一种齿轮箱试验台制造技术

技术编号:31956991 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-19 21:58
本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱试验台,包括作业台、用于驱动齿轮箱的驱动电机和用于检测齿轮箱传动比的风机,驱动电机安装在作业台顶部的其中一端,风机安装在作业台顶部的另一端,齿轮箱设于作业台的顶部且位于驱动电机和风机之间的部位,在作业台位于驱动电机和风机之间的部位设有调节槽,所述调节槽内设有升降板,所述的齿轮箱可拆卸的安装在升降板远离调节槽的槽底的一面,所述的升降板通过升降缸调节水平高度;本实用新型专利技术的结构简单、使用方便,通过设置的调节槽、升降板和升降缸可实现对待测试齿轮箱安装高度的调节,进而使得本实用新型专利技术的齿轮箱试验台可对不同尺寸的齿轮箱进行传动比测试。传动比测试。传动比测试。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱试验台


[0001]本技术涉及齿轮箱的
,更具体的说是涉及一种齿轮箱试验台。

技术介绍

[0002]随着社会工业的不断发展,人们对传动结构方面的需求也不断增加,而齿轮箱作为传动结构中必不可少的一个组成部分,需求量也日益增加,在齿轮箱的生产制造过程中,需要对制造好的齿轮箱进行试验,通过试验来确定齿轮箱的传动比。
[0003]在现有的技术中,用于测量齿轮箱的传动比的试验台,包括固定在作业台上用于驱动齿轮箱的驱动电机和用于检测齿轮箱传动比的风机,实验时通过调节齿轮箱内部齿轮不同的啮合状态,改变输出转速,从而改变风的输出功率,通过风机的输出功率即可计算出齿轮箱的传动比,结构简单,使用方便,但是由于驱动电机和风机的位置固定不变,使得试验台只能对同一型号的齿轮箱进行试验,对不同型号的齿轮箱进行实验时需要不同的试验台。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题提供一种齿轮箱试验台,包括作业台、用于驱动齿轮箱的驱动电机和用于检测齿轮箱传动比的风机,驱动电机安装在作业台顶部的其中一端,风机安装在作业台顶部的另一端,齿轮箱设于作业台的顶部且位于驱动电机和风机之间的部位,在作业台位于驱动电机和风机之间的部位设有调节槽,所述调节槽内设有升降板,所述的齿轮箱可拆卸的安装在升降板远离调节槽的槽底的一面,所述的升降板通过升降缸调节水平高度。
[0005]优选的,所述的升降缸具有升降杆,所述调节槽的底端具有供升降杆通过的通孔,所述的升降缸可拆卸的安装在调节槽的底端;
[0006]所述的升降板可拆卸的连接在升降杆上。
[0007]优选的,所述升降缸至少设置有两个。
[0008]优选的,所述升降板与调节槽之间滑动连接。
[0009]优选的,所述调节槽的每一个槽壁均设有竖直滑槽,所述升降板对应调节槽槽壁的一面具有与竖直滑槽相互配合的限位条,且竖直滑槽远离调节槽槽底的一端闭合。
[0010]优选的,所述驱动电机的输出端位于靠近齿轮箱一侧,所述驱动电机的输出端固定连接有主动轴,所述主动轴远离驱动电机的一端与齿轮箱的输入端贯穿活动连接。
[0011]优选的,所述齿轮箱的输出端贯穿活动连接有从动轴,所述从动轴远离齿轮箱的一端与风机的输入端贯穿活动连接。
[0012]优选的,所述作业台的底部具有支撑腿。
[0013]本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0014]本技术的结构简单、使用方便,通过设置的调节槽、升降板和升降缸可实现对待测试齿轮箱安装高度的调节,进而使得本技术的齿轮箱试验台可对不同尺寸的齿轮
箱进行传动比测试。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。
[0016]图1为本技术的整机结构的剖面示意图;
[0017]图2为本技术的调节槽与升降板的连接示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、作业台,11、调节槽,12、竖直滑槽,13、支撑腿,2、齿轮箱,3、驱动电机,4、风机,5、升降板,51、限位条,6、升降缸,61、升降杆,7、主动轴,8、从动轴。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。
[0021]如图1

2所示的一种齿轮箱试验台,包括作业台1、用于驱动齿轮箱2的驱动电机3和用于检测齿轮箱2传动比的风机4,作业台1的底部具有支撑腿13,驱动电机3安装在作业台1顶部的其中一端,风机4安装在作业台1顶部的另一端,齿轮箱2设于作业台1的顶部且位于驱动电机3和风机4之间的部位,在作业台1位于驱动电机3和风机4之间的部位设有调节槽11,调节槽11内设有升降板5,齿轮箱2可拆卸的安装在升降板5远离调节槽11的槽底的一面,升降板5通过升降缸6调节水平高度;
[0022]具体的,驱动电机3的输出端位于靠近齿轮箱2一侧,驱动电机3的输出端固定连接有主动轴7,主动轴7远离驱动电机3的一端与齿轮箱2的输入端贯穿活动连接;
[0023]具体的,齿轮箱2的输出端贯穿活动连接有从动轴8,从动轴8远离齿轮箱2的一端与风机4的输入端贯穿活动连接。
[0024]具体的,升降缸6具有升降杆61,调节槽11的底端具有供升降杆61通过的通孔,升降缸6可拆卸的安装在调节槽11的底端,升降板5可拆卸的连接在升降杆61上;
[0025]对齿轮箱2进行试验时,在将待测试的齿轮箱2固定到升降板5上后,根据齿轮箱2的大小通过升降缸6调节升降板5的位置,使得齿轮箱2的输出端与风机4的输入端以及齿轮箱2的输入端与驱动电机3的输出端处于同一条直线上后,再通过从动轴8将齿轮箱2的输出端与风机4的输入端连接,通过主动轴7将齿轮箱2的输入端与驱动电机3的输出端连接,以此完成待测试的齿轮箱2的安装;
[0026]在对待测试的齿轮箱2测试时,启动驱动电机3,驱动电机3通过主动轴7带动齿轮箱2运行,齿轮箱2在通过从动轴8带动风机4运行,通过调节齿轮箱2内部齿轮不同的啮合状态,改变输出转速,从而改变风机4的输出功率,通过风机4的输出功率即可计算出齿轮箱2的传动比;
[0027]本技术通过设置的相互配合的调节槽11、升降板5和升降缸6,实现对齿轮箱2安装高度的调节,进而可实现对不同尺寸的齿轮箱进行试验。
[0028]作为上述实施例的优选方案,升降缸6至少设置有两个。
[0029]作为上述实施例的优选方案,为了使得升降板5在调节槽11内调节时,升降板5与调节槽11之间滑动连接,具体的,调节槽11的每一个槽壁均设有竖直滑槽12,升降板5对应调节槽11槽壁的一面具有与竖直滑槽12相互配合的限位条51,且竖直滑槽12远离调节槽11槽底的一端闭合。
[0030]以上所述的具体实施方式,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施方式而已,并不用于限定本技术的保护范围,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱试验台,包括作业台、用于驱动齿轮箱的驱动电机和用于检测齿轮箱传动比的风机,驱动电机安装在作业台顶部的其中一端,风机安装在作业台顶部的另一端,齿轮箱设于作业台的顶部且位于驱动电机和风机之间的部位,其特征在于,在作业台位于驱动电机和风机之间的部位设有调节槽,所述调节槽内设有升降板,所述的齿轮箱可拆卸的安装在升降板远离调节槽的槽底的一面,所述的升降板通过升降缸调节水平高度。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱试验台,其特征在于,所述的升降缸具有升降杆,所述调节槽的底端具有供升降杆通过的通孔,所述的升降缸可拆卸的安装在调节槽的底端;所述的升降板可拆卸的连接在升降杆上。3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱试验台,其特征在于,所述升降缸至少设置有两个。4.根据权利要求2

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【专利技术属性】
技术研发人员:周志成胡永钢何东梅孙英超
申请(专利权)人:重庆中特传动设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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