一种超精密模具超声加工设备制造技术

技术编号:31957265 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-19 21:59
本实用新型专利技术属于超声波加工技术领域,公开一种超精密模具超声加工设备,包括机台、伸缩杆、上模具、冲头、夹具、下模具、凹模槽、超声波换能器;机台上方安装设置有机架,机架顶部安装设置有顶板,顶板底部中心安装有伸缩杆,伸缩杆底端固定安装有上模具,上模具上安装有超声波换能器,上模具底部安装有冲头,电动伸缩杆顶端通过夹具夹设有下模具。本实用新型专利技术电动伸缩杆调节好下模具的夹持位置,超声波换能器将电功率转换成机械功率再传递给上模具,使上模具获得巨大且均匀的向下冲压能量,提高了生产效率及精密度;旋转电机驱动带动下模具转动,下模具设有多个操作面,且操作面上设有不同形状的凹模槽,能生产加工不同的产品,降低了生产成本。了生产成本。了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种超精密模具超声加工设备


[0001]本技术涉及超声波加工
,特别涉及一种超精密模具超声加工设备。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]市面上很多大大小小的产品都需要用冲压的方式来获得,目前的冲压模具机动力源采用的是气压或液压动力,这两种动力源对于生产冲压体积较小的产品时能做到一次成型且质量很好,但是对于冲压体积、面积较大的产品时,由于气压缸和液压缸提供的动能有限且产品受力很难做到均匀,因此难以做到一次成型,而反复加工严重影响了产品的加工精密度。另一方面,现有的模具设备功能单一,一套冲压模具机只能冲压一种产品,这对于生产商来说增加了很多的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种超精密模具超声加工设备,电动伸缩杆调节好下模具的夹持位置,超声波换能器将超声波发生器输入的电功率转换成机械功率再传递给上模具,使得上模具获得巨大且均匀的向下冲压能量,提高了产品生产效率及精密度;旋转电机驱动带动下模具转动,下模具设有多个操作面,且操作面上设有不同形状的凹模槽,使得该超声加工设备能生产加工不同的产品,降低了生产成本。
[0005]为实现上述目的,本技术提出的一种超精密模具超声加工设备,包括机台、机架、顶板、伸缩杆、上模具、冲头、旋转电机、电动伸缩杆、夹具、下模具、凹模槽、超声波换能器和超声波发生器;机台上方安装设置有机架,机架顶部安装设置有顶板,顶板底部中心安装有伸缩杆,伸缩杆底端固定安装有上模具,上模具上安装有超声波换能器,上模具底部安装有冲头;
[0006]机架两侧内部安装有旋转电机,旋转电机驱动轴端安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆顶端通过夹具夹设有下模具,下模具上设置有凹模槽。
[0007]作为优选,所述机台底部安装有支撑脚,支撑脚底部安装有移动轮。
[0008]作为优选,所述机架上端内部安装有与超声波换能器电性连接的超声波发生器。
[0009]作为优选,所述下模具上设有多个操作面,且操作面上设有不同形状的凹模槽。
[0010]作为优选,所述机台上方安装设置有挡板。
[0011]作为优选,所述上模具通过超声波换能器驱动经伸缩杆进行上下移动。
[0012]作为优选,所述夹具通过电动伸缩杆进行水平方向移动。
[0013]作为优选,所述电动伸缩杆采用NH32

900电动推杆。
[0014]本技术技术方案加工产品时首先需要调节超声波发生器的输出功率,使超声
波换能器的频率控制在15~40kHz之间;然后根据下模具的尺寸,通过电动伸缩杆调节好知己的间距,将下模具刚好夹持在夹具上,电源开启、将伸缩杆向下调并且调节好频率后,超声波换能器将超声波发生器输入的电功率转换成机械功率再传递给上模具,使得上模具获得巨大且均匀的向下冲压能量,提高了产品生产的效率及精密度;在超声加工过程中,还启动旋转电机驱动带动下模具进行转动,下模具设有多个操作面,且操作面上设有不同形状的凹模槽,这种结构设计使得该超声加工设备能生产加工不同的产品,降低了生产成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种超精密模具超声加工设备实施例的内部结构示意图;
[0017]图2为本技术一种超精密模具超声加工设备实施例的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术一种超精密模具超声加工设备外部的结构示意图;
[0019]图4为本技术一种超精密模具超声加工设备中旋转电机与夹具连接的结构示意图;
[0020]附图标号说明:
[0021]1、机台;2、支撑脚;3、机架;4、顶板;5、伸缩杆;6、上模具;7、冲头;8、旋转电机;9、电动伸缩杆;10、夹具;11、下模具;12、凹模槽;13、超声波换能器;14、超声波发生器;15、安装架;16、挡板;17、移动轮;18、操作门;19、观察窗。
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]如图1

4所示,本技术提出一种超精密模具超声加工设备,包括机台1、机架3、顶板4、伸缩杆5、上模具6、冲头7、旋转电机8、电动伸缩杆9、夹具10、下模具11、凹模槽12、超
声波换能器13和超声波发生器14;机台1上方安装设置有机架3,机架3顶部安装设置有顶板4,顶板4底部中心安装有伸缩杆5,伸缩杆5底端固定安装有上模具6,上模具6上安装有超声波换能器13,上模具6底部安装有冲头7;
[0027]机架3两侧内部通过安装架15安装有旋转电机8,旋转电机8驱动轴端安装有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9顶端通过夹具10夹设有下模具11,下模具11上设置有凹模槽12。
[0028]具体的,所述机台1底部安装有支撑脚2,支撑脚2底部安装有移动轮17。
[0029]具体的,所述机架3上端内部安装有与超声波换能器13电性连接的超声波发生器14。
[0030]具体的,所述下模具11上设有多个操作面,且操作面上设有不同形状的凹模槽12。
[0031]具体的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超精密模具超声加工设备,其特征在于,包括机台(1)、机架(3)、顶板(4)、伸缩杆(5)、上模具(6)、冲头(7)、旋转电机(8)、电动伸缩杆(9)、夹具(10)、下模具(11)、凹模槽(12)、超声波换能器(13)和超声波发生器(14);机台(1)上方安装设置有机架(3),机架(3)顶部安装设置有顶板(4),顶板(4)底部中心安装有伸缩杆(5),伸缩杆(5)底端固定安装有上模具(6),上模具(6)上安装有超声波换能器(13),上模具(6)底部安装有冲头(7);机架(3)两侧内部安装有旋转电机(8),旋转电机(8)驱动轴端安装有电动伸缩杆(9),电动伸缩杆(9)顶端通过夹具(10)夹设有下模具(11),下模具(11)上设置有凹模槽(12)。2.如权利要求1所述的超精密模具超声加工设备,其特征在于,所述机台(1)底部安装有支撑脚(2),支撑脚(2)底部安装有移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓小羽
申请(专利权)人:广东省天傲精工科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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