本实用新型专利技术属于盐酸二甲双胍片加工技术领域，尤其为一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置，针对现有的盐酸二甲双胍片加工用压制装置不便于对压制成片的盐酸二甲双胍片进行出料收集，导致对盐酸二甲双胍片压制加工的效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座和放料板，底座的顶部一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端上固定安装有升降板，升降板的底部固定安装有多个压板。本实用新型专利技术通过带动推板在压制槽内进行移动将压制成型的种盐酸二甲双胍片推出，并同时带动放料板进行旋转倾斜以便于对其进行自动出料，提升了压制加工的效率。提升了压制加工的效率。提升了压制加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置
[0001]本技术涉及盐酸二甲双胍片加工
，尤其涉及一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置。
技术介绍
[0002]糖尿病是一种常见的疾病，近些年来患有糖尿病的人越来越多，其中盐酸二甲双胍片和盐酸二甲双胍缓释片是糖尿病患者用于控制血糖的药物，而在对盐酸二甲双胍片进行加工时需要使用压制装置进行压制。
[0003]现有的盐酸二甲双胍片加工用压制装置不便于对压制成片的盐酸二甲双胍片进行出料收集，导致对盐酸二甲双胍片压制加工的效率低，因此我们提出了一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的盐酸二甲双胍片加工用压制装置不便于对压制成片的盐酸二甲双胍片进行出料收集，导致对盐酸二甲双胍片压制加工的效率低的缺点，而提出的一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置，包括底座和放料板，所述底座的顶部一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端上固定安装有升降板，升降板的底部固定安装有多个压板，所述放料板的顶部开设有多个压制槽，压制槽内滑动安装有推板，多个推板的底部均固定安装有推杆，多个推杆的底端固定安装有同一个横板，横板的底部通过铰链转动连接有转板，所述放料板的一侧通过铰链转动连接在支撑板的一侧，所述固定板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第一滑板和第二滑板，所述转板通过铰链转动连接在第二滑板的一侧，所述第一滑板的一侧固定安装有两个横梁，两个横梁相互远离的一侧均固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有连接板，所述放料板的前后两侧均固定安装有圆杆，两个连接板分别转动套接在对应的圆杆的外侧，所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上均转动连接有丝杆，第一滑板和第二滑板分别螺纹套接在对应的丝杆的外侧。
[0007]优选的，两个丝杆相互靠近的一端均固定安装有从动锥齿轮，所述固定板的另一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮，两个从动锥齿轮均与主动锥齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位板，所述第一滑板和第二滑板均滑动套接在限位板的外侧。
[0009]优选的，所述底座的顶部放置有收集框，收集框内滑动安装有缓冲板，缓冲板的底部固定连接有多个缓冲弹簧，多个缓冲弹簧的底端均固定连接在收集框的底部内壁上。
[0010]优选的，所述滑槽的一侧内壁上固定安装有两个定位板，两个定位板分别转动套
接在对应的丝杆的外侧。
[0011]优选的，所述升降板的顶部一侧开设有导向孔，所述支撑板滑动连接在导向孔内。
[0012]本技术中，所述的一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置，通过将盐酸二甲双胍片原料加入放料板上的各个压制槽内，然后通过启动液压缸带动升降板向下运动，升降板带动多个压板向下运动，从而在通过与多个对应的压制槽的配合作用下对盐酸二甲双胍片进行压制成片，然后控制液压缸带动压板向上运动进行复位；
[0013]本技术中，所述的一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置，通过启动电机带动主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮通过与两个从动锥齿轮的啮合带动两个丝杆进行相反方向的旋转，两个丝杆分别通过螺纹传动带动第一滑板和第二滑板向相互靠近的一侧运动，第二滑板通过转板带动横板，横板通过多个推杆带动多个推板向上运动，从而将压制成片的盐酸二甲双胍片从压制槽内推出，第一滑板带动两个横梁向下运动并通过两个连接板带动放料板进行顺时针旋转倾斜，从而使得盐酸二甲双胍片滑落到收集框内进行出料，缓冲板对盐酸二甲双胍片进行缓冲，防止其发生撞击损坏；
[0014]本技术结构设计合理，通过带动推板在压制槽内进行移动将压制成型的种盐酸二甲双胍片推出，并同时带动放料板进行旋转倾斜以便于对其进行自动出料，提升了压制加工的效率，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置的A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、放料板；3、固定板；4、支撑板；5、顶板；6、液压缸；7、升降板；8、压板；9、压制槽；10、推板；11、第一滑板；12、第二滑板；13、推杆；14、横板；15、横梁；16、连接板；17、转板；18、收集框；19、缓冲板；20、缓冲弹簧；21、从动锥齿轮；22、主动锥齿轮；23、电机；24、滑槽；25、丝杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置，包括底座1和放料板2，底座1的顶部一侧固定安装有固定板3，固定板3的顶部固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有顶板5，顶板5的顶部固定安装有液压缸6，液压缸6的输出端上固定安装有升降板7，升降板7的底部固定安装有多个压板8，放料板2的顶部开设有多个压制槽9，压制槽9内滑动安装有推板10，多个推板10的底部均固定安装有推杆13，多个推杆13的底端固定安装有同一个横板14，横板14的底部通过铰链转动连接有转板17，放料板2的一侧通过铰链转动连接在
支撑板4的一侧，固定板3的一侧开设有滑槽24，滑槽24内滑动安装有第一滑板11和第二滑板12，转板17通过铰链转动连接在第二滑板12的一侧，第一滑板11的一侧固定安装有两个横梁15，两个横梁15相互远离的一侧均固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有连接板16，放料板2的前后两侧均固定安装有圆杆，两个连接板16分别转动套接在对应的圆杆的外侧，滑槽24的顶部内壁和底部内壁上均转动连接有丝杆25，第一滑板11和第二滑板12分别螺纹套接在对应的丝杆25的外侧。
[0021]本技术中，两个丝杆25相互靠近的一端均固定安装有从动锥齿轮21，固定板3的另一侧固定安装有电机23，电机23的输出轴上固定连接有主动锥齿轮22，两个从动锥齿轮21均与主动锥齿轮22相啮合，便于驱动两个丝杆25进行旋转。
[0022]本技术中，滑槽24的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位板，第一滑板11和第二滑板12均滑动套接在限位板的外侧，对第一滑板11和第二滑板12进行导向限位。
[0023]本技术中，底座1的顶部放置有收集框18，收集框18内滑动安装有缓冲板19，缓冲板19的底部固定连接有多个缓冲弹簧20，多个缓冲弹簧20的底端均固定连接在收集框18的底部内壁上，便于对盐酸二甲双胍本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盐酸二甲双胍片加工用压制装置，包括底座(1)和放料板(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有固定板(3)，固定板(3)的顶部固定安装有支撑板(4)，支撑板(4)的顶部固定安装有顶板(5)，顶板(5)的顶部固定安装有液压缸(6)，液压缸(6)的输出端上固定安装有升降板(7)，升降板(7)的底部固定安装有多个压板(8)，所述放料板(2)的顶部开设有多个压制槽(9)，压制槽(9)内滑动安装有推板(10)，多个推板(10)的底部均固定安装有推杆(13)，多个推杆(13)的底端固定安装有同一个横板(14)，横板(14)的底部通过铰链转动连接有转板(17)，所述放料板(2)的一侧通过铰链转动连接在支撑板(4)的一侧，所述固定板(3)的一侧开设有滑槽(24)，滑槽(24)内滑动安装有第一滑板(11)和第二滑板(12)，所述转板(17)通过铰链转动连接在第二滑板(12)的一侧，所述第一滑板(11)的一侧固定安装有两个横梁(15)，两个横梁(15)相互远离的一侧均固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有连接板(16)，所述放料板(2)的前后两侧均固定安装有圆杆，两个连接板(16)分别转动套接在对应的圆杆的外侧，所述滑槽(24)的顶部内壁和底部内壁上均转动连接有丝杆(25)，第一滑板(11)和第二滑板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓辉，秦建辉，刘胜昔，杨旭翠，秦正浩，秦少博，
申请(专利权)人：石家庄市普力制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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