一种木材打孔后表面抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材打孔后表面抛光设备，包括底座，所述底座上两侧对称设置有侧板，两个所述侧板之间固定设置有顶板，所述顶板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆末端固定连接有打磨头，一个所述侧板上固定设置有电动伸缩杆，所述底座底部固定设置有定位滑轨，所述定位滑轨上滑动设置有滑动底座，所述滑动底座上固定设置有固定柱，将木材放在两个夹持板之间，电动推杆驱动夹持板向左移动，可对进行固定夹持，当需要旋转时，驱动电机转动带动左侧夹持板旋转，右侧夹持板与电动推杆的伸缩杆末端安装有转轴，可使左侧夹持板和右侧夹持板共同旋转。夹持板和右侧夹持板共同旋转。夹持板和右侧夹持板共同旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种木材打孔后表面抛光设备


[0001]本技术涉及一种抛光领域，具体是一种木材打孔后表面抛光设备。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]传统的木材打孔后表面抛光设备结构较为单一，功能较为单一，存在对木材夹持不稳的问题，还存在夹持角度不能随意调节的问题，不能对木材进行全方位打磨，打磨后的碎屑不能及时收集，给工作间带来较大的麻烦，为了解决上述问题，需要设计一种新型的木材打孔后表面抛光设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木材打孔后表面抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种木材打孔后表面抛光设备，包括底座，所述底座上两侧对称设置有侧板，两个所述侧板之间固定设置有顶板，所述顶板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆末端固定连接有打磨头，一个所述侧板上固定设置有电动伸缩杆，所述底座底部固定设置有定位滑轨，所述定位滑轨上滑动设置有滑动底座，所述滑动底座上固定设置有固定柱，所述固定柱远离滑动底座的一端固定设置有装置主板，所述装置主板上固定设置有夹持机构，所述夹持机构包括电动推杆、支撑杆、杆套和驱动电机，所述装置主板两侧对称设置有支撑板，左侧所述支撑板外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转动部贯穿支撑板且驱动电机的转动部与左侧夹持板固定连接，右侧所述支撑板外侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆末端贯穿支撑板且电动推杆的伸缩杆末端连接有转轴，所述转轴设置在右侧夹持板外侧，所述驱动电机的转动部和电动推杆的伸缩杆上对称设置有杆套，所述杆套内贯穿设置有支撑杆。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述定位滑轨上下两侧固定设置有筛板，所述底座顶部开设有连通回收槽，所述连通回收槽下端固定设置有回收抽屉。
[0008]作为本技术进一步的方案：左侧所述支撑板的内壁上固定设置有角度盘。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述角度盘的中心贯穿驱动电机的转动部。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述支撑杆远离杆套的一端与装置主板固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述回收抽屉上固定设置有拉环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]将木材放在两个夹持板之间，电动推杆驱动夹持板向左移动，可对进行固定夹持，
当需要旋转时，驱动电机转动带动左侧夹持板旋转，右侧夹持板与电动推杆的伸缩杆末端安装有转轴，可使左侧夹持板和右侧夹持板共同旋转，旋转时，驱动电机的转动部固定有指针将位于角度盘中旋转，对旋转的角度进行确认，有利于工作人员对角度旋转的把控，完成对木材的旋转，打磨头可对木材进行全方位打磨，电动伸缩杆可调节打磨头左右方向位置，当需要调节打磨头的高度时，液压缸带动打磨头向下运动直至将打磨头调节到合适的高度，从而可对木材进行打磨，打磨头工作时，会产生大量的碎屑，碎屑通过筛板筛选后落入连通回收槽内，进而落入回收抽屉内，然后碎屑在重力的作用下顺着连通回收槽掉落在回收抽屉体内部堆积，在工作结束后，人工手动拉动拉环抽出回收抽屉体对碎屑进行集中处理即可。
附图说明
[0014]图1为本技术第一实施例的结构示意图。
[0015]图2为本技术第一实施例中定位滑轨的结构示意图。
[0016]图3为本技术第二实施例的结构示意图。
[0017]图中：1
‑
侧板、2
‑
底座、3
‑
回收抽屉、4
‑
拉环、5
‑
连通回收槽、6
‑
顶板、7
‑
滑槽、8
‑ꢀ
滑块、9
‑
液压缸、10
‑
电动伸缩杆、11
‑
打磨头、12
‑
支撑板、13
‑
电动推杆、14
‑
夹持板、15
‑
筛板、16
‑
杆套、17
‑
支撑杆、18
‑
驱动电机、19
‑
角度盘、20
‑
转轴、21
‑
固定柱、22
‑
滑动底座、23
‑
定位滑轨、24
‑
装置主板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种木材打孔后表面抛光设备，包括底座2，所述底座2上两侧对称设置有侧板1，两个所述侧板1之间固定设置有顶板6，所述顶板6 内开设有滑槽7，所述滑槽7内滑动设置有滑块8，所述滑块8下表面固定连接有液压缸9，所述液压缸9的伸缩杆末端固定连接有打磨头11，一个所述侧板1上固定设置有电动伸缩杆10，所述底座2底部固定设置有定位滑轨23，所述定位滑轨23上滑动设置有滑动底座 2，所述滑动底座2上固定设置有固定柱21，所述固定柱21远离滑动底座2的一端固定设置有装置主板24；
[0021]进一步地，所述装置主板24上固定设置有夹持机构，所述夹持机构包括电动推杆13、支撑杆17、杆套16和驱动电机18，所述装置主板24两侧对称设置有支撑板12，左侧所述支撑板12外侧固定连接有驱动电机18，所述驱动电机18的转动部贯穿支撑板12且驱动电机18的转动部与左侧夹持板14固定连接，右侧所述支撑板12外侧固定连接有电动推杆13，所述电动推杆13的伸缩杆末端贯穿支撑板12且电动推杆13的伸缩杆末端连接有转轴20，所述转轴20设置在右侧夹持板14外侧，所述驱动电机18的转动部和电动推杆13的伸缩杆上对称设置有杆套16，左侧所述支撑板12的内壁上固定设置有角度盘19，所述角度盘19的中心贯
穿驱动电机18的转动部，所述杆套16内贯穿设置有支撑杆17，所述支撑杆17远离杆套16的一端与装置主板24固定连接，此装置工作时，将木材放在两个夹持板14之间，将电动推杆13外接电源，电动推杆13驱动夹持板14向左移动，可对进行固定夹持，当需要旋转时，驱动电机18转动带动左侧夹持板14旋转，右侧夹持板 14与电动推杆13的伸缩杆末端安装有转轴20，可使左侧夹持板14和右侧夹持板14共同旋转，旋转时，驱动电机18的转动部固定有指针将位于角度盘19中旋转，对旋转的角度进行确认本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材打孔后表面抛光设备，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上两侧对称设置有侧板(1)，两个所述侧板(1)之间固定设置有顶板(6)，所述顶板(6)内开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动设置有滑块(8)，所述滑块(8)下表面固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的伸缩杆末端固定连接有打磨头(11)，一个所述侧板(1)上固定设置有电动伸缩杆(10)，所述底座(2)底部固定设置有定位滑轨(23)，所述定位滑轨(23)上滑动设置有滑动底座(2)，所述滑动底座(2)上固定设置有固定柱(21)，所述固定柱(21)远离滑动底座(2)的一端固定设置有装置主板(24)，所述装置主板(24)上固定设置有夹持机构，所述夹持机构包括电动推杆(13)、支撑杆(17)、杆套(16)和驱动电机(18)，所述装置主板(24)两侧对称设置有支撑板(12)，左侧所述支撑板(12)外侧固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的转动部贯穿支撑板(12)且驱动电机(18)的转动部与左侧夹持板(14)固定连接，右侧所述支撑板(12)外侧固定连接有电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石秀芹，王熠，
申请(专利权)人：青岛千树工业品有限公司，
类型：新型
国别省市：