一种生物燃料压块机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物燃料压块机，属于生物燃料技术领域，包括基座，所述基座左侧上端固定安装有多个输送辊，所述输送辊上缠绕安装有输送带，所述输送带上端安装有上烘干箱，所述输送带下端安装有下烘干箱，所述基座中段安装有压块成型腔，所述压块成型腔内部底端安装有多个穿孔器，所述压块成型腔内上方安装有重压块，所述重压块安装于气动增压推筒下端，所述气动增压推筒上端通过氮气连通管连通于高压氮气筒，所述高压氮气筒下端安装有液压器。本实用新型专利技术设计新颖，便于操作且使用效果好，可对生物原料进行烘干处理，提高了生物燃料的压块质量，并且可对生物燃料压块形成空孔设计，提高了生物燃料压块的燃烧率。提高了生物燃料压块的燃烧率。提高了生物燃料压块的燃烧率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物燃料压块机


[0001]本技术涉及生物燃料
，尤其涉及一种生物燃料压块机。

技术介绍

[0002]随着人类对能源需求的增长，化石能源(例如煤炭、石油、天然气)的储藏量正在逐渐减少。化石能源的使用会造成环境污染，因此人类一直在需求新能源的开发与利用。作为新能源的重要组成部分，生物质能源正在逐渐被人们发现并加以利用。生物质能源是太阳能通过绿色植物的光合作用以化学能形式储存在生物质中的能量形式。生物质能源可以转化为液态、固态或者气态燃料，并可替代煤炭、石油或者天然气等化石能源。目前，生物质能源的开发与利用的原材料主要包括秸秆、粮食壳、木材废料。在这些原材料在转化为生物质能源之前需要使用压块机进行压块处理，以方便使用并提高热效率。
[0003]专利号CN205219823U公布了一种生物燃料压块机，包括送料装置、压块装置和电控箱，所述送料装置包括送料斗、斜架和伺服电机，所述送料斗位于斜架上，所述斜架左下侧设置有支撑柱，所述伺服电机设置在斜架的下方，所述伺服电机与送料斗相连接，所述压块装置包括压模腔和电动机，所述压模腔上方设置有进料斗，所述压模腔内部设置有压轮10，所述压轮设置有一个以上，所述压轮下方设置有压盘，所述压盘的左侧设置有压块出口，所述电动机位于压块装置的下方，所述电动机与压轮相连接，所述电控箱位于压块装置的右上侧、并与压块装置相固接；该生物燃料压块机能够加快压块的生产速度，并减轻人员工作负担，提高工作效率。
[0004]上述专利具有以下缺点：1、无法对生物原料进行烘干处理，降低了生物燃料的压块质量；2、无法对生物燃料压块形成空孔设计，降低了生物燃料压块的燃烧率。为此，我们提出一种生物燃料压块机。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种生物燃料压块机，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过上烘干箱和下烘干箱，可对生物原料进行烘干处理，提高了生物燃料的压块质量；通过穿孔器和压块成型腔，可对生物燃料压块形成空孔设计，提高了生物燃料压块的燃烧率。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种生物燃料压块机，包括基座，所述基座左侧上端固定安装有多个输送辊，所述输送辊上缠绕安装有输送带，所述输送带上端安装有上烘干箱，所述输送带下端安装有下烘干箱，所述下烘干箱与上烘干箱内部均固定安装有多个热烘干器，所述基座中段安装有压块成型腔，所述压块成型腔内部底端安装有多个穿孔器，所述压块成型腔内上方安装有重压块，所述重压块安装于气动增压推筒下端，所述气动增压推筒上端通过氮气连通管连通于高压氮气筒，所述高压氮气筒下端安装有液压器，所述液压器固定安装于基座右端上，所述气动增压推筒与高压氮气筒均固定安装于基座右端的支撑架上。
[0008]可选的，所述液压器内部开设有储油缸和液压油缸，所述储油缸与液压油缸之间
通过调压机进行相连通，所述液压油缸内活动安装有液压柱，所述液压柱上端安装有氮气推盘。
[0009]可选的，所述调压机上分别固定安装有上升开关片和下降开关片，所述液压器外侧壁上活动安装有开关杠，所述开关杠内部端头上安装有开关拨片，所述开关拨片分别与上升开关片和下降开关片接触连接。
[0010]可选的，所述气动增压推筒内部开设有氮气腔，所述氮气腔内滑动安装有氮气活塞，所述氮气活塞下端连接安装有活塞柱，所述活塞柱下端安装重压块。
[0011]可选的，所述热烘干器上安装有烘干器防护罩，所述烘干器防护罩内部固定安装有多个磁控管，所述磁控管两端通过连接有嵌插电柱进行电性安装。
[0012]可选的，所述穿孔器上设计有升缩槽，所述升缩槽内部镶嵌有升缩弹簧，所述升缩弹簧上端连接安装有穿孔杆。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有上烘干箱和下烘干箱，将生物原料放于输送带上，输送辊运转，带动输送带进行运动，对生物原料进行运送，会将生物原料运送于上烘干箱和下烘干箱处，打开电源开关，上烘干箱和下烘干箱中的热烘干器通电工作，电源向热烘干器内部的磁控管提供大约4000伏高压，磁控管在电源激励下，连续产生微波，微波会传递于输送带的生物原料上，对输送带的生物原料进行加热干燥，干燥生物原料上的水分去潮，如此，可对生物原料进行烘干处理，提高了生物燃料的压块质量。
[0015]2、本技术通过设有穿孔器和压块成型腔，输送带将干燥的生物原料输送于压块成型腔内，当生物原料到达一定量后，对压块成型腔内的生物原料进行压块，手动向下扳动液压器上的开关杠，开关杠上的开关拨片电性接触于调压机上的上升开关片，调压机工作，将储油缸内的液压油输送于液压油缸中，增大液压油缸中的油压，上升液压柱，随之高压氮气筒内的氮气推盘上升，顾而对高压氮气筒内的高压氮气进行压缩，使得高压氮气通过氮气连通管进入气动增压推筒内的氮气腔中，增大氮气腔的压强，使得氮气活塞压缩活塞柱运动，向下推动重压块运动，对压块成型腔中的生物原料进行压块成型，并且压块成型腔内安装的穿孔器上的穿孔杆会对压块生物燃料进行穿孔，使得形成空孔的生物燃料压块，在燃烧时，提高燃烧率，如此，可对生物燃料压块形成空孔设计，提高了生物燃料压块的燃烧率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种生物燃料压块机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种生物燃料压块机的液压器结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种生物燃料压块机的气动增压推筒结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的一种生物燃料压块机的热烘干器结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的一种生物燃料压块机的穿孔器结构示意图。
[0022]图中：1.穿孔器；2.基座；3.下烘干箱；4.输送辊；5.输送带；6.上烘干箱；7.热烘干器；8.气动增压推筒；9.重压块；10.压块成型腔；11.氮气连通管；12.高压氮气筒；13.支撑架；14.液压器；15.储油缸；16.调压机；17.液压油缸；18.氮气推盘；19.液压柱；20.上升开关片；21.开关杠；22.开关拨片；23.下降开关片；24.活塞柱；25.氮气腔；26.氮气活塞；27.烘干器防护罩；28.嵌插电柱；29.磁控管；30.升缩弹簧；31.穿孔杆；32.升缩槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物燃料压块机，其特征在于：包括基座(2)，所述基座(2)左侧上端固定安装有多个输送辊(4)，所述输送辊(4)上缠绕安装有输送带(5)，所述输送带(5)上端安装有上烘干箱(6)，所述输送带(5)下端安装有下烘干箱(3)，所述下烘干箱(3)与上烘干箱(6)内部均固定安装有多个热烘干器(7)，所述基座(2)中段安装有压块成型腔(10)，所述压块成型腔(10)内部底端安装有多个穿孔器(1)，所述压块成型腔(10)内上方安装有重压块(9)，所述重压块(9)安装于气动增压推筒(8)下端，所述气动增压推筒(8)上端通过氮气连通管(11)连通于高压氮气筒(12)，所述高压氮气筒(12)下端安装有液压器(14)，所述液压器(14)固定安装于基座(2)右端上，所述气动增压推筒(8)与高压氮气筒(12)均固定安装于基座(2)右端的支撑架(13)上。2.根据权利要求1所述的一种生物燃料压块机，其特征在于：所述液压器(14)内部开设有储油缸(15)和液压油缸(17)，所述储油缸(15)与液压油缸(17)之间通过调压机(16)进行相连通，所述液压油缸(17)内活动安装有液压柱(19)，所述液压柱(19)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：季明伟，王晓红，
申请(专利权)人：沈阳兴融生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：