本实用新型专利技术涉及到一种铅酸电池生产设备领域，具体涉及到一种铅酸电池生产用电解液自动灌注装置。包括底板，底板左侧上端固定有立板，立板上端固定有顶板，顶板上固定有竖直的第三气缸，第三气缸的伸缩杆上固定有自动定量加注头，自动定量加注头下端固定有多个用于插进铅酸电池的加注孔内进行电解液灌装的加注管，自动定量加注头的下端左侧中部固定有竖直的挡板，底板上开设有与挡板对应的通孔，自动定量加注头的下端前侧、后侧和右侧中部均固定有导向板，导向板下部向自动定量加注头外侧方向倾斜。本实用新型专利技术，能够在灌装前对铅酸电池进行稳定定位，保证加注管能够顺利的插入到铅酸电池的加注孔中，能够保证铅酸电池的正常生产。产。产。
【技术实现步骤摘要】
一种铅酸电池生产用电解液自动灌注装置
[0001]本技术涉及到一种铅酸电池生产设备领域，具体涉及到一种铅酸电池生产用电解液自动灌注装置。
技术介绍
[0002]铅酸蓄电池的工业应用已经有上百年的历史。近年来，随着工业科技的进步，中小型密封铅酸蓄电池得到快速的普及应用。铅酸电池生产过程中需要对其进行电解液灌注，现有的灌装装置不能够对铅酸电池进行有效的定位，加注管容易与铅酸电池的加注孔交错，从而使得电池盖板损坏，部分铅酸电池的加注孔会有毛刺，加注管与加注孔之间的摩擦力较大，当灌装完成后加注管上行与铅酸蓄电池分离时，铅酸电池容易随加注管上行后掉落，从而影响后续的生产。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够在灌装前对铅酸电池进行稳定定位，保证加注管能够顺利的插入到铅酸电池的加注孔中，灌装完成后，能够防止因为加注管与加注孔之间的摩擦力过大而使得铅酸电池随加注管上行的铅酸电池生产用电解液自动灌注装置。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0004]一种铅酸电池生产用电解液自动灌注装置，包括底板，底板左侧上端固定有立板，立板上端固定有顶板，顶板上固定有竖直的第三气缸，第三气缸的伸缩杆上固定有自动定量加注头，自动定量加注头下端固定有多个用于插进铅酸电池的加注孔内进行电解液灌装的加注管，自动定量加注头的下端左侧中部固定有竖直的挡板，底板上开设有与挡板对应的通孔，自动定量加注头的下端前侧、后侧和右侧中部均固定有导向板，导向板下部向自动定量加注头外侧方向倾斜形成倾斜导向部，自动定量加注头后侧的底板上固定有纵向的第二气缸，第二气缸的伸缩杆朝向前侧，第二气缸的伸缩杆上固定有横向的第二推板，自动定量加注头右侧的底板上固定有横向的第一气缸，第一气缸的伸缩杆朝向左侧，第一气缸的伸缩杆上固定有纵向的第一推板，立板右侧固定有横向的压板，铅酸蓄电池上端允许与压板下端接触。
[0005]具体的，所述自动定量加注头的左右两侧均固定有竖直的光杆，光杆贯穿顶板并与其滑动配合。
[0006]具体的，所述压板与挡板交错设置，压板右端面为上端向右侧方向倾斜的导向坡面。
[0007]具体的，所述顶板与底板平行。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]本技术，结构简单，使用方便，能够在灌装前对铅酸电池进行稳定定位，保证加注管能够顺利的插入到铅酸电池的加注孔中，灌装完成后，能够防止因为加注管与加注孔之间的摩擦力过大而使得铅酸电池随加注管上行，能够保证铅酸电池的正常生产。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为自动定量加注头的仰视图。
具体实施方式
[0012]如图1
‑
2所示，一种铅酸电池生产用电解液自动灌注装置，包括底板1，底板1左侧上端固定有立板7，立板7上端固定有顶板8，所述顶板8与底板1平行，顶板8上固定有竖直的第三气缸10，第三气缸10的伸缩杆上固定有自动定量加注头11，所述自动定量加注头11的左右两侧均固定有竖直的光杆9，光杆9贯穿顶板8并与其滑动配合，自动定量加注头11下端固定有多个用于插进铅酸电池的加注孔内进行电解液灌装的加注管12，自动定量加注头11的下端左侧中部固定有竖直的挡板14，底板1上开设有与挡板14对应的通孔6，自动定量加注头11的下端前侧、后侧和右侧中部均固定有导向板15，导向板15下部向自动定量加注头11外侧方向倾斜形成倾斜导向部，自动定量加注头11后侧的底板1上固定有纵向的第二气缸4，第二气缸4的伸缩杆朝向前侧，第二气缸4的伸缩杆上固定有横向的第二推板5，自动定量加注头11右侧的底板1上固定有横向的第一气缸2，第一气缸2的伸缩杆朝向左侧，第一气缸2的伸缩杆上固定有纵向的第一推板3，立板7右侧固定有横向的压板13，铅酸蓄电池上端允许与压板13下端接触，所述压板13与挡板14交错设置，压板13右端面为上端向右侧方向倾斜的导向坡面。
[0013]对铅酸电池进行电解液自动灌装时，铅酸电池来料进入到第一推板3左侧的底板1上，启动第一气缸2，通过第一推板3推动铅酸电池在底板1上向左侧运动，使得铅酸电池运动至自动定量加注头11下方，此时挡板14能够对铅酸电池进行预先阻挡，铅酸电池上端与压板13下端接触，压板13上的导向坡面能够方便铅酸电池运动至其下方，防止铅酸电池向左侧运动时压板13右端对其进行卡阻，然后启动第三气缸10，使得自动定量加注头11下行，在导向板15的倾斜导向部的导向作用下，铅酸电池的位置能够被调整，当倾斜导向部上方的导向板15部分与铅酸电池外侧接触时，加注管12与铅酸电池上的加注孔同心，继续使得自动定量加注头11下行，使得加注管12插入到加注孔内，然后启动自动定量加注头11，将定量的电解液灌装到铅酸电池内，电解灌装完成后，使得第三气缸10的伸缩杆带动自动定量加注头11上行，自动定量加注头11上行时，压板13能够对铅酸电池进行阻挡，防止自动定量加注头11上行时因为加注管12与加注孔之间的摩擦力较大而使得铅酸电池上行，当加注管12与铅酸电池分离后，启动第二气缸4，使得第二气缸4的伸缩杆通过第二推板5推动电解液灌装完成的铅酸电池在底板1上向前侧运动，然后将电解液灌装完成的铅酸电池转移至冷却水槽内进行冷却。
[0014]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池生产用电解液自动灌注装置，包括底板，其特征在于，底板左侧上端固定有立板，立板上端固定有顶板，顶板上固定有竖直的第三气缸，第三气缸的伸缩杆上固定有自动定量加注头，自动定量加注头下端固定有多个用于插进铅酸电池的加注孔内进行电解液灌装的加注管，自动定量加注头的下端左侧中部固定有竖直的挡板，底板上开设有与挡板对应的通孔，自动定量加注头的下端前侧、后侧和右侧中部均固定有导向板，导向板下部向自动定量加注头外侧方向倾斜形成倾斜导向部，自动定量加注头后侧的底板上固定有纵向的第二气缸，第二气缸的伸缩杆朝向前侧，第二气缸的伸缩杆上固定有横向的第二推板，自动定...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟烈，王晓飞，秦应林，任三军，栾慧利，邵养垒，
申请(专利权)人：天能集团河南能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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