【技术实现步骤摘要】
筒状工件精压模具
[0001]本技术属于模具
,具体涉及筒状工件精压模具。
技术介绍
[0002]筒状工件例如轮辋生产过程中的中间连接筒(如图1所示),其结构不规则,一般利用冲压设备冲压制成。但是冲压设备冲压后尺寸精度很难得到保证,只能算作坯件,还需要对坯件进行精加工才能得到尺寸精度符合要求的筒状工件。由于筒状工件的特殊结构,其尺寸精度控制沿筒状工件的轴线方向可以分成多段,利用现有模具进行上述精度控制难度非常大。筒状工件换型后要重新更换模具,成本非常高。同时,现有模具进行筒状工件的精压过程还存在脱模困难的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:筒状工件精压模具,包括有下模板和上模板,所述下模板上固定安装有若干下支撑块,所述上模板上固定有盆体,盆体的内壁下端设有内径从上往下逐渐增大的扩口锥面,扩口锥面上设有若干滑道,滑道的截面呈T型,滑道内分别配合安装有可沿滑道滑动的T型滑块,T型滑块分别连接有内模块,所有内模块绕盆体的中轴线圆周阵列排布,内模块的内侧具有与筒状工件相匹配 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.筒状工件精压模具,其特征在于,包括有下模板和上模板,所述下模板上固定安装有若干下支撑块,所述上模板上固定有盆体,盆体的内壁下端设有内径从上往下逐渐增大的扩口锥面,扩口锥面上设有若干滑道,滑道的截面呈T型,滑道内分别配合安装有可沿滑道滑动的T型滑块,T型滑块分别连接有内模块,所有内模块绕盆体的中轴线圆周阵列排布,内模块的内侧具有与筒状工件相匹配的压模面,内模块与下支撑块一一对应,内模块的下端分别位于相应下支撑块的上方,内模块的上端设有安装在上模板上的弹簧。2.如权利要求1所述的筒状工件精压模具,其特征在于,所述下模板上安装有下定位套,下定位套与盆体同轴设置,下定位套与筒状工件的相匹配。3.如权利要求2所述的筒状工件精压模具,其特征在于,所述内模块分别通过连接块连接相应的T型滑块,内模块可拆卸的固定连接连接块,所述下定位套通过下垫环安装在下模板上,下定位套可拆卸的固定安装在下垫环上,下垫环与下定位套同轴设置。4.如权利要求3所述的筒状工件精压模具,其特征在于,所述下支撑块通过外安装块安装在下模板上,下支撑块与外安装块之间可拆卸的连接。5.如权利要求4所述的筒状工件精压...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖海,
申请(专利权)人:浙江宏源车轮有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。