皮带进行转动的过程中，其通过表面的卡件运动过程中配合卡孔带动安装板进行横移，且卡件滑动在卡孔内保持其往复横移即可，同步的在安装板横移的过程中，在滑套和滑杆的作用下保持稳定横移，同步的带动滑板滑动在凹槽内即可，这种方式能够在使用时保持高速往复运动的同时，具备良好的稳定性与结构强度，极大的保障了印刷过程中安装板表面喷墨结构的稳定性，采用该结构无需电机的往复转动，使其成本降低且往复运动时间差小，印刷效果得到保障。
[0014]2、通过设置第一支架、第二支架、弹簧、限位板、限位孔、支撑板、定位套、滑孔、滑块和皮带，在使用时，随着皮带的高速旋转中，其传动的距离长度较大，使其转速较快时极易出现离心力的作用是，使其出现一定的位置变化，长时间绷紧的皮带在长时间的使用时极易出现松动，随即限位板滑动在限位孔的内部，并在弹簧的作用下保持第一支架和第二支架处于向两侧支撑，随着皮带的松动，保持绷紧状态，同步的在松动同时其弹簧带动限位板滑动在限位孔的内壁，同时第二支架移动的同时通过支撑板带动定位套滑动在定位板的表面，同步的滑块滑动在滑孔内壁即可进行自适应，这种方式能够在长时间的使用时，保障其稳定的运转状态，且适应性得到极大的增强。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术主动轮立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术第一支架立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术安装板立体的结构示意图。
[0019]其中：1、安装板；2、滑套；3、滑杆；4连接板；5、定位板；6、固定板；7、支撑板；8、定位套；9、滑孔；10、滑块；11、第一支架；12、第二支架；13、限位板；14、限位孔；15、弹簧；16、从动轮；17、主动轮；18、齿轮；19、皮带；20、卡件；21、卡孔；22滑板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种数字印刷机高速喷墨印刷结构，包括安装板1，
安装板1的内壁固定连接有两个滑套2，两个滑套2分别滑动连接在两个滑杆3的表面，滑杆3的两端与两个连接板4的正面固定连接，两个连接板4的相对面与两个定位板5的两端固定连接，安装板1的背面开设有卡孔21，卡孔21的内壁滑动连接有卡件20，卡件20的一端固定连接在皮带19的表面，皮带19的内壁传动连接有主动轮17和从动轮16，主动轮17与从动轮16分别通过轴承卡接在第二支架12和第一支架11的表面，第一支架11的表面固定连接有若干个支撑板7，支撑板7的表面通过定位套8滑动连接在定位板5的表面。
[0023]在使用时，随着齿轮18带动主动轮17旋转的同时，主动轮17通过皮带19带动从动轮16同步开始旋转，随即当皮带19进行转动的过程中，其通过表面的卡件20运动过程中配合卡孔21带动安装板1进行横移，且卡件20滑动在卡孔21内保持其往复横移即可，同步的在安装板1横移的过程中，在滑套2和滑杆3的作用下保持稳定横移，同步的带动滑板22滑动在凹槽内即可，随着皮带19的高速旋转中，其传动的距离长度较大，使其转速较快时极易出现离心力的作用是，使其出现一定的位置变化，长时间绷紧的皮带19在长时间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数字印刷机高速喷墨印刷结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的内壁固定连接有两个滑套(2)，两个滑套(2)分别滑动连接在两个滑杆(3)的表面，所述滑杆(3)的两端与两个连接板(4)的正面固定连接，两个连接板(4)的相对面与两个定位板(5)的两端固定连接，所述安装板(1)的背面开设有卡孔(21)，所述卡孔(21)的内壁滑动连接有卡件(20)，所述卡件(20)的一端固定连接在皮带(19)的表面，所述皮带(19)的内壁传动连接有主动轮(17)和从动轮(16)，所述主动轮(17)与从动轮(16)分别通过轴承卡接在第二支架(12)和第一支架(11)的表面，所述第一支架(11)的表面固定连接有若干个支撑板(7)，所述支撑板(7)的表面通过定位套(8)滑动连接在定位板(5)的表面。2.根据权利要求1所述的一种数字印刷机高速喷墨印刷结构，其特征在于：所述第二支架(12)的正面开设有限位孔(14)，所述限位孔(14)的内壁滑动连接有限位板(13)，所述限位板(13)固定连接在第一支架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗厚文，
申请(专利权)人：江苏恒尚包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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