具有复合基底的喷墨印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了具有复合基底的喷墨印刷装置，涉及喷墨印刷技术领域，为解决现有喷墨印刷用复合基底对打印过程中喷墨位置和温度掌控效果一般，导致其打印过程存在一定局限性的问题。所述喷墨印刷机构用复合基底的上方安装有基底上感应层，所述基底上感应层上表面的外壁安装有喷墨印刷感应区域，所述喷墨印刷感应区域的上表面安装有微型感应槽，且微型感应槽安装有若干个，所述微型感应槽的内部安装有温度感应薄片，所述温度感应薄片的下方安装有压力感应片，所述压力感应片的下端安装有电信号传输线，所述电信号传输线的一端安装有接收控制电路板，温度感应薄片与压力感应片的输出端均通过电信号传输线与接收控制电路板的输入端电性连接。输入端电性连接。输入端电性连接。

【技术实现步骤摘要】
具有复合基底的喷墨印刷装置


[0001]本技术涉及喷墨印刷
，具体为具有复合基底的喷墨印刷装置。

技术介绍

[0002]喷墨印刷要用到喷墨印刷机，喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷，复合基底，主要作用在喷墨件下方，起到一定载物的作用。
[0003]但是，现有喷墨印刷用复合基底对打印过程中喷墨位置和温度掌控效果一般，导致其打印过程存在一定局限性的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了具有复合基底的喷墨印刷装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有复合基底的喷墨印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有喷墨印刷用复合基底对打印过程中喷墨位置和温度掌控效果一般，导致其打印过程存在一定局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有复合基底的喷墨印刷装置，包括喷墨印刷机构用复合基底，所述喷墨印刷机构用复合基底的上方安装有基底上感应层，所述基底上感应层上表面的外壁安装有喷墨印刷感应区域，所述喷墨印刷感应区域的上表面安装有微型感应槽，且微型感应槽安装有若干个，所述微型感应槽的内部安装有温度感应薄片，所述温度感应薄片的下方安装有压力感应片，所述压力感应片的下端安装有电信号传输线，所述电信号传输线的一端安装有接收控制电路板，温度感应薄片与压力感应片的输出端均通过电信号传输线与接收控制电路板的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述基底上感应层上方两侧的外壁均安装有感应层限位板，所述感应层限位板靠近中间位置处的外壁安装有卡块升降滑轨，且卡块升降滑轨安装有四组，所述卡块升降滑轨的外壁安装有卡块升降滑块，所述卡块升降滑块的外壁安装有纸张限位卡块，纸张限位卡块的后端通过卡块升降滑块与卡块升降滑轨滑动连接。
[0007]优选的，所述基底上感应层的下方安装有减震抗震安装层，所述减震抗震安装层的中间位置处安装有阻尼弹簧减震机构，且阻尼弹簧减震机构安装有若干个，所述阻尼弹簧减震机构的上下两端均安装有阻尼弹簧减震机构安装件。
[0008]优选的，所述阻尼弹簧减震机构安装件远离阻尼弹簧减震机构的一端安装有组合板件，阻尼弹簧减震机构的上下两端均通过阻尼弹簧减震机构安装件与组合板件可拆卸式连接，所述组合板件的外壁安装有磁力吸附板面。
[0009]优选的，所述减震抗震安装层下方的两侧均安装有滚珠丝杠连接滑动件，所述滚珠丝杠连接滑动件两端的外壁均安装有滚珠丝杠贯穿孔，滚珠丝杠连接滑动件两端的外壁与滚珠丝杠贯穿孔为一体结构，所述滚珠丝杠贯穿孔的内部安装有滚珠丝杠。
[0010]优选的，相邻所述滚珠丝杠连接滑动件之间安装有底部位移传感器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在喷墨印刷机构用复合基底的上方安装基底上感应层，基底上感应层上表面的外壁安装喷墨印刷感应区域，喷墨印刷感应区域处设有若干个横纵向平行排列的微型感应槽，微型感应槽的大小可根据喷墨印刷机的精度来进行调节，当上方进行喷墨印刷时，其落下的喷墨液作用在印刷纸上，印刷纸受到喷墨液体下坠、喷射的作用力向下位移一定量，微型感应槽内的温度感应薄片感应到喷墨温度，压力感应片则感应到压力的变化，二者共同通过电信号传输线向接收控制电路板传输所测得数据，接收控制电路板再输送至显示器一类的终端处，通过不同槽内的压力感应片组成一个点状图，来供用户直观观测喷墨印刷是否发生偏离等情况，相较于一般的喷墨印刷机构用复合基底，上述喷墨过程中复合基底能够对喷墨位置与温度进行检测，使得整个喷墨印刷机构精度更高，更加适合用户进行使用。
[0013]2、通过卡块升降滑轨与卡块升降滑块调节纸张限位卡块的位置来对所需喷墨件进行限位，使得所需喷墨件喷墨过程能够更加精确的被下方的感应处进行捕捉感应。
[0014]3、减震抗震安装层主要用于安装阻尼弹簧减震机构，利用阻尼弹簧减震机构来阻隔、减少振动所带来的不利影响，使得上方喷墨作业和喷墨检测能够更加的精确。
[0015]4、滚珠丝杠和驱动电机进行运作时，可带动滚珠丝杠连接滑动件进行移动，使得基底具备一定的移动效果，方便用户对其位置进行调整。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的喷墨印刷感应区域局部结构示意图；
[0018]图3为本技术的减震抗震安装层局部结构示意图；
[0019]图中：1、喷墨印刷机构用复合基底；2、基底上感应层；3、喷墨印刷感应区域；4、感应层限位板；5、纸张限位卡块；6、卡块升降滑块；7、卡块升降滑轨；8、减震抗震安装层；9、滚珠丝杠连接滑动件；10、滚珠丝杠贯穿孔；11、滚珠丝杠；12、底部位移传感器；13、微型感应槽；14、温度感应薄片；15、压力感应片；16、电信号传输线；17、接收控制电路板；18、组合板件；19、磁力吸附板面；20、阻尼弹簧减震机构；21、阻尼弹簧减震机构安装件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：具有复合基底的喷墨印刷装置，包括喷墨印刷机构用复合基底1，喷墨印刷机构用复合基底1的上方安装有基底上感应层2，基底上感应层2上表面的外壁安装有喷墨印刷感应区域3，喷墨印刷感应区域3的上表面安装有微型感应槽13，且微型感应槽13安装有若干个，微型感应槽13的内部安装有温度感应薄片14，温度感应薄片14的下方安装有压力感应片15，压力感应片15的下端安装有电信号传输线16，电信号传输线16的一端安装有接收控制电路板17，温度感应薄片14与压力感应片
15的输出端均通过电信号传输线16与接收控制电路板17的输入端电性连接，温度感应薄片14的型号为KMT103，压力感应片15的型号为FSR
‑
A406。
[0022]进一步，基底上感应层2上方两侧的外壁均安装有感应层限位板4，感应层限位板4靠近中间位置处的外壁安装有卡块升降滑轨7，且卡块升降滑轨7安装有四组，卡块升降滑轨7的外壁安装有卡块升降滑块6，卡块升降滑块6的外壁安装有纸张限位卡块5，纸张限位卡块5的后端通过卡块升降滑块6与卡块升降滑轨7滑动连接，通过卡块升降滑轨7与卡块升降滑块6调节纸张限位卡块5的位置来对所需喷墨件进行限位，使得所需喷墨件喷墨过程能够更加精确的被下方的感应处进行捕捉感应。
[0023]进一步，基底上感应层2的下方安装有减震抗震安装层8，减震抗震安装层8的中间位置处安装有阻尼弹簧减震机构20，且阻尼弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有复合基底的喷墨印刷装置，包括喷墨印刷机构用复合基底(1)，其特征在于：所述喷墨印刷机构用复合基底(1)的上方安装有基底上感应层(2)，所述基底上感应层(2)上表面的外壁安装有喷墨印刷感应区域(3)，所述喷墨印刷感应区域(3)的上表面安装有微型感应槽(13)，且微型感应槽(13)安装有若干个，所述微型感应槽(13)的内部安装有温度感应薄片(14)，所述温度感应薄片(14)的下方安装有压力感应片(15)，所述压力感应片(15)的下端安装有电信号传输线(16)，所述电信号传输线(16)的一端安装有接收控制电路板(17)，温度感应薄片(14)与压力感应片(15)的输出端均通过电信号传输线(16)与接收控制电路板(17)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的具有复合基底的喷墨印刷装置，其特征在于：所述基底上感应层(2)上方两侧的外壁均安装有感应层限位板(4)，所述感应层限位板(4)靠近中间位置处的外壁安装有卡块升降滑轨(7)，且卡块升降滑轨(7)安装有四组，所述卡块升降滑轨(7)的外壁安装有卡块升降滑块(6)，所述卡块升降滑块(6)的外壁安装有纸张限位卡块(5)，纸张限位卡块(5)的后端通过卡块升降滑块(6)与卡块升降滑轨(7)滑动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继平，
申请(专利权)人：安徽骏飞标识设计制作有限公司，
类型：新型
国别省市：